一种环保型喷雾除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，尤其是涉及一种环保型喷雾除尘设备，包括推车和喷雾筒，喷雾筒设于推车上端，喷雾筒内左端固定有网格栅，网格栅右端固定有风机，喷雾筒内固定有位于风机右方的环形管，环形管右端外围连通有若干个均往内倾斜的雾化喷头，环形管左端设有引水组件，喷雾筒内壁上下端均转动连接有位于环形管右方的导送板；本实用新型专利技术通过根据除尘范围调整两块导送板之间的开合度，若降尘范围较小时，水量减少时，两块导送板之间的开合度减小，从而利于集中且更加密集的将水雾喷向降尘位置进行水雾降尘，利于防止设备在小范围喷水时造成水资源的浪费，有效的节约了水资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型喷雾除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其是涉及一种环保型喷雾除尘设备。

技术介绍

[0002]喷雾除尘是指应用喷雾器喷布水雾、捕捉空气中悬浮的粉尘并使之沉降的除尘技术，在矿岩装卸、爆破等生产过程中产生大量的粉尘，不宜采用局部抽气净化而仅用全面通风排尘又不能达到卫生标准时，可采用喷雾除尘方法降低空气中粉尘量，在爆破、装卸、淄井、漏斗矿仓等处均可采用；
[0003]现有的喷雾除尘设备，在使用过程中，由于不同的除尘场地所需要水雾喷量不同，因此调整设备的喷雾量是非常有必要的，但是在调整喷雾量时，大多只是调整出水量来调整喷雾量的，由于难以调整喷雾筒的开口大小，若喷雾降尘的范围较小时，喷雾筒的开口若较大，而喷雾量较少的话，就会造成水雾不够密集，会造成水雾难以集中的进行喷雾降尘，不但会造成降尘效率下降，还会造成水资源浪费较大，从而不够环保。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种环保型喷雾除尘设备，利于根据喷雾降尘的范围来调整喷雾筒的开口，保证设备喷雾降尘的集中性，利于减少水资源的浪费。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种环保型喷雾除尘设备，包括推车和喷雾筒，所述喷雾筒设于所述推车上端；
[0006]所述喷雾筒内左端固定有网格栅，所述网格栅右端固定有风机，所述喷雾筒内固定有位于所述风机右方的环形管，所述环形管右端外围连通有若干个均往内倾斜的雾化喷头，所述环形管左端设有引水组件；
[0007]所述喷雾筒内壁上下端均转动连接有位于所述环形管右方的导送板，所述导送板外端与所述喷雾筒内壁之间均相接有若干个回力弹簧，两块所述导送板之间设有推杆，所述喷雾筒内通过固定杆固定有位于所述推杆左侧的电动缸，所述推杆左端相接于所述电动缸动力端；
[0008]所述喷雾筒上端固定有蓄电池和太阳能光伏板；
[0009]所述推车上端与所述喷雾筒下端之间设有角度调节组件。
[0010]进一步地，所述引水组件包括水泵和伸缩软管，所述水泵固定于所述推车上端左侧，所述伸缩软管一端连通于所述水泵的出水口，所述伸缩软管另一端往上贯穿进所述喷雾筒且与所述环形管连通。
[0011]进一步地，两块所述导送板之间呈“八”字排布，所述推杆上下端均抵于相邻所述导送板内端。
[0012]进一步地，所述角度调节组件包括承重轴、承重板、支撑板、液压缸、导轴及导套，所述承重轴转动连接于所述推车上端中部，所述承重板固定于所述承重轴上端，所述支撑板下端固定于所述承重板上端左侧，所述支撑板上端铰接于所述喷雾筒下端。
[0013]进一步地，所述液压缸固定于所述承重板上端右侧，所述导轴固定于所述喷雾筒下端，所述导套滑动套接于所述导轴外围，所述液压缸动力端转动连接于所述导套下端。
[0014]进一步地，所述角度调节组件还包括电机、主齿轮及副齿轮，所述电机固定于所述推车上端，所述主齿轮相接于所述电机动力端，所述副齿轮固定套接于所述承重轴外围且与所述主齿轮啮合。
[0015]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0016]1.通过设置环形管，且在环形管上连通多个往内倾斜的雾化喷头，利于将多个雾化喷头喷出的水雾交叉性的集中喷出，再通过风机的配合，保证了水雾喷出的密集型及喷出距离，然后根据除尘范围调整两块导送板之间的开合度，若降尘范围较小时，水量减少时，两块导送板之间的开合度减小，从而利于集中且更加密集的将水雾喷向降尘位置进行水雾降尘，利于防止设备在小范围喷水时造成水资源的浪费，有效的节约了水资源，而且结合太阳能光伏板和蓄电池进行发电工作，使设备在水雾降尘时更加环保；
