一种调芯支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调芯支架，涉及光纤熔接机技术领域，包括支架体，所述支架体使用非金属材料，一次注塑或模压成型，所述支架体前端左部活动穿插连接有轴，所述轴外表面固定套接有轴承，所述轴承位于支架体内部，所述支架体上端安装有光纤定位块，所述支架体包括安装底座，所述安装底座上端安装有第一变形臂和第二变形臂，所述第一变形臂和第二变形臂等长等宽，且自上而下壁厚逐渐变薄，所述第一变形臂和第二变形臂相交成锐角，所述安装底座、第一变形臂和第二变形臂呈一体结构。本实用新型专利技术通过第一变形臂和第二变形臂相交成锐角结构，防止支架体出现非工作方向变形，有效的提高支架体的稳定性，进而提高光纤对准的精度和稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种调芯支架


[0001]本技术涉及光纤熔接机
，特别涉及一种调芯支架。

技术介绍

[0002]光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，熔接后的光纤具备低损耗、高机械强度的特性, 从而得以实现光纤模场的耦合, 实现信号有效传输。
[0003]调芯支架是光纤熔接机的重要组成部分，其作用是：在光纤焊接之前，限制两根光纤的位置，保证两根光纤端面相互对准，保证焊接的精度，现有的调芯支架大多数采用金属加工成型，变形臂采用互相平行的形式，存在容易出现非工作方向变形，造成光纤无法对准问题，且存在加工难度大，成本高等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种调芯支架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种调芯支架，包括支架体，所述支架体使用非金属材料，一次注塑或模压成型，所述支架体前端左部活动穿插连接有轴，所述轴外表面固定套接有轴承，所述轴承位于支架体内部，所述支架体上端安装有光纤定位块，所述支架体包括安装底座，所述安装底座上端安装有第一变形臂和第二变形臂，所述第一变形臂和第二变形臂等长等宽，且自上而下壁厚逐渐变薄，所述第一变形臂和第二变形臂相交成锐角，所述安装底座、第一变形臂和第二变形臂呈一体结构。
[0007]优选的，所述支架体上端开设有U型槽，所述U型槽与光纤定位块相匹配。
[0008]优选的，所述轴承位于支架体侧面。
[0009]优选的，所述安装底座上端开设有若干个定位孔和若干个安装孔，所述定位孔至少设置有一个，所述安装孔至少设置有一个。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]通过设置等长等宽的第一变形臂和第二变形臂，且第一变形臂和第二变形臂自上而下壁厚逐渐变薄，使得第一变形臂和第二变形臂在确保自身强度的前提下，便于产生形变，且第一变形臂和第二变形臂相交成锐角，防止支架体出现非工作方向变形，有效的提高支架体的稳定性，进而提高光纤对准的精度和稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为支架体的立体结构示意图；
[0014]图3为支架体的另一视角的立体结构示意图。
[0015]图中：1、支架体；2、轴承；3、轴；4、光纤定位块；1
‑
1、第一变形臂；1
‑
2、第二变形臂；1
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3、U型槽；1
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4、安装底座；1
‑4‑
1、定位孔；1
‑4‑
2、安装孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
图3所示，一种调芯支架，包括支架体1，所述支架体1使用非金属材料，一次注塑或模压成型，所述支架体1前端左部活动穿插连接有轴3，所述轴3外表面固定套接有轴承2，所述轴承2位于支架体1内部，所述支架体1上端安装有光纤定位块4，所述光纤定位块4用于放置光纤，所述支架体1包括安装底座1
‑
4，所述安装底座1
‑
4上端安装有第一变形臂1
‑
1和第二变形臂1
‑
2，所述第一变形臂1
‑
1和第二变形臂1
‑
2等长等宽，且自上而下壁厚逐渐变薄，所述第一变形臂1
‑
1和第二变形臂1
‑
2相交成锐角，防止支架体1出现非工作方向变形，有效的提高支架体1的稳定性，进而提高光纤对准的精度和稳定性，所述安装底座1
‑
4、第一变形臂1
‑
1和第二变形臂1
‑
2呈一体结构。
[0020]进一步地，所述支架体1上端开设有U型槽1
‑
3，所述U型槽1
‑
3与光纤定位块4相匹配，通过U型槽1
‑
3用于安装光纤定位块4，增大支架体1与光纤定位块4的接触面积，提高光纤定位块4安装的牢固性。
[0021]进一步地，所述轴承2位于支架体1侧面，通过推动轴承2带动支架体1变形，实现调芯支架的光纤对准功能。
[0022]进一步地，所述安装底座1
‑
4上端开设有若干个定位孔1
‑4‑
1和若干个安装孔1
‑4‑
2，所述定位孔1
‑4‑
1至少设置有一个，所述安装孔1
‑4‑
2至少设置有一个，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的定位孔1
‑4‑
1设置有一个，所述的安装孔1
‑4‑
2设置有四个。
[0023]需要说明的是，本技术为一种调芯支架，使用时，通过定位孔1
‑4‑
1将安装底座1
‑
4定位在光纤熔接机上，然后使用螺丝穿过四个安装孔1
‑4‑
2将安装底座1
‑
4固定在光纤熔接机上，将光纤放置在光纤定位块4上，若需要调整光纤的位置，则通过推动轴承2带动支架体1变形，实现调芯支架的光纤对准功能。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调芯支架，包括支架体（1），其特征在于：所述支架体（1）前端左部活动穿插连接有轴（3），所述轴（3）外表面固定套接有轴承（2），所述轴承（2）位于支架体（1）内部，所述支架体（1）上端安装有光纤定位块（4），所述支架体（1）包括安装底座（1
‑
4），所述安装底座（1
‑
4）上端安装有第一变形臂（1
‑
1）和第二变形臂（1
‑
2），所述第一变形臂（1
‑
1）和第二变形臂（1
‑
2）等长等宽，且自上而下壁厚逐渐变薄，所述第一变形臂（1
‑
1）和第二变形臂（1
‑
2）相交成锐角，所述安装底座（1
‑
4）、第一变形...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞峰，
申请(专利权)人：南京迪威普光电技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：