视觉投影设备制造技术

本发明专利技术公开了视觉投影设备，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有底座，所述底座的左端内部安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端连接有转盘，所述底座的左侧上端侧壁安装有检测装置，且设置于转盘的左端，所述底座的左侧上端侧壁安装有支撑杆，且支撑杆的右端侧壁安装有放置板，所述放置板的内部安装有摄像机，且支撑杆的下端安装有反光板，所述底座的前端安装有传输带，在使用视觉投影设备时，通过装置主体1内部设置的分离叶片、挡板、与斜板之间的配合，能够便捷的使工件在进行传输的过程中，时工件的能够形成一条直线进行传输，使工件在进入转盘时，与检测装置的检测端对齐，便于对工件进行检测。便于对工件进行检测。便于对工件进行检测。

【技术实现步骤摘要】
视觉投影设备


[0001]本专利技术涉及视觉投影设备的
，具体为视觉投影设备。

技术介绍

[0002]视觉投影设备又称筛选机、视觉机、分选机、光学成象仪、检测仪等。对于不合格产品的检测，防止缺陷产品在下一道工序的发放，起着不可替代的作用，视觉投影设备是对工件检测的装置，有直线传输与转动传输检测装置，有利于通过扫描检测对工件进行检测。
[0003]在视觉投影设备工艺中，一般，但现有的视觉投影设备存在如下问题：如专利公告号为CN207595589U的专利中所示，现有的视觉投影设备在进行工作时，不能够便捷的将所传输的工件进行距离的设置，从而使传输装置不够便捷，容易造成工件在传输至检测的放置装置时的位置不统一，使工件不能够被检测。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了视觉投影设备，解决了视觉投影设备能够使工件在进行传输时，使工件的位置统一，便于检测工作的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：视觉投影设备，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有底座，所述底座的左端内部安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端连接有转盘，所述底座的左侧上端侧壁安装有检测装置，且设置于转盘的左端，所述底座的左侧上端侧壁安装有支撑杆，且支撑杆的右端侧壁安装有放置板，所述放置板的内部安装有摄像机，且支撑杆的下端安装有反光板，所述底座的前端安装有传输带，所述传输带用于对需要检测的工件进行传输，且转盘用于对需要检测的工件。
[0006]优选的，所述底座的内部安装有第二安装板，所述第二安装板的左端侧壁安装有第二支撑板，且右端侧壁安装有第三支撑板，所述传输带的前端侧壁安装有第一支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板与第三支撑板的上端分别安装有第一伺服电机、第二伺服电机与第三伺服电机，且第一伺服电机、第二伺服电机与第三伺服电机的输出端端分别贯穿于第一支撑板、第二支撑板与第三支撑板的内部，所述第一伺服电机、第二伺服电机与第三伺服电机的下端分别安装有第一限位盘、第二限位盘与第三限位盘，且第一伺服电机、第二伺服电机与第三伺服电机的输出端均连接有连接杆，所述第一限位盘、第二限位盘与第三限位盘分别与连接杆的下端连接。
[0007]优选的，所述第一限位盘设置于传输带的上端，且第二限位盘设置于传输带的后端侧壁，所述第三限位盘设置于传输带的上表面。
[0008]优选的，所述装置主体的右端安装有安装座，且安装座的上端安装有第一安装板，所述第一安装板的后端侧壁安装有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端贯穿于第一安装板的内部，所述第一旋转电机的输出端连接有转杆，且转杆的杆壁呈环形安装有分离叶片。
[0009]优选的，所述安装座的上端安装有斜板，且斜板的前端设置于传输带的上表面。
[0010]优选的，所述传输带的前端安装有挡板。
[0011]优选的，所述底座的上端安装有档杆，所述档杆的侧壁设置于转盘上表面，且与转盘的上表面滑动连接。
[0012]优选的，所述第一限位盘、第二限位盘与第三限位盘均连接有防滑圈。
[0013]优选的，所述第二安装板的下端设置有进料口，且进料口设置于传输带的上端。
[0014]优选的，所述反光板的右端延伸至转盘的侧壁下端，且与摄像机的摄像镜片对其。
[0015]本专利技术提供了视觉投影设备。具备以下有益效果：该视觉投影设备，在使用视觉投影设备时，通过装置主体1内部设置的分离叶片、挡板、与斜板之间的配合，能够便捷的使工件在进行传输的过程中，时工件的能够形成一条直线进行传输，使工件在进入转盘时，与检测装置的检测端对齐，便于对工件进行检测。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术侧视图；图3为本专利技术后视图；图4为本专利技术第二旋转电机结构示意图。
[0017]图中，1
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装置主体、2
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检测装置、3
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支撑杆、4
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摄像机、5
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放置板、6
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第一伺服电机、7
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第二伺服电机、8
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第三伺服电机、9
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反光板、10
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传输带、11
