一种复合层塑料板材生产线制造技术

本发明专利技术提供一种复合层塑料板材生产线，属于封边条加工设备技术领域，包括挤塑机、冷却装置、涂胶装置、干燥装置、印刷装置、刮墨装置、烘烤装置和收卷装置，所述涂胶装置包括机箱和安装在机箱上的胶液箱，胶液箱内转动装配有用于对基材涂胶的涂胶辊，所述涂胶辊的侧面设有可活动的刮胶板，以便通过调节刮胶板与涂胶辊的间距，进而调整涂胶辊的挂胶量；本发明专利技术结合现有技术中封边条存在的问题，通过辅助刮板刮去涂胶辊两端的胶液，能够避免涂胶辊两端的胶液沾染的基材的侧面，解决了基材侧面粘胶导致成品封边条出现黑边的问题，且干燥装置占用空间小，实用性更好，干燥后基材的胶液平整且均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种复合层塑料板材生产线


[0001]本专利技术涉及封边条加工设备
，具体涉及一种复合层塑料板材生产线。

技术介绍

[0002]封边条是一种用于家具装饰的塑料片材。根据实际美观效果，封边条生产时在基材表面印刷相应的图案或者纹理。传统的封边条在使用时，一般通过胶粘固定在家具（或板材）边缘，使得家具表面呈现出想要的色彩图案。然而，由于封边条与家具之间存在一层薄薄的胶膜，胶膜为涂胶固化而成，涂胶在贴合时容易出现溢出现象，如图6所示，在使用一段时间后，胶膜位置会由于积灰等因素呈现黑色线条，影响整体的美观性能，尤其是在浅色系封边条如白色更为明显。
[0003]针对上述问题，我们提出了一种解决方案，即封边条生产时直接预先将胶水涂布在封边条上，固化为一体，使用时使用激光照射溶胶进行粘贴，这样一方面，封边条粘贴时不用进行涂胶作业，减少了粘贴封边条的工序，使用更方便；另一方面，能够减少液体胶溢出，封边条粘贴后，后期不会形成黑线。
[0004]经检索，公开号为CN104207508A的专利技术专利公开了一种带热熔胶的纸塑封边条及其制备工艺，该公开方案记载了“现有的家具封边过程中，有两种粘合工艺，一是将热熔胶预涂在封边条上，即手工封边和手动封边机封边；另一种是将热熔胶预涂在板材上，即半自动封边机和全自动封边机封边。然而，无论是手工封边或是采用自动封边机封边，均需做一些粘贴时事前繁杂的准备工作，如热熔胶加温熔化、封边条的清理、整料等作业；同时由于其分两个阶段作业，致其上胶用料会耗费更多，其上胶用料量不仅多且会产生不均匀的情况，因此，在其封边时不但会产生溢胶现象，同时其胶层与板面粘合处也会产生胶缝线，以致造成必须于事后再做一次清理溢胶工作，且封边后所呈现的胶缝线，也会对成品外观造成不雅”。就以上问题，该专利技术通过预先在封边条上涂设热熔胶，减少涂覆热熔胶的生产工序，在使用时也不会产生溢胶及不会产生胶缝线。
[0005]如图7所示，基材经涂胶、印刷、烘干后，形成半成品封边条，再经分切后得到最终的成品封边条。但是我们发现，部分位于两侧的成品封边条粘贴在板材上，一段时间后，仍存在黑边的情况。经观察发现，由于涂胶辊长度大于基材的宽度，而涂胶辊挂胶时是全部浸入胶液中的，经刮胶板刮胶后，涂胶辊的两端仍存留有胶液，涂胶辊在涂胶时，基材与涂胶辊紧贴，若是涂胶辊上的挂胶量偏多，多余的胶液会从基材两侧面溢出，加上涂胶辊两端存留的胶液，就容易导致会有多余的胶液沾染在基材的两侧面。
[0006]若是将半成品封边条两侧切除，虽然能够解决黑边的问题，但是每卷都会浪费大概0.5cm宽的基材，还需要对废料进行处理，会导致生产成本提高。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供一种复合层塑料板材生产线，以解决现有技术中基材侧面粘胶过多导致处于两侧的封边条仍容易存在黑边的技术问题。
