一种具有防回流的卸料装置制造方法及图纸

一种具有防回流的卸料装置，涉及防回流技术领域：包括卸料罐；卸料罐与机架固定连接；卸料罐在远离机架的一端呈锥形设置，且在卸料罐的底部设置有与第一连接管连接的法兰；第一连接管通过快速接头与法兰连接；第一连接管在远离卸料罐的一端与抽料泵上开设的进料口连接；出料泵的出料口与第二连接管连接；在使用的时候，将卸料箱安装在机架上，根据需要将机架放置到合适的位置，再将卸料罐底部设置的法兰与第一连接管端部的快速接头连接，在第一连接管的另一端与抽料泵上进料口上设置的法兰连接；在抽料泵的另一面上设置的出料口；用同样的方式与第二连接管连接，将第二连接管的另一端与罐车连接，这样就可以实现将卸料罐内的物料抽到罐车内。到罐车内。到罐车内。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防回流的卸料装置


[0001]本技术具体涉及防回流
，具体是一种具有防回流的卸料装置。

技术介绍

[0002]现有的卸料卸料装置一般是固定在立柱上，这样在卸料的时候，需要将卸料车开到相对固定的位置，这样在卸料的时候，可能会距离用料的的位置较远，这样卸料装置就不便于在工作时使用。
[0003]中国专利公开号CN201520730233.7公开的属于石油开发中注水技术领先；具体为一种防回流装置，包括主壳体和设在主壳体上的进口接管和出口接管，所述主壳体呈管状，其两端分别设有密封结构，所述主壳体内设置的凡尔座和与所述凡尔座配合的钢球将所述主壳体分为进水腔和出水腔，所述进口接管与所述进水腔连通，所述出口接管与所述出水腔连通，所述进水腔中设有滤水器，所述滤水器与所述凡尔座连通，当注水时，水从进口接管流入所述进水腔，然后经过滤水器将钢球推离所述凡尔座，进入所述出水腔中，最后经所述出口接管流出。本技术提出的一种防回流装置，既能防止注水停止时的回流，又能对水进行过滤，防止堵塞。
[0004]上述专利中的防回流装置在进行注水时，通过进水腔向内部注水，这样就有可能会向内部注入气体，这样就会影响到地下土层，可能会造成地面的坍塌。而造成严重的生产事故；为此我们提供一种具有防回流的卸料装置，在本新型中，卸料罐与罐车之间通过连接管和抽料泵连接，这样在卸料的时候，是通过抽料泵在电机的带动下，实现将料抽到罐车内，当抽料泵不工作时，卸料箱与罐车之间是不连通的，这样就可以防止抽到罐车的料在流回到卸料箱内。