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第一限位盘、12
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第一支撑板、13
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第二支撑板、14
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第三支撑板、15
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挡板、16
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第一安装板、17
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斜板、18
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分离叶片、19
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转杆、20
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挡杆、21
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第二限位盘、22
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第三限位盘、23
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连接杆、24
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第一旋转电机、25
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支撑座、26
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第二旋转电机、27
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底座、28
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转盘、29
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第二安装板、30
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防滑圈、31
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进料口。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本专利技术实施例提供一种技术方案：视觉投影设备，包括装置主体1，所述装置主体1的下端设置有底座27，所述底座27的左端内部安装有第二旋转电机26，且第二旋转电机26的输出端连接有转盘28，所述底座27的左侧上端侧壁安装有检测装置2，且设置于转盘28的左端，所述底座27的左侧上端侧壁安装有支撑杆3，且支撑杆3的右端侧壁安装有放置板5，所述放置板5的内部安装有摄像机4，且支撑杆3的下端安装有反光板9，所述底座27的前端安装有传输带10，所述传输带10用于对需要检测的工件进行传输，且转盘28用于对需要检测的工件。
[0020]所述底座27的内部安装有第二安装板29，所述第二安装板29的左端侧壁安装有第二支撑板13，且右端侧壁安装有第三支撑板14，所述传输带10的前端侧壁安装有第一支撑板12，所述第一支撑板12、第二支撑板13与第三支撑板14的上端分别安装有第一伺服电机6、第二伺服电机7与第三伺服电机8，且第一伺服电机6、第二伺服电机7与第三伺服电机8的输出端端分别贯穿于第一支撑板12、第二支撑板13与第三支撑板14的内部，所述第一伺服
电机6、第二伺服电机7与第三伺服电机8的下端分别安装有第一限位盘11、第二限位盘21与第三限位盘22，且第一伺服电机6、第二伺服电机7与第三伺服电机8的输出端均连接有连接杆23，所述第一限位盘11、第二限位盘21与第三限位盘22分别与连接杆23的下端连接，从而通过第一伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.视觉投影设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的下端设置有底座（27），所述底座（27）的左端内部安装有第二旋转电机（26），且第二旋转电机（26）的输出端连接有转盘（28），所述底座（27）的左侧上端侧壁安装有检测装置（2），且设置于转盘（28）的左端，所述底座（27）的左侧上端侧壁安装有支撑杆（3），且支撑杆（3）的右端侧壁安装有放置板（5），所述放置板（5）的内部安装有摄像机（4），且支撑杆（3）的下端安装有反光板（9），所述底座（27）的前端安装有传输带（10），所述传输带（10）用于对需要检测的工件进行传输，且转盘（28）用于对需要检测的工件。2.根据权利要求1所述视觉投影设备，其特征在于：所述底座（27）的内部安装有第二安装板（29），所述第二安装板（29）的左端侧壁安装有第二支撑板（13），且右端侧壁安装有第三支撑板（14），所述传输带（10）的前端侧壁安装有第一支撑板（12），所述第一支撑板（12）、第二支撑板（13）与第三支撑板（14）的上端分别安装有第一伺服电机（6）、第二伺服电机（7）与第三伺服电机（8），且第一伺服电机（6）、第二伺服电机（7）与第三伺服电机（8）的输出端端分别贯穿于第一支撑板（12）、第二支撑板（13）与第三支撑板（14）的内部，所述第一伺服电机（6）、第二伺服电机（7）与第三伺服电机（8）的下端分别安装有第一限位盘（11）、第二限位盘（21）与第三限位盘（22），且第一伺服电机（6）、第二伺服电机（7）与第三伺服电机（8）的输出端均连接有连接杆（23），所述第一限位盘（11）、第二限位盘（21）与第三限位盘（22）分别与连接杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建远，吴正如，
申请(专利权)人：浙江联昌电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：