一种助燃风机安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种助燃风机安装结构，包括助燃风机本体，所述助燃风机本体的下端面设有安装座，所述安装座与助燃风机本体采用螺栓固定安装，所述安装座的下端面固定设有条形块，所述条形块上开设有T型槽，所述T型槽的下端设有升降座，所述升降座的上端面固定设有T型条块，所述T型槽与T型条块滑动安装，所述条形块的外壁上，且位于两侧均开设有固定孔，所述固定孔与T型槽连通，所述T型条块的外壁上对应开设有调节孔，所述固定孔与调节孔的内部设有固定螺钉，当使用者需要对助燃风机本体进行轻微移动时，可以先对固定螺钉进行拆卸，然后再通过T型槽与T型条块的配合作用，来对助燃风机本体进行移动即可，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种助燃风机安装结构


[0001]本技术涉及助燃风机
，具体为一种助燃风机安装结构。

技术介绍

[0002]在钢铁治炼的过程中需要用到炼钢炉来提供高温度，进而对钢铁进行治炼，而助燃风机一般是用于提升炉内的火焰，从而提升炉内温度，但是现有技术中的助燃风机大多数都是直接安装在安装座上，此种结构过于简单，无法对助燃风机的位置进行轻微调节；并且不能根据炼钢炉上进风口的高度，来对自身的高度进行调节；而且助燃风机大多数比较笨重，移动起来比较麻烦，进而降低工作效率，本技术针对以上问题提出了新的解决方案。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种助燃风机安装结构，以解决
技术介绍
中提到的现有的助燃风机大多数都是直接安装在安装座上，此种结构过于简单，无法对助燃风机的位置进行轻微调节的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种助燃风机安装结构，包括助燃风机本体，所述助燃风机本体的下端面设有安装座，所述安装座与助燃风机本体采用螺栓固定安装，所述安装座的下端面固定设有条形块，所述条形块上开设有T型槽，所述T型槽的下端设有升降座，所述升降座的上端面固定设有T型条块，所述T型槽与T型条块滑动安装，所述条形块的外壁上，且位于两侧均开设有固定孔，所述固定孔与T型槽连通，所述T型条块的外壁上对应开设有调节孔，所述调节孔设置有多个，且成线性排列，所述固定孔与调节孔的内部设有固定螺钉，所述固定螺钉的一端均固定设有立板。
[0007]优选的，所述升降座的下端面固定设有固定筒，所述固定筒设置有多个，且成矩形排列，所述固定筒的内部均设有滑动杆，所述滑动杆的下端面固定设有底座，所述底座的上端面固定设有电动推杆，所述电动推杆的输出端与升降座固定连接，便于对助燃风机本体的高度进行调节。
[0008]在进一步中优选的是，所述电动推杆设置有两组，且成对称设置，便于使升降座的下端面受力较为均匀。
[0009]在进一步中优选的是，所述底座的下端面固定设有万向轮，所述万向轮设置有多个，且成矩形排列，便于对助燃风机本体进行移动。
[0010]在进一步中优选的是，所述底座的外壁上且位于两侧均固定设有固定板，所述固定板的上端面均固定设有气缸，所述气缸的输出端均穿过固定板，且固定设有接地块，便于使接地块向下移动。
[0011]在进一步中优选的是，所述接地块的下端面均固定设有防滑垫，便于增加接地块
与地面之间的摩擦力。
[0012]在进一步中优选的是，所述固定筒的下端面均固定设有限位圈，所述滑动杆的上端面均固定设有限位块，所述限位块均与固定筒滑动安装，便于对滑动杆的滑动路程进行限制。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种助燃风机安装结构，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、本技术中通过设置安装座、条形块、T型槽、升降座、T型条块、固定孔、调节孔和固定螺钉，从而当使用者需要对助燃风机本体的位置进行调节时，可以先通过立板来对固定螺钉进行拆卸，然后再通过T型槽与T型条块的配合作用，来对助燃风机本体进行移动即可，当助燃风机本体与炼钢炉相互配合时，再将固定螺钉拧入固定孔和调节孔的内部，以便于对助燃风机本体进行固定；
[0017]2、本技术中通过设置升降座、固定筒、滑动杆、底座和电动推杆，从而当使用者需要对助燃风机本体的高度进行调节时，可以通过控制电动推杆来使升降座进行上下移动，进而使助燃风机本体与炼钢炉相互配合，方便使用，并且通过设置限位圈和限位块，可以对升降座的移动路程进行限制，以防止其滑出；