技术实现思路
<br/>[0005]本技术的目的在于提供一种具有防回流的卸料装置，以解决
技术介绍
中提出的防回流装置在进行注水时，通过进水腔向内部注水，这样就有可能会向内部注入气体，这样就会影响到地下土层，可能会造成地面的坍塌。而造成严重的生产事故的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有防回流的卸料装置，包括卸料罐；所述的卸料罐与机架固定连接；所述的卸料罐在远离机架的一端呈锥形设置，且在卸料罐的设置有便于与快速接头连接的法兰；所述的快速接头与第一连接管连接；所述的第一连接管在远离快速接头的一端与抽料泵上开设的进料口连接；所述的抽料泵的出料口与第二连接管连接。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的卸料罐上方设置有顶盖；所述的顶盖上设置有进水管和把手；所述的进水管上设置有便于快速连接的法兰。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的抽料泵与电机连接。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的第一连接管与第二连接管结构相同，可调换使用。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的卸料罐安装在机架上，并在卸料罐的外侧设置有肋板与机架固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术，在使用的时候，首先将卸料箱安装在机架上，根据需要将机架放置到合适的位置，在将卸料罐底部设置的法兰与第一连接管端部设置的快速接头连接，在第一连接管的另一端通过快速接头与抽料泵上进料口上设置的法兰连接；在抽料泵的另一面上设置的出料口用同样的方式与第二连接管连接，将第二连接管的另一端与罐车连接，这样就可以实现将卸料罐内的物料抽到罐车内；
[0014]2.本技术，在抽料完成后，卸料罐的顶部设置的顶盖上设置的进水管上设置有便于快速连接的法兰，进水管与自来水管连接，这样可以将卸料罐内部的残留物清洗赶紧；这样可以防止残留物越积越多，影响卸料箱的正常时候；
[0015]3.本技术，因为在第一连接管和第二连接管两端的位置上都设置有快速接头；这样可以方便在使用时的与抽料泵快速拆卸；
[0016]4.本技术，当在卸料时，残留的料无法被排出时，就用一个器皿将残留的料接住，再将残留的料倒进卸料箱内，在通过抽料泵将其抽送到罐车内部；这样就防止造成物料的浪费，降低了因浪费造成的生产成本的增加。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术中图1的右侧结构示意图。
[0019]图3是本技术中图1的底部结构仰视图。
[0020]图4是本技术中图1的后侧结构示意图。
[0021]图中：1
‑
进水管、2
‑
把手、3
‑
机架、4
‑
卸料罐、5
‑
快速接头、6
‑
第一连接管、7
‑
进料口、8
‑
抽料泵、9
‑
电机、10
‑
第二连接管、11
‑
出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种具有防回流的卸料装置，包括卸料罐4；所述的卸料罐4与机架3固定连接；所述的卸料罐4在远离机架3的一端呈锥形设置，且在卸料罐4的设置有便于与快速接头5连接的法兰；所述的快速接头5与第一连接管6连接；所述的第一连接管6在远离快速接头5的一端与抽料泵8上开设的进料口7连接；所述的抽料泵8的出料口11与第二连接管10连接；
[0024]通过采用上述技术方案，在使用的时候，卸料罐4的底部设置的法兰与第一连接管6端部设置的快速接头5连接，在第一连接管6的另一端通过设置的快速接头5与抽料泵8上设置的进料口7连接，抽料泵8的出料口11与第二连接管10上设置的快速接头5连接；
[0025]所述的卸料罐4上方设置有顶盖；所述的顶盖上设置有进水管1和把手2；所述的进
水管1上设置有便于快速连接的法兰。
[0026]通过采用上述技术方案，在卸料完成后，在卸料箱4的内部上还会残留一些物料，无法被抽到罐车内，这样就可以通过卸料箱4上方设置的进水管1与自来水管连接，将内部的残留物料冲刷下去，在通过抽料泵8将水和残留的物料抽到罐车内，这样还可以将卸料罐4的内壁清洗干净，防止卸料罐4内部的残料越积越多，影响卸料箱4的正常时候；当有卸料无法被排泄的时候，就用容器接住残留的物料，将其倒入卸料箱4内，在通过抽料泵8将其传输到罐车内。
[0027]本实施例中，所述的第一连接管6与第二连接管10结构相同，可调换使用。
[0028]具体一点的，所述的抽料泵8与电机9连接。
[0029]所述的卸料罐4安装在机架3上，并在卸料罐4的外侧设置有肋板与机架3固定连接。
[0030]通过采用上述技术方案，可以解决现有的卸料罐4存在技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防回流的卸料装置，其特征在于：包括卸料罐(4)；所述的卸料罐(4)与机架(3)固定连接；所述的卸料罐(4)在远离机架(3)的一端呈锥形设置，且在卸料罐(4)的底部设置有与第一连接管(6)连接的法兰；所述的第一连接管(6)通过快速接头(5)与法兰连接；所述的第一连接管(6)在远离卸料罐(4)的一端与抽料泵(8)上开设的进料口(7)连接；所述的抽料泵(8)的出料口(11)与第二连接管(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防回流的卸料装置，其特征在于：所述的卸料罐(4)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶增辉，欧阳克连，
申请(专利权)人：广东华力新建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：