一种可实现无尘作业的建筑施工用墙面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可实现无尘作业的建筑施工用墙面打磨装置，包括：用于起承载作用的外壳、外壳右侧贴合设置的连接板及外壳左端外侧固定连接的中转板；还包括：所述外壳的内侧嵌套安装有电机，且电机的输出端经联轴器连接有打磨盘；所述连接板的下端内侧嵌套设置有与之螺纹连接的调节杆，且连接板和调节杆均呈倾斜设置；所述中转板的外端内部开设有中心对称的抽风孔，且中转板的右端外侧粘贴固定有橡胶套。该可实现无尘作业的建筑施工用墙面打磨装置，便于在打磨时进行吸尘过滤收集，实现无尘作业，便于方便使用者对该打磨装置进行使用，以及便于对电机进行散热更换维修，对打磨盘和抽泵进行更换维修，使该装置使用的寿命长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现无尘作业的建筑施工用墙面打磨装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种可实现无尘作业的建筑施工用墙面打磨装置。

技术介绍

[0002]墙体包括承重墙与非承重墙等，主要起围护、分隔空间的作用，在建筑施工墙面涂料或者刮泥之前，需通过墙面打磨装置对粗糙不平的墙面进行打磨，以此便于后续对墙面进行粉刷加工等，保证加工效果。
[0003]但现有的建筑施工用墙面打磨装置，在使用过程中，打磨产生的粉尘易外散，对使用者的身体健康造成影响，难以实现无尘作业，以及打磨墙面高处常需扶梯辅助，使用者不便，以及不便于对电机进行散热更换维修，对打磨盘进行更换，难以使装置使用的寿命长，因此，我们提出一种可实现无尘作业的建筑施工用墙面打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可实现无尘作业的建筑施工用墙面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的建筑施工用墙面打磨装置，在使用过程中，打磨产生的粉尘易外散，对使用者的身体健康造成影响，难以实现无尘作业，以及打磨墙面高处常需扶梯辅助，使用者不便，以及不便于对电机进行散热更换维修，难以使装置使用的寿命长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现无尘作业的建筑施工用墙面打磨装置，包括：用于起承载作用的外壳、外壳右侧贴合设置的连接板及外壳左端外侧固定连接的中转板；
[0006]还包括：
[0007]所述外壳的内侧嵌套安装有电机，且电机的输出端经联轴器连接有打磨盘；/>[0008]所述连接板的下端内侧嵌套设置有与之螺纹连接的调节杆，且连接板和调节杆均呈倾斜设置；
[0009]所述中转板的外端内部开设有中心对称的抽风孔，且中转板的右端外侧粘贴固定有橡胶套；
[0010]承接板，所述承接板位于外壳的下方，且承接板的上端内侧安装有螺钉固定的抽泵。
[0011]优选的，所述外壳的右上端内部等间距开设有散热孔，且连接板与外壳为螺钉固定连接。
[0012]优选的，所述中转板位于散热孔的左外侧，且抽风孔在中转板内向外倾斜开设，并且中转板的右端内侧螺纹连接有抽管。
[0013]优选的，所述橡胶套的外端内部中心对称开设有进风孔，且橡胶套的左表面凸出
于打磨盘的左表面。
[0014]优选的，所述抽管通过抽泵与通管构成联通结构，且通管的下端螺纹连接在承接板的中部内侧，并且承接板的下端内侧嵌套设置有与之贴合连接的过滤网。
[0015]优选的，所述过滤网的后侧贴合设置有与承接板螺钉固定的盖板，且承接板的中部外侧固定连接有可调连接带。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可实现无尘作业的建筑施工用墙面打磨装置，便于在打磨时进行吸尘过滤收集，实现无尘作业，便于方便使用者对该打磨装置进行使用，以及便于对电机进行散热更换维修，对打磨盘和抽泵进行更换维修，使该装置使用的寿命长；
[0017]1.设置有外壳、打磨盘、中转板和抽风孔，由于外壳的左端外侧固定有位于打磨盘右方的中转板，打磨盘的外侧设置有与中转板粘贴固定的橡胶套，中转板和橡胶套的左端内部分别开设有抽风孔和进风孔，而中转板的右端内侧螺纹连接有与承接板联通的抽管，抽管后端螺纹连接的通管与承接板的下端内部为联通连接，以及承接板的下端内侧设置有过滤网，因此便于在打磨时进行吸尘过滤收集，实现无尘作业；
