一种胶合木柱的木-钢刚接柱脚节点及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种胶合木柱的木

【技术实现步骤摘要】
一种胶合木柱的木
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钢刚接柱脚节点及其施工方法


[0001]本专利技术涉及木结构建筑结构
，具体为一种胶合木柱的木
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钢刚接柱脚节点及其施工方法。

技术介绍

[0002]木结构建筑在我国具有辉煌的历史，是中华文明的重要组成部分，在常用的工程木制品中，胶合木备受青睐，这是因为它不仅轻质高强，耐久性能好，同时还具有截面多样性等特点。
[0003]现有的木结构柱脚节点主要通过金属螺杆将木柱过渡到钢柱，再将钢柱柱脚进行固定，但由于金属螺杆的局限性，节点往往只能做成铰接。
[0004]然而，在高烈度地区，现有的建筑结构开间、进深尺寸较大时，结构沿山墙方向的层间位移角可能会超限，造成木结构柱脚发生断裂，此时如果柱脚继续以铰接的形式，则需要添加斜撑来增加结构的刚度，这样不仅会增加经济成本，而且会影响空间布局，因此，有必要专利技术出一种稳定性强的木
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钢过渡的木结构柱脚节点及其施工方法来增加木结构柱脚的可靠性。
[0005]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种胶合木柱的木
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钢刚接柱脚节点，以解决上述
技术介绍
中提出的现有木结构脚节点稳定性差、可靠度低、抗震能力差的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种胶合木柱的木
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钢刚接柱脚节点,包括两组连接在一起的胶合木层板，包括：
[0009]抗剪预制单元，抗剪预制单元，卡嵌于两组胶合木层板之间，包括用于对两组胶合木层板之间的剪力进行传递的抗剪组件以及位于所述抗剪组件下端用于将两组所述胶合木层板的刚度进行加强的加固组件；
[0010]支撑单元，设于胶合木层板下端用于对抗剪预制单元和胶合木层板进行支撑的支撑单元。
[0011]进一步的，所述加固组件包括：
[0012]下水平腋板，连接在所述支撑单元上端，用于对胶合木层板和抗剪预制单元进行固定；
[0013]上H型钢柱，连接在所述下水平腋板上端且位于两组所述胶合木层板之间，用于对胶合木层板的横向进行加固；
[0014]上水平腋板，连接在所述上H型钢柱上端，其水平面的面积小于下水平腋板的水平面的面积，确保上水平腋板整体位于两组所述胶合木层板内部，下水平腋板能够与胶合木层板的胶合连接的部分形成密封的接触面。
[0015]进一步的，所述抗剪组件包括：
[0016]竖向钢板，连接在所述上水平腋板的上端中间处，其内部均匀开设有多组孔，所述竖向钢板的端面与其两侧的胶合木层板的端面平行；
[0017]钢销，固定插接在所述竖向钢板内部设置的孔内，其两端分别插入两组所述胶合木层板对应的孔内。
[0018]进一步的，所述钢销外侧且位于所述竖向钢板的两侧固定套设有圆形剪板，用于增大钢销与竖向钢板的连接处的接触面积。
[0019]进一步的，所述抗剪组件还包括对称连接在所述竖向钢板两侧中间的肋板，用于对竖向钢板的刚度进行加强；
[0020]所述竖向钢板内部开设的孔关于肋板呈对称分布。
[0021]进一步的，所述胶合木层板侧部与上H型钢柱、肋板、圆形剪板、钢销对应的位置依次设有钢柱容纳槽、定位槽、插孔、钢销容纳槽，确保两组胶合木层板完全胶合后，抗剪组件能够完全置于胶合后的胶合木层板胶合处并对胶合木柱整体进行抗剪加强。
[0022]进一步的，所述支撑单元包括：
[0023]柱脚底板，用于将胶合木柱整体与地面进行连接；
[0024]下H型钢柱，连接在所述柱脚底板上端，用于将胶合木柱整体进行支撑；
[0025]靴梁，设有两组，连接在所述柱脚底板上端且位于所述下H型钢柱两侧，用于对下H型钢柱进行侧部加固；
[0026]加劲肋，连接在所述靴梁一侧，用于辅助靴梁对H型钢柱进行侧部加固。
[0027]本专利技术的另一目的是针对现有技术的不足，提供了一种胶合木柱的木
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钢刚接柱脚节点的施工方法，具体包括以下步骤：
[0028]预制件组装工序：将上水平腋板放在水平地面上并将竖向钢板焊接到上水平腋板的上端中间位置，然后将竖向钢板的两侧中间位置分别焊接肋板，将钢销穿到竖向钢板对应的孔内并与竖向钢板进行焊接，最后，将竖向钢板的两侧对应的钢销分套设圆形剪板，并将圆形剪板与竖向钢板和与钢销接触的位置分别进行焊接；
[0029]预制件安装工序：在下H型钢柱上端焊接下水平腋板，将上H型钢柱焊接在下水平腋板的上端中间位置，然后再将预制件中对应的上水平腋板焊接到上H型钢柱上端；
[0030]镶嵌胶合工序：将组装后的预制件水平放倒在地面上，在胶合木层板的胶合面进行涂胶，然后将涂胶后的胶合木层板分别在竖向钢板的两侧推入，使得两组胶合木层板分别沿着下水平腋板的端面移动至相互接触的状态，使得上H型钢柱、竖向钢板、圆形剪板、钢销分别嵌入到胶合木层板对应的钢柱容纳槽、销容纳槽、插孔以及销孔内，并对两组胶合木层板进行机械压实，使得两组胶合木层板胶合在一起；
