便于更换耐热材料的炉门结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种便于更换耐热材料的炉门结构，包含：隔热保护罩、行程检测组件和托举架；隔热保护罩设于外部的焚烧炉口外部侧壁；行程检测组件固定设于外部的支撑架上，行程检测组件从隔热保护罩底部伸入隔热保护罩内；托举架固定设于行程检测组件端部，托举架设于隔热保护罩内，用于托举外部的耐热材料。本实用新型专利技术能够防止热量辐射、保证气缸的行程输出到位、对高温碎砖进行收集便于更换耐热材料的炉门结构。料的炉门结构。料的炉门结构。

【技术实现步骤摘要】
便于更换耐热材料的炉门结构


[0001]本技术属于高温碳化焚烧
，尤其涉及一种便于更换耐热材料的炉门结构。

技术介绍

[0002]在高温碳化焚烧领域，需要检查观察炉内气氛及在火嘴等部位进行疏通，在炉体上开设的孔需要密闭、绝热。
[0003]由于耐材的受热面位于内侧，打开后温度变化较大，加热面容易发生裂纹导致碎裂。
[0004]现有的技术是设置可启闭的小门，采用耐火砖等耐材进行绝热，通过电机驱动齿轮齿条带动小门的横向移动。
[0005]但是耐火砖等耐材更换时容易发生烫伤，且碎砖及细小碎屑容易掉入到齿轮齿条机构中，使运行机构经常卡阻，同时，炉体上的门开启不到位，致使耐材受外力导致损坏。