[0008]为解决上述问题，本专利技术提供的复合层塑料板材生产线采用如下技术方案：包括挤塑机，用于挤塑形成基材，定义基材的宽度延伸方向为前后方向，基材行进方向为左右方向；冷却装置，用于对基材冷却定型；涂胶装置，用于对基材涂胶，以减少封边条与板材粘贴时的工序；干燥装置，用于加速胶液凝固；印刷装置，用于对基材表面印刷图案或纹理；刮墨装置，用于刮掉基材表面多余的油墨；烘烤装置，用于烘烤油墨以获得半成品的封边条；收卷装置，用于将半成品的封边条收卷；所述涂胶装置包括机箱和安装在机箱上的胶液箱，胶液箱内转动装配有用于对基材涂胶的涂胶辊，所述涂胶辊的侧面设有可活动的刮胶板，以便通过调节刮胶板与涂胶辊的间距，进而调整涂胶辊的挂胶量；所述刮胶板的前后两侧还设有具有弹性的辅助刮板，辅助刮板紧贴在涂胶辊上，刮去涂胶辊前后两端多余的胶液，以避免胶液附着在基材侧面；所述干燥装置包括机架，机架上远离涂胶装置的一侧安装有第三转向辊，基材绕设在第三转向辊上，使基材朝向涂胶装置的方向移动，所述基材的印刷面与第三转向辊接触，以防止胶液沾染在第三转向辊上，所述机架上还安装有用于加速基材涂胶面干燥的风机，所述机架靠近印刷装置的一侧设有第一转向辊，第一转向辊用于调整基材的移动方向，使基材朝向印刷装置的方向移动。
[0009]通过采用上述技术方案，刮胶板的位置可调，可根据基材型号、胶液种类等因素，调节涂胶辊上的挂胶量，防止溢胶；刮胶板的前后两侧还设有辅助刮板，能够避免涂胶辊两端的胶液沾染的基材的侧面，解决了基材侧面粘胶的问题。
[0010]加入涂胶工序后，同时也需引入胶液干燥设备。胶液干燥设备分为两种，其中一种是自然干燥，自然干燥的胶液表面平整，没有额外能耗，但其干燥相对较慢，确保基材能够完全干燥，此类干燥装置整体结构相对较长。但是本专利技术的生产线是在原有生产线的基础上进行改进的，车间内除复合层塑料板材生产线外，还有其他生产线及设备，改进复合层塑料板材生产线所预留的空间相对较小，导致此类干燥设备难以在本专利技术中实施。
[0011]第二种则是风机干燥，而通过风机对未干燥胶液干燥，一方面容易导致胶液表面不平整，另一方面容易导致胶液偏移，风机不同位置的风力有一定差异，刚涂胶后对基材进行风机干燥，容易导致基材局部胶液偏薄或偏厚，偏厚的位置分切成封边条后，在封边时，热熔后也容易出现溢胶，导致出现黑边。
[0012]就上述问题，本专利技术还针对本生产线设计了干燥装置，首先通过第三转向辊将基材折成两段，能够降低干燥装置的占用空间，基材的印刷面与第三转向辊接触，因此不用担心胶液沾在第三转向辊上，待基材上的胶液基本干燥完毕，此时风机不会影响的胶液的平整度，再通过风机对胶液进一步干燥，以防止沾在后续的辊上。
[0013]作为进一步地改进，所述机箱的前后两侧均开设有安装槽，安装槽内滑动装配有滑块，滑块靠近涂胶辊的一侧与所述刮胶板连接，滑块远离涂胶辊的一侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆与机箱通过螺纹连接，使得在转动螺纹杆时，螺纹杆带动滑块移动，以调节刮胶板与涂胶辊的间距。
[0014]作为进一步地改进，所述刮胶板包括支撑板和安装在支撑板上的主刮板，支撑板的前后两侧均安装有滑轨，滑轨内滑动装配有辅助刮板，所述滑轨内还安装有弹簧，弹簧与辅助刮板连接，使得辅助刮板紧贴涂胶辊表面。
