一种同轴腔体滤波器的端口连接结构制造技术

本实用新型专利技术适用于无线通信技术领域，一种同轴腔体滤波器的端口连接结构，包括腔体、端口谐振器和谐振杆安装台，还包括连接片安装台、端口连接片、连接片紧固螺钉和限位凸台，所述连接片安装台固定设置于所述端口谐振器旁，所述端口连接片通过所述连接片紧固螺钉固定在所述连接片安装台，所述限位凸台位于所述谐振杆安装台和所述连接片安装台之间，所述端口连接片在靠近所述端口谐振器方向设有限位凸起，所述限位凸起与所述限位凸台相配合。借此，本实用新型专利技术的端口连接结构实现了产品的小型化，提升电气性能。提升电气性能。提升电气性能。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴腔体滤波器的端口连接结构


[0001]本技术涉及无线通信
，尤其涉及一种同轴腔体滤波器的端口连接结构。

技术介绍

[0002]同轴腔体滤波器产品通常需要采用端口连接片来实现同轴谐振器与射频接头间的连接。为了便于装配并提高端口耦合的一致性，通常端口连接片靠近同轴谐振器的一端采用螺钉固定在谐振器旁边的安装台上，然后另一端与射频连接器内导体或连接杆焊接。在这个装配过程中，一般需要采用限位结构或额外的工装来对端口连接片进行限位，防止螺钉紧固时连接片因摩擦力而以螺钉孔为圆心的顺时针转动。
[0003]现有通常的限位结构，在连接片安装台沿连接片安装方向的顺时针侧设置一个限位凸点，通过该限位凸点来防止连接片在螺钉紧固过程中可能的转动。为了提升限位精度和限位强度，限位凸点需距螺钉孔中心保持一定距离来增大力臂，这会增大连接片安装台的尺寸，导致其对所在谐振器的谐振频率和品质因数影响增大，从而降低滤波器的性能。此外，也可以在装配过程中用额外的工装对连接片来进行限位，装配完成后再移除工装，这样就无需增大连接片安装台来设置限位结构，但会增加装配工序的难度和工时。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种同轴腔体滤波器的端口连接结构，实现了产品的小型化，提升电气性能。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种同轴腔体滤波器的端口连接结构，包括腔体、端口谐振器和谐振杆安装台，还包括连接片安装台、端口连接片、连接片紧固螺钉和限位凸台，所述连接片安装台固定设置于所述端口谐振器旁，所述端口连接片通过所述连接片紧固螺钉固定在所述连接片安装台，所述限位凸台位于所述谐振杆安装台和所述连接片安装台之间，所述端口连接片在靠近所述端口谐振器方向设有限位凸起，所述限位凸起与所述限位凸台相配合。
[0007]根据本技术所述的端口连接结构，所述端口连接片的一端设有螺钉孔，所述连接片安装台设有螺纹孔，所述连接片紧固螺钉穿过所述端口连接片的所述螺钉孔与所述连接片安装台的所述螺纹孔螺接。
[0008]根据本技术所述的端口连接结构，所述限位凸起与所述限位凸台的接触面与所述螺钉孔圆心的距离为防转力臂，所述防转力臂的值为所述连接片紧固螺钉的1.5倍。
[0009]根据本技术所述的端口连接结构，所述端口连接片的另一端设有U型焊接槽，所述焊接槽通过螺钉固定于所述端口谐振器上的连接杆。
[0010]根据本技术所述的端口连接结构，所述端口连接片为一折弯连接段。
[0011]根据本技术所述的端口连接结构，所述连接片紧固螺钉为右旋螺纹，所述限
位凸起与所述限位凸台为顺时针方向防转匹配；或者
[0012]所述连接片紧固螺钉为左旋螺纹，所述限位凸起与所述限位凸台为逆时针方向防转匹配。
[0013]根据本技术所述的端口连接结构，还包括盖板螺钉孔，所述盖板螺钉孔沿着所述端口谐振器的四周分布在所述腔体的顶部。
[0014]根据本技术所述的端口连接结构，还包括盖板，所述腔体和所述盖板之间通过螺钉与所述盖板螺钉孔螺接形成紧固密封装配。
[0015]根据本技术所述的端口连接结构，所述连接片安装台、所述端口连接片、所述连接片紧固螺钉、所述限位凸起和所述限位凸台的材料为金属。
[0016]根据本技术所述的端口连接结构，所述连接片安装台、所述端口连接片、所述连接片紧固螺钉、所述限位凸起和所述限位凸台的材料的表面镀有铜或银。