技术实现思路

[0006]根据本技术实施例，提供了一种便于更换耐热材料的炉门结构，用于焚烧炉，包含：
[0007]隔热保护罩，隔热保护罩设于焚烧炉的炉口，隔热保护罩内设有耐热材料；
[0008]行程检测组件，行程检测组件从隔热保护罩的一端延伸入隔热保护罩内；
[0009]若干托举架，托举架设于隔热保护罩内，并与行程检测组件连接，用于托举外部的耐热材料。
[0010]进一步，隔热保护罩包含：
[0011]保护罩本体，保护罩本体设于焚烧炉的炉口；
[0012]换料门，换料门设于保护罩本体的一端，换料门可旋转。
[0013]进一步，隔热保护罩还包含：
[0014]锁紧机构，锁紧机构分别连接保护罩本体和换料门，用于将换料门固定在保护罩本体上。
[0015]进一步，行程检测组件包含：
[0016]气缸，气缸设置在外部的支撑架上；
[0017]护套管，护套管套设于气缸的输出轴上；
[0018]第一行程检测开关，第一行程检测开关设置在气缸的输出轴一侧，用于检测输出轴的行程；
[0019]第二行程检测开关，第二行程检测开关设于远离气缸的输出轴一侧，第一行程检测开关用于检测输出轴的最大行程，第二行程检测开关用于检测输出轴的最小行程。
[0020]进一步，托举架包含：
[0021]托举底板，托举底板与行程检测组件相连并位于隔热保护罩内；
[0022]围护框，围护框设于托举底板上，用于围护、约束耐热材料；
[0023]清灰口，清灰口设于围护框底部一侧。
[0024]托举底板和围护框一体成型。
[0025]本技术有益效果如下：
[0026]本技术可快速更换炉门砖；
[0027]本技术更换炉门砖的过程中能够防止热量辐射，将打开后炉内的辐射热限制于保护罩的上半部，防止人员受到热辐射；
[0028]本技术设置的行程检测组件可检测气缸的输出轴，保证气缸的行程输出到位；
[0029]本技术的碎屑收集盘可对高温碎砖、碎屑进行收集，防止人员被高温碎砖灼伤引发事故；
[0030]本技术对气缸行程进行了限定，即行程保护。
[0031]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0032]图1为本技术实施例便于更换耐热材料的炉门结构的总体结构示意图；
[0033]图2为本技术实施例便于更换耐热材料的炉门结构的行程检测组件的结构示意图；
[0034]图3为本技术实施例便于更换耐热材料的炉门结构的托举架的结构示意图；
[0035]图4为本技术实施例便于更换耐热材料的炉门结构的托举底板的安装位置示意图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038]如图1～3所示，根据本技术实施例，提供了一种便于更换耐热材料的炉门结构，用于焚烧炉，包含：隔热保护罩1、行程检测组件2和托举架3。
[0039]其中，隔热保护罩1设于焚烧炉的炉口，隔热保护罩1具有凹槽10（未示出），隔热保护罩1内设有耐热材料；行程检测组件2从隔热保护罩1的一端延伸入隔热保护罩1内；托举架3设于隔热保护罩1内，并与行程检测组件2连接，用于托举外部的耐热材料。
[0040]具体地，如图1所示，隔热保护罩1包含：保护罩本体11、换料门12和锁紧机构13。
[0041]其中，保护罩本体11设于焚烧炉的炉口，保护罩本体11具有凹槽10，保护罩本体11用于在更换耐热材料时隔绝热量辐射，作为本实施例的优选方案，保护罩本体11整体外层以钢板保护，保护罩本体11夹层材质选择为耐热材料，保护罩本体11和耐热材料的间隙填充隔热棉；换料门12设于保护罩本体11的一端，换料门12可旋转，作为本实施例的优选方案，换料门12的高度为1/3保护罩本体11的高度；锁紧机构13分别连接保护罩本体11和换料门12，用于将换料门12固定在保护罩本体11上。
[0042]具体地，如图1～2所示，行程检测组件2包含：气缸21、护套管22、第一行程检测开关23和第二行程检测开关24。
[0043]其中，气缸21设置在外部的支撑架上；护套管22套设于气缸21的输出轴上，护套管22能够防止工人更换耐热材料过程中直接接触高温的耐热材料，不致环境污染；第一行程检测开关23设置在气缸21的输出轴一侧，用于检测输出轴的行程；第二行程检测开关24设于远离气缸21的输出轴一侧，第一行程检测开关23用于检测输出轴的最大行程，第二行程检测开关24用于检测输出轴的最小行程，当达到最小行程时气缸21的输出轴暂停缩回，当达到最大行程时气缸21的输出轴暂停推出，通过限定气缸21的最大行程和最小行程达到将耐火材料推送到炉口，将炉口封堵密实的目的。
[0044]具体地，如图3～4所示，托举架3包含：托举底板31、围护框32和清灰口33。
[0045]其中，托举底板31与行程检测组件2相连并位于隔热保护罩1内，作为本方案的优选，托举底板31与输出轴的连接采用固定销连接，更便于本体设备的更换维护；围护框32设于托举底板31上，用于围护、约束耐热材料；清灰口33设于围护框32底部一侧，高温耐火材料的残渣从清灰口33排出。
[0046]作为本实施例的优选方案，清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换耐热材料的炉门结构，用于焚烧炉，其特征在于，包含：隔热保护罩，所述隔热保护罩设于所述焚烧炉的炉口，所述隔热保护罩具有凹槽，所述隔热保护罩内设有耐热材料；行程检测组件，所述行程检测组件从隔热保护罩的一端延伸入所述隔热保护罩内；若干托举架，所述托举架设于所述隔热保护罩内，并与所述行程检测组件连接，用于托举外部的耐热材料。2.根据权利要求1所述的便于更换耐热材料的炉门结构，其特征在于，所述隔热保护罩包含：保护罩本体，所述保护罩本体设于所述焚烧炉的炉口，所述保护罩本体具有凹槽；换料门，所述换料门设于所述保护罩本体的一端，所述换料门可旋转。3.根据权利要求2所述的便于更换耐热材料的炉门结构，其特征在于，所述隔热保护罩还包含：锁紧机构，所述锁紧机构分别连接所述保护罩本体和所述换料门，用于将所述换料门固定在所述保护罩本体上。4.根据权利要求1所述的便于更换耐热材料的炉门结构，其特征在于，所述行程检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟坚，
申请(专利权)人：上海智迭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：