一种PE性混合板制造技术

技术编号:38674432 阅读:5 留言:0更新日期:2023-09-02 22:50
本发明专利技术公开了一种PE性混合板,包括板身,所述板身一侧连接设有卡接块,所述板身远离卡接块一侧设有用于配合卡接块的卡接槽,所述板身顶部连接设有多个凸台,所述板身顶部位于凸台内侧设有凹槽,本发明专利技术与现有技术相比的优点在于:本发明专利技术一种PE性混合板两侧分别设有卡接块和卡接槽从而更便于安装,通过在制备过程中同时加入一定量的紫外线吸收剂和光稳定剂来增强PE性混合板的抗老化性,很大程度上改善了PE性混合板耐老化性差的问题。PE性混合板耐老化性差的问题。PE性混合板耐老化性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PE性混合板


[0001]本专利技术涉及混合板
,具体是指一种PE性混合板。

技术介绍

[0002]由于PE性混合板具有耐化学腐蚀,是良好的绝缘体,可大量生产价格便宜,存放货物具有一定的防潮的效果等优点,所以生活中被广泛应用于各种场合,但是目前市场上流行的PE性混合板结构单一,而且存在耐老化性差的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的问题是克服以上技术缺陷,提供一种能有效防止PE性混合板老化问题发生的PE性混合板及其制备方法。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种PE性混合板,包括板身,所述板身一侧连接设有卡接块,所述板身远离卡接块一侧设有用于配合卡接块的卡接槽,所述板身顶部连接设有多个凸台,所述板身顶部位于凸台内侧设有凹槽。
[0005]作为改进,所述板身中部设有多个通孔,以便吸音降噪。
[0006]作为改进,所述板身顶部位于凸台内侧的凹槽上设有延伸至板身底部的排水孔,以便将积水及时排出。
[0007]作为改进,所述板身底部位于排水孔底端设有弧形槽孔,以便从排水孔中流出的积水有更大的流动空间,及时将板身顶部的积水排空。
[0008]作为改进,所述的一种PE性混合板的制备方法,包括以下步骤:第一步,废旧料处理:将废旧的PE塑料用高压水枪清洗,第二步,原料粉碎成粉:将经过处理的废旧PE塑料放入粉碎机中粉碎成粉末,第三步,原料混合:将已经粉碎好的废旧PE塑料粉末、木竹粉、热塑性弹性体、增强剂、润滑剂、紫外线吸收剂、光稳定剂均匀混合,第四步,挤出造粒:将均匀混合的原料放进挤出机挤出造粒,第五步,挤出成型:将已经挤出的PE板材料放进挤出机挤出成型为板材。
[0009]作为改进,所述第三步中废旧PE塑料30%,木竹粉50%、热塑性弹性体6%、增强剂6%、润滑剂2%、紫外线吸收剂1%、光稳定剂5%,木竹粉能增强混合板的木材特性,热塑性弹性体能增强混合板的弹性和抗老化性,润滑剂有利于挤出造粒,紫外线吸收剂和光稳定剂增强了混合板的耐老化性。
[0010]作为改进,所述第三步中热塑性弹性体为TPO、增强剂为滑石粉、润滑剂为硬脂酸钙、紫外线吸收剂为UV

531、光稳定剂为光稳定剂744,以上添加剂的使用增强了混合板的整体特性。
[0011]本专利技术与现有技术相比的优点在于:本专利技术一种PE性混合板两侧分别设有卡接块和卡接槽从而更便于安装,通过在制备过程中同时加入一定量的紫外线吸收剂和光稳定剂来增强PE性混合板的抗老化性,很大程度上改善了PE性混合板耐老化性差的问题。
附图说明
[0012]图1是本专利技术一种PE性混合板的主结构示意图。
[0013]图2是本专利技术一种PE性混合板的俯视图结构示意图。
[0014]如图所示:1、板身,2、卡接块,3、凸台,4、凹槽,5、通孔,6、排水孔,7、卡接槽,8、弧形槽孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1

2,一种PE性混合板,包括板身1,所述板身1一侧连接设有卡接块2,所述板身1远离卡接块2一侧设有用于配合卡接块2的卡接槽7,所述板身1顶部连接设有多个凸台3,所述板身1顶部位于凸台3内侧设有凹槽4,所述板身1顶部位于凸台3内侧的凹槽4上设有延伸至板身1底部的排水孔6,所述板身1底部位于排水孔6底端设有弧形槽孔8,所述板身1中部设有多个通孔5。
[0017]结合附图1