[0018]3、本技术中通过设置万向轮、固定板、气缸、接地块和防滑垫，从而使用者可以通过万向轮来对该装置进行移动，并且通过设置气缸和接地块，以便于使用者通过控制气缸来使接地块向下移动，直至防滑垫与地面进行接触，进而完成对该装置的固定。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种助燃风机安装结构的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1中A区域的局部示意图；
[0021]图3为本技术中助燃风机本体和安装座的安装示意图；
[0022]图4为本技术中升降座和底座的安装爆炸图；
[0023]图5为本技术中固定筒上限位圈的位置示意图；
[0024]图6为本技术中接地块上防滑垫的位置示意图。
[0025]图中：1、助燃风机本体；2、安装座；3、条形块；4、T型槽；5、升降座；6、T型条块；7、固定孔；8、调节孔；9、固定螺钉；10、立板；11、固定筒；12、滑动杆；13、底座；14、电动推杆；15、万向轮；16、固定板；17、气缸；18、接地块；19、防滑垫；20、限位圈；21、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
‑
6，一种助燃风机安装结构，包括助燃风机本体1，助燃风机本体1的下端面设有安装座2，安装座2与助燃风机本体1采用螺栓固定安装，安装座2的下端面固定设
有条形块3，条形块3上开设有T型槽4，T型槽4的下端设有升降座5，升降座5的上端面固定设有T型条块6，T型槽4与T型条块6滑动安装，条形块3的外壁上，且位于两侧均开设有固定孔7，固定孔7与T型槽4连通，T型条块6的外壁上对应开设有调节孔8，调节孔8设置有多个，且成线性排列，固定孔7与调节孔8的内部设有固定螺钉9，固定螺钉9的一端均固定设有立板10。
[0029]在本实施例中，升降板的下端面固定设有固定筒11，固定筒11设置有多个，且成矩形排列，固定筒11的内部均设有滑动杆12，滑动杆12的下端面固定设有底座13，底座13的上端面固定设有电动推杆14，电动推杆14的输出端与升降座5固定连接，使用者可以通过控制电动推杆14来使升降座5进行上下移动。
[0030]在本实施例中，电动推杆14设置有两组，且成对称设置，可以使升降座5下端的受力更加均匀，以便于使助燃风机本体1在移动时更加平稳。
[0031]在本实施例中，底座13的下端面固定设有万向轮15，万向轮15设置有多个，且成矩形排列，使用者可以通过万向轮15来对助燃风机本体1进行运输。
[0032]在本实施例中，底座13的外壁上且位于两侧均固定设有固定板16，固定板16的上端面均固定设有气缸17，气缸17的输出端均穿过固定板16，且固定设有接地块18，使用者可以通过控制气缸17来使接地块18上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助燃风机安装结构，包括助燃风机本体(1)，其特征在于：所述助燃风机本体(1)的下端面设有安装座(2)，所述安装座(2)与助燃风机本体(1)采用螺栓固定安装，所述安装座(2)的下端面固定设有条形块(3)，所述条形块(3)上开设有T型槽(4)，所述T型槽(4)的下端设有升降座(5)，所述升降座(5)的上端面固定设有T型条块(6)，所述T型槽(4)与T型条块(6)滑动安装，所述条形块(3)的外壁上，且位于两侧均开设有固定孔(7)，所述固定孔(7)与T型槽(4)连通，所述T型条块(6)的外壁上对应开设有调节孔(8)，所述调节孔(8)设置有多个，且成线性排列，所述固定孔(7)与调节孔(8)的内部设有固定螺钉(9)，所述固定螺钉(9)的一端均固定设有立板(10)。2.根据权利要求1所述的一种助燃风机安装结构，其特征在于：所述升降座(5)的下端面固定设有固定筒(11)，所述固定筒(11)设置有多个，且成矩形排列，所述固定筒(11)的内部均设有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的下端面固定设有底座(13)，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓雷，杨耀志，王明浩，
申请(专利权)人：山东至泰玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：