[0017]2.通过设置角度调节组件，且通过液压缸的伸缩，利于调整喷雾筒的上下摆动角度，且利于通过承重轴的转动带动喷雾筒进行旋转喷洒，从而方便调整设备水雾喷洒的角度，保证了喷洒效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的环形管侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的喷雾筒侧视结构示意图。
[0021]图1
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3中：推车1、喷雾筒2、太阳能光伏板3、蓄电池4、网格栅5、风机6、环形管7、雾化喷头8、电动缸9、推杆10、导送板11、回力弹簧12、水泵13、伸缩软管14、承重轴15、承重板16、副齿轮17、电机18、主齿轮19、支撑板20、液压缸21、导轴22、导套23。
具体实施方式
[0022]一种环保型喷雾除尘设备：
[0023]如图1、2所示，本实施例中，包括推车1和喷雾筒2，所述喷雾筒2设于所述推车1上端，所述喷雾筒2内左端固定有网格栅5，所述网格栅5右端固定有风机6，所述喷雾筒2内固定有位于所述风机6右方的环形管7，所述环形管7右端外围连通有若干个均往内倾斜的雾化喷头8，所述环形管7左端设有引水组件，所述引水组件包括水泵13和伸缩软管14，所述水泵13固定于所述推车1上端左侧，所述伸缩软管14一端连通于所述水泵13的出水口，所述伸缩软管14另一端往上贯穿进所述喷雾筒2且与所述环形管7连通，所述喷雾筒2上端固定有蓄电池4和太阳能光伏板3；
[0024]将该设备移动至降尘位置后，将水泵13与水源连通，然后通过太阳能光伏板3进行太阳能发电，太阳能光伏板3发出的电通过蓄电池4进行存储，而且蓄电池4馈电时可以与外接电源相连并进行充电，以保证蓄电池4的供电量，因此通过蓄电池4为水泵13和风机6供电，启动水泵13后，水泵13将水引入伸缩软管14、环形管7及雾化喷头8内，由于在环形管7上连通了多个往内倾斜的雾化喷头8，因此利于将多个雾化喷头8喷出的水雾交叉性的集中喷出，启动风机6后，再通过风机6往右进行强力吹风，水雾则从喷雾筒2右端喷出，保证了水雾
喷出的密集型及喷出距离。
[0025]如图1、3所示，本实施例中，所述喷雾筒2内壁上下端均转动连接有位于所述环形管7右方的导送板11，所述导送板11外端与所述喷雾筒2内壁之间均相接有若干个回力弹簧12，两块所述导送板11之间设有推杆10，所述喷雾筒2内通过固定杆固定有位于所述推杆10左侧的电动缸9，所述推杆10左端相接于所述电动缸9动力端，两块所述导送板11之间呈“八”字排布，所述推杆10上下端均抵于相邻所述导送板11内端；
[0026]当除尘范围较大时，通过蓄电池4为电动缸9供电，启动电动缸9带动推杆10往右移动，推杆10会往外推动导送板11，从而使导送板11压缩回力弹簧12，这时两块导送板11之间的开合度增加，此时喷雾筒2喷出的水雾范围则会增加，因此利于对除尘范围较大的场地进行水雾除尘，而除尘范围较小时，为了节约水资源，且水泵13的输水量较少时，通过电动缸9的收缩往左拉动推杆10，此时通过回力弹簧12的回弹力会带动导送板11往内转动复位，从而使两块导送板11之间的开合度减小，从而利于集中且更加密集的将水雾喷向降尘位置进行水雾降尘，利于防止设备在小范围喷水时造成水资源的浪费本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型喷雾除尘设备，包括推车(1)和喷雾筒(2)，所述喷雾筒(2)设于所述推车(1)上端，其特征在于：所述喷雾筒(2)内左端固定有网格栅(5)，所述网格栅(5)右端固定有风机(6)，所述喷雾筒(2)内固定有位于所述风机(6)右方的环形管(7)，所述环形管(7)右端外围连通有若干个均往内倾斜的雾化喷头(8)，所述环形管(7)左端设有引水组件；所述喷雾筒(2)内壁上下端均转动连接有位于所述环形管(7)右方的导送板(11)，所述导送板(11)外端与所述喷雾筒(2)内壁之间均相接有若干个回力弹簧(12)，两块所述导送板(11)之间设有推杆(10)，所述喷雾筒(2)内通过固定杆固定有位于所述推杆(10)左侧的电动缸(9)，所述推杆(10)左端相接于所述电动缸(9)动力端；所述喷雾筒(2)上端固定有蓄电池(4)和太阳能光伏板(3)；所述推车(1)上端与所述喷雾筒(2)下端之间设有角度调节组件。2.根据权利要求1所述的一种环保型喷雾除尘设备，其特征在于：所述引水组件包括水泵(13)和伸缩软管(14)，所述水泵(13)固定于所述推车(1)上端左侧，所述伸缩软管(14)一端连通于所述水泵(13)的出水口，所述伸缩软管(14)另一端往上贯穿进所述喷雾筒(2)且与所述环形管(7)连通。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正杰，
申请(专利权)人：江苏林奈环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：