门封组件及洗烘一体机制造技术

本公开是关于一种门封组件及洗烘一体机，门封组件包括：门封框体以及第一导风管，门封框体具有周向闭合的内侧壁；第一导风管沿门封框体径向设置，其中，第一导风管的外周壁设置有与第一导风管连通的清洁风道，第一导风管的内周壁设置有导风板，第一导风管内的至少部分风通过导风板的导向由清洁风道导出以对内侧壁进行清洁。本公开提供一种门封组件，引入风循环进行清理门封的内侧壁上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，无需用户手动清理，提升了用户体验。升了用户体验。升了用户体验。

【技术实现步骤摘要】
门封组件及洗烘一体机


[0001]本公开涉及衣物处理设备
，尤其涉及一种门封组件及洗烘一体机。

技术介绍

[0002]衣物处理设备是日常生活中常用的家用电器之一，衣物处理设备通常包括洗涤设备、烘干设备和洗烘一体机，其中洗烘一体机已成为流行的趋势，越来越受用户的喜爱。在洗烘一体机上增加风道以便于加快衣物的烘干。
[0003]在洗烘一体机中，门封组件既需要像普通洗衣机的门封一样起到密封作用，又需要具备引导烘干热风进入洗衣机内的功能。当前洗烘一体机的出风口位于门封的上方，在烘干过程中易在门封的内侧壁上残留大量毛绒，需要用户手动清理，直接影响用户体验。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种门封组件及洗烘一体机。
[0005]根据本公开实施例的第一方面，提供一种门封组件，所述门封组件包括：
[0006]门封框体，所述门封框体具有周向闭合的内侧壁；以及
[0007]第一导风管，所述第一导风管沿所述门封框体径向设置，
[0008]其中，所述第一导风管的外周壁设置有与所述第一导风管连通的清洁风道，所述第一导风管的内周壁设置有导风板，所述第一导风管内的至少部分风通过所述导风板的导向由所述清洁风道导出以对所述内侧壁进行清洁。
[0009]在一些实施例中，所述第一导风管安装在所述门封框体内的顶部，所述第一导风管具有相对设置的第一端和第二端，所述导风板安装在所述第一导风管的所述第二端。
[0010]在一些实施例中，所述导风板的一端靠近所述清洁风道并且与所述第一导风管的所述第二端封闭连接，所述导风板的另一端向所述第一导风管的所述第一端延伸并且远离所述清洁风道设置。
[0011]在一些实施例中，所述第一导风管的所述第二端延伸出弯折部；所述导风板包括间隔设置的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板、所述第二导风板和所述弯折部共同限定出所述第一导风管的出风孔道，所述出风孔道的进风口与所述第一导风管的所述第一端连通，所述出风孔道的出风口位于所述门封框体的径向内侧并且所述出风孔道的出风口与所述第一导风管的轴向呈预设角度。
[0012]在一些实施例中，所述第一导风板和所述第二导风板呈八字形结构设置，所述出风孔道呈梯形体结构。
[0013]在一些实施例中，所述清洁风道凸出所述第一导风管设置，所述清洁风道的出风方向与位于所述清洁风道的出风口处的所述内侧壁的切线呈预设夹角设置。
[0014]在一些实施例中，所述清洁风道包括第一清洁风道和第二清洁风道，所述第一清洁风道和所述第二清洁风道分别与所述第一导风板和所述第二导风板对应设置。
[0015]在一些实施例中，所述的门封组件，还包括：
[0016]第二导风管，所述第二导风管位于所述门封框体的外侧，所述第二导风管与所述第一导风管连通。
[0017]在一些实施例中，所述第二导风管具有相对设置的第三端和第四端，所述第三端为进风口，所述第四端与所述第一导风管的所述第一端连通。
[0018]根据本公开实施例的第二方面，提供一种洗烘一体机，所述洗烘一体机包括如上述第一方面中任一实施例所述的门封组件。
[0019]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开提供一种门封组件，门封框体具有周向闭合的内侧壁，第一导风管沿所述门封框体径向设置，通过在第一导风管的外周壁设置有与所述第一导风管连通的清洁风道，所述第一导风管的内周壁设置导风板，所述第一导风管内的至少部分风通过所述导风板的导向由所述清洁风道导出以对所述内侧壁进行清洁，引入风循环进行清理门封的内侧壁上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，无需用户手动清理，提升了用户体验。
[0020]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0022]图1是根据一示例性实施例示出的一种门封组件的立体图。