[0031]基座安装工序；将柱脚底板通过螺栓与地面连接，将下H型钢柱与柱脚底板的接触处进行焊接，然后将下H型钢柱的两侧分别焊接靴梁，再在靴梁上焊接加劲肋即完成胶合木柱的木
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钢刚接柱脚节点的施工。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0033]通过在两组胶合在一起的胶合木层板之间采用加固组件向上进行延伸，使得连接在一起的胶合木层板之间的水平方向的刚性得到极大的加强，同时，通过在两组胶合木层板的连接处且位于加固组件上端设置抗剪组件，并通过抗剪组件与胶合木层板之间的配
合，提升了胶合木层板整体抗剪能力，从而达到了胶合木层板稳定性好、可靠度高、抗震能力强的效果。
附图说明
[0034]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0035]图2为本专利技术抗剪组件与胶合木板层的配合关系图；
[0036]图3为本专利技术加固组件与抗剪组件的配合关系图；
[0037]图4为本专利技术在图3中A处的放大图；
[0038]图5为本专利技术胶合木层板内部结构示意图。
[0039]附图标记：1、胶合木层板；11、钢柱容纳槽；12、定位槽；13、销容纳槽；14、插孔；15、销孔；2、抗剪预制单元；21、加固组件；211、下水平腋板；212、上H型钢柱；213、上水平腋板；22、抗剪组件；221、竖向钢板；222、圆形剪板；223、钢销；224、肋板；3、支撑单元；31、柱脚底板；32、靴梁；33、加劲肋；34、下H型钢柱。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合木柱的木
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钢刚接柱脚节点,包括两组连接在一起的胶合木层板(1)，其特征在于，还包括：抗剪预制单元(2)，卡嵌于两组胶合木层板(1)之间，包括用于对两组胶合木层板(1)之间的剪力进行传递的抗剪组件(22)以及位于所述抗剪组件(22)下端用于将两组所述胶合木层板(1)的刚度进行加强的加固组件(21)；支撑单元(3)，设于胶合木层板(1)下端用于对抗剪预制单元(2)和胶合木层板(1)进行支撑的支撑单元(3)。2.根据权利要求1所述的一种胶合木柱的木
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钢刚接柱脚节点，其特征在于：所述加固组件(21)包括：下水平腋板(211)，连接在所述支撑单元(3)上端，用于对胶合木层板(1)和抗剪预制单元(2)进行固定；上H型钢柱(212)，连接在所述下水平腋板(211)上端且位于两组所述胶合木层板(1)之间，用于对胶合木层板(1)的横向进行加固；上水平腋板(213)，连接在所述上H型钢柱(212)上端，其水平面的面积小于下水平腋板(211)的水平面的面积，确保上水平腋板(213)整体位于两组所述胶合木层板(1)内部，下水平腋板(211)能够与胶合木层板(1)的胶合连接的部分形成密封的接触面。3.根据权利要求2所述的一种胶合木柱的木
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钢刚接柱脚节点，其特征在于：所述抗剪组件(22)包括：竖向钢板(221)，连接在所述上水平腋板(213)的上端中间处，其内部均匀开设有多组孔，所述竖向钢板(221)的端面与其两侧的胶合木层板(1)的端面平行；钢销(223)，固定插接在所述竖向钢板(221)内部设置的孔内，其两端分别插入两组所述胶合木层板(1)对应的孔内。4.根据权利要求3所述的一种胶合木柱的木
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钢刚接柱脚节点，其特征在于：所述钢销(223)外侧且位于所述竖向钢板(221)的两侧固定套设有圆形剪板(222)，用于增大钢销(223)与竖向钢板(221)的连接处的接触面积。5.根据权利要求4所述的一种胶合木柱的木
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钢刚接柱脚节点，其特征在于：所述抗剪组件(22)还包括对称连接在所述竖向钢板(221)两侧中间的肋板(224)，用于对竖向钢板(221)的刚度进行加强；所述竖向钢板(221)内部开设的孔关于肋板(224)呈对称分布。6.根据权利要求5所述的一种胶合木柱的木
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钢刚接柱脚节点，其特征在于：所述胶合木层板(1)侧部与上H型钢柱(212)、肋板(224)、圆形剪板(222)、钢销(223)对应的位置依次设有钢柱容纳槽(11)、定位槽(12)、插孔(14)、钢销(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑毅仁，常柄，范瑜，杨绍钊，唐煌，蒋利宏，袁卓平，刘唯，
申请(专利权)人：中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：