[0018]2.设置有连接板、调节杆、承接板和可调连接带，由于连接板的内侧螺纹连接有调节杆，且承接板的中部外侧粘贴固定有可调连接带，因此便于调节对打磨盘支撑的高度，便于对承接板进行携带固定，从而方便使用者对该打磨装置进行使用；
[0019]3.设置有连接板、承接板和抽泵，由于外壳和其螺钉固定连接板的内侧安装有电机，电机的右端上方设置有开设在外壳内的散热孔，电机经联轴器连接有打磨盘，以及承接板的上端内侧螺钉安装有抽泵，因此便于对电机进行散热更换维修，对打磨盘和抽泵进行更换维修，从而便于使该装置使用的寿命长。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术连接板与外壳连接俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术正视结构示意图；
[0023]图4为本技术中转板与外壳连接侧视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、外壳；2、电机；3、散热孔；4、连接板；5、调节杆；6、打磨盘；7、中转板；8、抽风孔；9、橡胶套；10、进风孔；11、抽管；12、承接板；13、抽泵；14、通管；15、过滤网；16、盖板；17、可调连接带。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可实现无尘作业的建筑施工用墙面打磨装置，包括外壳1、电机2、散热孔3、连接板4、调节杆5、打磨盘6、中转板7、抽风孔8、橡胶套9、进风孔10、抽管11、承接板12、抽泵13、通管14、过滤网15、盖板16和可调连接带17，
在使用该可实现无尘作业的建筑施工用墙面打磨装置时，如图1和图3，首先可将该打磨装置移动至墙面待打磨地点，然后可将承接板12贴合放置于使用者腰部，并可通过承接板12中部外侧粘贴固定的可调连接带17，将承接板12固定在使用者腰部，接着使用者可手握连接板4，以使打磨盘6和其外设置的橡胶套9贴合于待打磨墙面，再可通过外壳1和连接板4内安装的电机2进行作业，使得电机2经联轴器带动打磨盘6进行转动，对墙面进行打磨；
[0027]如图1、图3和图4，在对墙面打磨的过程中，可通过承接板12上端内侧螺钉安装的抽泵13进行作业，由于外壳1的左端外侧依次设置有中转板7和橡胶套9，中转板7的内外分别与外壳1和橡胶套9固定连接，而橡胶套9位于打磨盘6的外侧，中转板7和橡胶套9的左端内部分别开设有中心对称设置的抽风孔8和进风孔10，以及中转板7的右端内侧螺纹连接有抽管11，抽管11经抽泵13与通管14联通连接，且通管14与承接板12的下端内部为联通连接，通管14的下方设置有与承接板12贴合连接的过滤网15，因此通过抽泵13的作业，便于使得墙面经打磨盘6打磨产生的粉尘，由橡胶套9外端内部开设的进风孔10将含有粉尘的空气，经中转板7左端内部向外开设的抽风孔8抽至抽管11的内侧，再经通管14通至承接板12的下端内侧，由过滤网15将粉尘过滤收集，在与承接板12的下端经空气排放，从而便于达到在打磨时进行吸尘过滤收集，实现无尘作业的目的；
[0028]如图1、图2和图3，且在墙面打磨的过程中，可根据使用需求，转动连接板4内螺纹连接的调节杆5，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现无尘作业的建筑施工用墙面打磨装置，包括：用于起承载作用的外壳（1）、外壳（1）右侧贴合设置的连接板（4）及外壳（1）左端外侧固定连接的中转板（7）；其特征在于，还包括：所述外壳（1）的内侧嵌套安装有电机（2），且电机（2）的输出端经联轴器连接有打磨盘（6）；所述连接板（4）的下端内侧嵌套设置有与之螺纹连接的调节杆（5），且连接板（4）和调节杆（5）均呈倾斜设置；所述中转板（7）的外端内部开设有中心对称的抽风孔（8），且中转板（7）的右端外侧粘贴固定有橡胶套（9）；承接板（12），所述承接板（12）位于外壳（1）的下方，且承接板（12）的上端内侧安装有螺钉固定的抽泵（13）。2.根据权利要求1所述的一种可实现无尘作业的建筑施工用墙面打磨装置，其特征在于：所述外壳（1）的右上端内部等间距开设有散热孔（3），且连接板（4）与外壳（1）为螺钉固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可实现无尘作业的建筑施工用墙面打...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晨航，金国彪，李进良，
申请(专利权)人：天祥建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：