[0023]图2是根据一示例性实施例示出的一种门封组件的结构示意图。
[0024]图3是根据一示例性实施例示出的一种门封组件的截面图。
[0025]附图标记：
[0026]100：门封框体、101：第一导风管、102：内侧壁、103：清洁风道、103
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1：第一清洁风道、103
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2：第二清洁风道、104：导风板、104
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1：第一导风板、104
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2：第二导风板、105：出风孔道、106：第二导风管。
具体实施方式
[0027]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0028]随着衣物处理设备的日益普及，人们对衣物处理设备各方面的性能也提出了越来越高的要求。其中洗烘一体机已成为流行的趋势，越来越受用户的喜爱。在洗烘一体机上增加风道以便于加快衣物的烘干。
[0029]当前洗烘一体机的出风口位于门封的上方，在烘干过程中易在门封的内侧壁上残留大量毛绒，需要用户手动清理，直接影响用户体验。
[0030]相关技术中，门封组件通常使用特氟龙等涂层来防止门封粘毛绒，特氟龙一般指聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE)，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，化学式为(C2F4)n，耐热、耐寒性优良，可在
‑
180～260
℃长期使用。聚四氟乙烯材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。但是，使用特氟龙等涂层的成本高且工艺复杂，无法满足生产厂家的成本及工艺需求。
[0031]为了解决上述技术问题，本公开提供一种门封组件和洗烘一体机。本公开能够引入风循环进行清理门封的内侧壁上残留大量的毛绒，实现门封组件的自清洁，无需用户手动清理。
[0032]根据本公开实施例的第一方面，提供一种门封组件，如图1
‑
3所示，门封组件包括：门封框体100以及第一导风管101。
[0033]门封框体100具有周向闭合的内侧壁102；第一导风管101沿门封框体100径向设置，第一导风管101的外周壁设置有与第一导风管101连通的清洁风道103，第一导风管101的内周壁设置有导风板104，第一导风管101内的至少部分风通过导风板104的导向由清洁风道103导出以对内侧壁102进行清洁。
[0034]需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门封组件，其特征在于，所述门封组件包括：门封框体，所述门封框体具有周向闭合的内侧壁；以及第一导风管，所述第一导风管沿所述门封框体径向设置，其中，所述第一导风管的外周壁设置有与所述第一导风管连通的清洁风道，所述第一导风管的内周壁设置有导风板，所述第一导风管内的至少部分风通过所述导风板的导向由所述清洁风道导出以对所述内侧壁进行清洁。2.根据权利要求1所述的门封组件，其特征在于，所述第一导风管安装在所述门封框体内的顶部，所述第一导风管具有相对设置的第一端和第二端，所述导风板安装在所述第一导风管的所述第二端。3.根据权利要求2所述的门封组件，其特征在于，所述导风板的一端靠近所述清洁风道并且与所述第一导风管的所述第二端封闭连接，所述导风板的另一端向所述第一导风管的所述第一端延伸并且远离所述清洁风道设置。4.根据权利要求3所述的门封组件，其特征在于，所述第一导风管的所述第二端延伸出弯折部；所述导风板包括间隔设置的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板、所述第二导风板和所述弯折部共同限定出所述第一导风管的出风孔道，所述出风孔道的进风口与所述第一导风管的所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树荣，张杰，赵嘉俊，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：新型
国别省市：