[0015]辅助刮板能够防止涂胶辊两侧多余的胶液沾染在基材侧面，辅助刮板具有弹性，能够使辅助刮板与涂胶辊紧贴，确保刮胶效果，同时，在辅助刮板在磨损后，也能确保其与涂胶辊紧贴。
[0016]作为进一步地改进，所述涂胶辊远离刮胶板的一侧设有两个可沿左右方向移动的检测盒，两个检测盒分别位于涂胶辊的前后两端，检测盒在其移动行程上具有检测位和避让位，处于检测位的检测盒与涂胶辊紧贴，以检测涂胶辊前后两端是否有多余的胶液；处于避让位的检测盒与涂胶辊分离，避免摩擦涂胶辊导致涂胶辊的使用寿命降低。
[0017]由于在生产中，由于刮胶板的磨损、设备振动等因素，都可能导致涂胶辊挂胶量偏多，而在生产中，该变化很难观察到。通过设置检测盒，定期对涂胶辊对基材前后两端（即基材边缘对应的位置）检测，当检测盒与涂胶辊紧贴一段时间后，若检测盒中的胶液大于正常值，则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合层塑料板材生产线，包括：挤塑机（1），用于挤塑形成基材，定义基材的宽度延伸方向为前后方向，基材行进方向为左右方向；冷却装置（2），用于对基材冷却定型；涂胶装置（3），用于对基材涂胶，以减少封边条（901）与板材（9）粘贴时的工序；干燥装置（4），用于加速胶液凝固；印刷装置（5），用于对基材表面印刷图案或纹理；刮墨装置（6），用于刮掉基材表面多余的油墨；烘烤装置（7），用于烘烤油墨以获得半成品的封边条（901）；收卷装置（8），用于将半成品的封边条（901）收卷；其特征在于，所述涂胶装置（3）包括机箱（301）和安装在机箱（301）上的胶液箱（308），胶液箱（308）内转动装配有用于对基材涂胶的涂胶辊（304），所述涂胶辊（304）的侧面设有可活动的刮胶板（306），以便通过调节刮胶板（306）与涂胶辊（304）的间距，进而调整涂胶辊（304）的挂胶量；所述刮胶板（306）的前后两侧还设有具有弹性的辅助刮板（3064），辅助刮板（3064）紧贴在涂胶辊（304）上，刮去涂胶辊（304）前后两端多余的胶液，以避免胶液附着在基材侧面；所述干燥装置（4）包括机架（401），机架（401）上远离涂胶装置（3）的一侧安装有第三转向辊（408），基材绕设在第三转向辊（408）上，使基材朝向涂胶装置（3）的方向移动，所述基材的印刷面与第三转向辊（408）接触，以防止胶液沾染在第三转向辊（408）上，所述机架（401）上还安装有用于加速基材涂胶面干燥的风机（406），所述机架（401）靠近印刷装置（5）的一侧设有第一转向辊（402），第一转向辊（402）用于调整基材的移动方向，使基材朝向印刷装置（5）的方向移动。2.根据权利要求1所述的复合层塑料板材生产线，其特征在于：所述机箱（301）的前后两侧均开设有安装槽，安装槽内滑动装配有滑块（303），滑块（303）靠近涂胶辊（304）的一侧与所述刮胶板（306）连接，滑块（303）远离涂胶辊（304）的一侧转动连接有螺纹杆（302），螺纹杆（302）与机箱（301）通过螺纹连接，使得在转动螺纹杆（302）时，螺纹杆（302）带动滑块（303）移动，以调节刮胶板（306...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文帅，易永军，何翠冰，
申请(专利权)人：广东格林诺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：