2,所述的一种PE性混合板的制备方法,包括以下步骤:第一步,废旧料处理:将废旧的PE塑料用高压水枪清洗,第二步,原料粉碎成粉:将经过处理的废旧PE塑料放入粉碎机中粉碎成粉末,第三步,原料混合:将已经粉碎好的废旧PE塑料粉末、木竹粉、热塑性弹性体、增强剂、润滑剂、紫外线吸收剂、光稳定剂均匀混合,废旧PE塑料30%,木竹粉50%、热塑性弹性体6%、增强剂6%、润滑剂2%、紫外线吸收剂1%、光稳定剂5%,所述热塑性弹性体为TPO、增强剂为滑石粉、润滑剂为硬脂酸钙、紫外线吸收剂为UV

531、光稳定剂为光稳定剂744,第四步,挤出造粒:将均匀混合的原料放进挤出机挤出造粒,第五步,挤出成型:将已经挤出的PE板材料放进挤出机挤出成型为板材。
[0018]本专利技术在具体实施时,将板身1移动到需要铺设的位置,然后将板身1一侧的卡接块2与板身1远离卡接块2一侧的卡接槽7配合连接安装,板身1顶部的凸台3具有一定的防滑和美观的作用,当有积水在板身1顶部凸台内侧的凹槽4里时,积水会通过板身1顶部凸台内侧凹槽4内的排水孔6流到板身1底部,板身1底部设有的弧形槽孔8可使积水拥有一定的流动空间,能更好的将积水及时排出,板身1中部的通孔5具有一定的吸音降噪的作用。
[0019]本专利技术在具体实施时,所述的一种PE性混合板的制备方法,包括以下步骤:第一步,废旧料处理:将回收回来的废旧PE塑料用高压水枪清洗,以去除废旧PE塑料表面的杂质,第二步,原料粉碎成粉:将经过第一步处理的废旧PE塑料放入粉碎机中粉碎成粉末,以备后续使用,第三步,原料混合:将已经粉碎好的废旧PE塑料粉末、木竹粉、热塑性弹性体、增强剂、润滑剂、紫外线吸收剂、光稳定剂均匀混合,所述PE塑料30%,木竹粉50%、热塑性弹性体6%、增强剂6%、润滑剂2%、紫外线吸收剂1%、光稳定剂5%,所述热塑性弹性体为TPO、增强剂为滑石粉、润滑剂为硬脂酸钙、紫外线吸收剂为UV

531、光稳定剂为光稳定剂744,木竹粉能增强混合板的木材特性,热塑性弹性体能增强混合板的弹性和抗老化性,润滑剂有利于挤出造粒,紫外线吸收剂和光稳定剂增强了混合板的耐老化性,第四步,挤出造粒:将第三步均匀混合的原料放进挤出机挤出造粒,得到PE性混合板材料,第五步,挤出成型:将已经挤出的PE性混合板材料放进挤出机挤出成型为板材。
[0020]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,实际的种植方法并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本专利技术创造宗旨
的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的种植方式及实施例,均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE性混合板,包括板身(1),其特征在于:所述板身(1)一侧连接设有卡接块(2),所述板身(1)远离卡接块(2)一侧设有用于配合卡接块(2)的卡接槽(7),所述板身(1)顶部连接设有多个凸台(3),所述板身(1)顶部位于凸台(3)内侧设有凹槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种PE性混合板,其特征在于:所述板身(1)中部设有多个通孔(5)。3.根据权利要求1所述的一种PE性混合板,其特征在于:所述板身(1)顶部位于凸台(3)内侧的凹槽(4)上设有延伸至板身(1)底部的排水孔(6)。4.根据权利要求1所述的一种PE性混合板,其特征在于:所述板身(1)底部位于排水孔(6)底端设有弧形槽孔(8)。5.根据权利要求1

4所述的一种PE性混合板的制备方法,包括以下步骤:第一步,废旧料处理:将废旧的PE塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小斌
申请(专利权)人:南京中宇塑业有限公司
类型:发明
国别省市:

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