[0017]本技术通过提供一种同轴腔体滤波器的端口连接结构，包括腔体、端口谐振器和谐振杆安装台、连接片安装台、端口连接片、连接片紧固螺钉和位于谐振杆安装台和连接片安装台之间的限位凸台，所述连接片安装台设置于所述端口谐振器旁，通过所述连接片紧固螺钉将所述端口连接片固定在所述连接片安装台，所述端口连接片在靠近所述端口谐振器方向设有用于跟限位凸台配合的限位凸起，对端口连接片在装配和紧固过程中进行限位和防转。借此，本技术的端口连接结构实现了产品的小型化，提升电气性能。
附图说明
[0018]图1是现有常用端口连接片的限位结构示意图；
[0019]图2是本技术端口连接结构的结构示意图；
[0020]图3是本技术端口连接结构的端口连接片接头示意图；
[0021]图4是本技术端口连接结构实施例的正视图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图2～4所示，本技术提供一种同轴腔体滤波器的端口连接结构100，包括腔体1、端口谐振器2和谐振杆安装台3，还包括连接片安装台4、端口连接片5、连接片紧固螺钉6和限位凸台7，所述连接片安装台4固定设置于所述端口谐振器2旁，所述端口连接片5通过所述连接片紧固螺钉6固定在所述连接片安装台4，所述限位凸台7位于所述谐振杆安装台3和所述连接片安装台4之间，结构更为紧凑，利于产品的小型化，其对谐振器的谐振频率和品质因数影响更小，有助于提升电气性能，所述端口连接片5在靠近所述端口谐振器2方向设有限位凸起51，所述限位凸起51与所述限位凸台7相配合，实现端口连接片5在装配和紧固过程中的限位和防转效果。
[0024]借此，本技术的端口连接结构100实现了产品的小型化，提升电气性能。
[0025]图1示出现有通常的限位结构，在连接片安装台4沿连接片安装方向的顺时针侧设置一个限位凸点41，通过该限位凸点41来防止连接片在螺钉紧固过程中可能的转动。为了
提升限位精度和限位强度，限位凸点41需距螺钉孔中心保持一定距离来增大力臂，这会增大连接片安装台4的尺寸，导致其对所在谐振器的谐振频率和品质因数影响增大，从而降低滤波器的性能。
[0026]优选地，如图3所示，所述端口连接片5的一端设有螺钉孔52，所述连接片安装台4设有螺纹孔，端口连接片5的一端放置于连接片安装台4上，具体为所述连接片紧固螺钉6穿过所述端口连接片5的所述螺钉孔52与所述连接片安装台4的所述螺纹孔螺接。
[0027]优选地，所述限位凸起51与所述限位凸台7的接触面与所述螺钉孔52圆心的距离为防转力臂，防转力臂的值为L，当L值越大限位精度越高，所述防转力臂的值L为所述连接片紧固螺钉6的1.5倍，与现有常用的外侧限位凸点41结构中的力臂相当，限位效果相当，但结构更为紧凑。
[0028]优选地，如图3所示，所述端口连接片5的另一端设有U型焊接槽53，所述焊接槽53通过螺钉固定于所述端口谐振器2上的连接杆9，U型焊接槽53对准端口谐振器2上的连接杆9或者内导体9，使用紧固螺钉将端口连接片5固定在连接杆9或内导体上9，在此过程中受螺钉和端口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴腔体滤波器的端口连接结构，包括腔体、端口谐振器和谐振杆安装台，其特征在于，还包括连接片安装台、端口连接片、连接片紧固螺钉和限位凸台，所述连接片安装台固定设置于所述端口谐振器旁，所述端口连接片通过所述连接片紧固螺钉固定在所述连接片安装台，所述限位凸台位于所述谐振杆安装台和所述连接片安装台之间，所述端口连接片在靠近所述端口谐振器方向设有限位凸起，所述限位凸起与所述限位凸台相配合。2.根据权利要求1所述的端口连接结构，其特征在于，所述端口连接片的一端设有螺钉孔，所述连接片安装台设有螺纹孔，所述连接片紧固螺钉穿过所述端口连接片的所述螺钉孔与所述连接片安装台的所述螺纹孔螺接。3.根据权利要求2所述的端口连接结构，其特征在于，所述限位凸起与所述限位凸台的接触面与所述螺钉孔圆心的距离为防转力臂，所述防转力臂的值为所述连接片紧固螺钉的1.5倍。4.根据权利要求1所述的端口连接结构，其特征在于，所述端口连接片的另一端设有U型焊接槽，所述焊接槽通过螺钉固定于所述端口谐振器上的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，李毅功，
申请(专利权)人：摩比天线技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：