【技术实现步骤摘要】
一种电阻丝生产加工用抛光装置
[0001]本专利技术涉及电阻丝抛光
,特别涉及一种电阻丝生产加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]电阻丝是一种将电能转化为内能的电气元件;一般地说,温度上升时金属的阻值增加;碳元素、半导体或者电解液则相反;温度上升时阻值减少;这样,在一定温度范围内,可以认为温度变化与阻值变化成线性关系,因而就能够将温度变化转换为阻值的变化;在电阻丝的生产作业中,抛光是至关重要的流程,电阻丝表面粗糙度会影响电阻丝的使用性能;现有的抛光设备对电阻丝进行抛光作业时,功能单一,连续性不强,例如在抛光过程中,电阻丝发生断裂,会导致抛光作业停止,需要人工进行对接,过程繁琐,另一方面,现有的抛光设备对电阻丝只进行一次抛光,抛光效率不佳。
[0003]公告号为CN210997847U的中国技术专利公开了一种电阻丝生产用抛光打磨机构,其技术方案为:包括底板和两个轴承座,底板上还设有传动机构,传动机构包括圆管和导向杆;高速电机通过被动齿轮带动圆管高速转动,打磨块可进行旋转,对电阻丝的一周进行打磨抛光;从技术方案上看,该专利主要解决的是对电阻丝进行高效打磨的技术问题,但没有记载关于连续地对电阻丝进行抛光的技术方案,即在电阻丝发生断裂时,代替人工对接,省去繁琐的对接操作。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题,本专利技术能在电阻丝发生断裂时,代替人工对接,省去繁琐的对接操作,提高了抛光效率,且能对电阻丝进行多级抛光处理。
[0005]本专利技术所使用的技术方案为:一种电阻丝生产加 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电阻丝生产加工用抛光装置,包括底座(1);底座(1)的两端分别设置有出料组件和收料组件;其特征在于:在线材牵引方向上依次设置有续接组件一、切断组件、初级抛光组件、续接组件二、二级抛光组件;在初级抛光组件的前后两侧设置有用于检测线材断裂的检测组件,在二级抛光组件的前后两侧设置有限位组件一和限位组件二;续接组件一包括横向滑动安装在底座(1)上的续接筒(23),续接筒(23)上设置用于夹持线材的夹持件,且线材贯通续接筒(23)的内部;切断组件包括两个竖向滑动安装在底座(1)上的切断夹持座(43),切断夹持座(43)用于夹持线材,切断夹持座(43)上设置有切断件;初级抛光组件包括旋转设置在底座(1)上的抛光筒(39),抛光筒(39)的外侧圆周上设置有齿圈,抛光筒(39)的内部设置有抛光颗粒,线材贯穿抛光筒(39)的内部;检测组件包括两个接触轮(33),以及用于检测接触轮(33)转动的检测器,两个接触轮(33)位于线材上下两侧;续接组件二包括横向滑动设置在底座(1)上的续接座(28),续接座(28)上滑动设置有两个用于夹持线材的夹持牵引板(30);二级抛光组件包括固定设置在底座(1)上的抛光架一(14),抛光架一(14)上旋转安装有抛光架二(16),抛光架一(14)上旋转设置有环绕架二(20),抛光架二(16)上旋转设置有环绕架一(19),抛光架一(14)和抛光架二(16)拼接成完整环形,使环绕架一(19)和环绕架二(20)拼接成完整环形,在环绕架二(20)上设置有绷紧电机(21),绷紧电机(21)的输出轴上连接有抛光砂纸(22),抛光砂纸(22)的一端与环绕架二(20)固定连接,抛光砂纸(22)绷紧时,与线材表面接触,通过环绕线材转动,以进行二级抛光处理。2.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产加工用抛光装置,其特征在于:所述底座(1)上固定连接有支架一(101)和支架二(102),限位组件一设置在支架一(101)上,限位组件二设置在底座(1)上,限位组件一和二位于线材的上下两侧;限位组件一包括限位电缸一(8),限位电缸一(8)的伸缩杆上设置有限位轮一(9);限位组件二包括限位电缸二(10),限位电缸二(10)的伸缩杆上设置有限位轮二(11);检测组件和初级抛光组件设置在支架二(102)上。3.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产加工用抛光装置,其特征在于:所述出料组件包括旋转设置在底座(1)上的放料筒(3),以及固定设置在底座(1)上的放料电机(2),放料电机(2)用于驱动放料筒(3)转动;收料组件包括旋转设置在底座(1)上的收料筒(5),以及固定设置在底座(1)上的收料电机(4),收料电机(4)用于驱动收料筒(5)转动。4.根据权利要求1所述的一种电阻丝生产加工用抛光装置,其特征在于:所述续接组件一包括设置在底座(1)上的续接电机一(12),以及旋转设置在底座(1)上的续接丝杆一(13),续接电机一(12)用于驱动续接丝杆一(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶世海,
申请(专利权)人:江苏春海电热合金制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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