一种便于吊装的密集型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于吊装的密集型母线槽，涉及到密集型母线槽领域，包括槽体，所述槽体左右两侧表面的上下两方均设置有侧头接板，所述槽体的左右两侧表面均设置有母线排，所述槽体的上表面固定连接有条形板，所述条形板内部的中心处开设有空腔，所述条形板的上表面开设有与空腔相连通的条形槽，所述空腔内壁的左右两侧共同设置有平移机构。本实用新型专利技术能够通过旋钮盘的转动，使两侧的移动块向内或向外平移，根据所使用的吊装设备进行匹配适用，并且通过锁紧螺栓与凹槽之间的连接，使设备的吊装连接更加稳定，降低了人工更换吊装设备的工作量，同时提高了设备的吊装稳定性。同时提高了设备的吊装稳定性。同时提高了设备的吊装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于吊装的密集型母线槽


[0001]本技术涉及密集型母线槽领域，特别涉及一种便于吊装的密集型母线槽。

技术介绍

[0002]密集型母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]然而，传统的密集型母线槽大多为固定式一体化结构，在进行吊装时，需要搭配适用的吊装设备进行使用，当吊装设备的两侧长度与密集型母线槽的长度不匹配时，则需要更换相对应的吊装设备进行使用，同时，密集型母线槽的安装常用单一连接件进行固定安装，吊装时稳定性低，导致整体设备在吊装时，费时费力，降低了设备的吊装效率。
[0004]因此，提出一种便于吊装的密集型母线槽来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于吊装的密集型母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于吊装的密集型母线槽，包括槽体，所述槽体左右两侧表面的上下两方均设置有侧头接板，所述槽体的左右两侧表面均设置有母线排，所述槽体的上表面固定连接有条形板，所述条形板内部的中心处开设有空腔，所述条形板的上表面开设有与空腔相连通的条形槽，所述空腔内壁的左右两侧共同设置有平移机构。
[0007]优选的，所述平移机构包括双向丝杆，所述双向丝杆的左右两端均通过轴承与空腔内壁的左右两侧转动连接，所述双向丝杆的右表面贯穿空腔内壁的右侧并延伸至条形板的右表面，所述双向丝杆的右表面固定连接有旋钮盘，所述双向丝杆杆臂的左侧均螺纹连接有移动块，所述空腔内壁下侧的左右两方均开设有限位槽，两个所述移动块的上表面均设置有连接机构。
[0008]优选的，所述连接机构包括两个方形块，两个所述方形块的下表面均与相应的移动块的上表面固定连接，两个所述方形块的内部均开设有放置腔，两个所述方形块的上表面均开设有滑动口，两个所述滑动口的内壁均设置有连接块，两个所述连接块的上表面共同固定连接有吊板，两个所述连接块左右两侧表面的下方均开设有凹槽，两个所述连接块的左右两侧表面均开设有螺纹槽，两组所述螺纹槽的内壁均螺纹连接有锁紧螺栓。
[0009]优选的，两个所述移动块的下表面均与相应的限位槽内壁的一侧表面滑动连接。
[0010]优选的，所述条形板后表面的左右两侧均固定连接有异形承板，两个所述异形承板的表面分别与条形板表面的左右两侧相接触。
[0011]优选的，两个所述异形承板的一侧表面均开设有连接孔。
[0012]优选的，两组所述凹槽内壁的相反一侧表面均开设有定位槽，两组所述锁紧螺栓
相对的一侧表面均固定连接有定位块，两组所述定位块均与相应的定位槽的内壁相插接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置有槽体、侧头接板、母线排、条形板、空腔、条形槽、双向丝杆、旋钮盘、移动块、限位槽、方形块、放置腔、滑动口、连接块、吊板、凹槽、螺纹槽、锁紧螺栓，能够通过旋钮盘的转动，使两侧的移动块向内或向外平移，根据所使用的吊装设备进行匹配适用，并且通过锁紧螺栓与凹槽之间的连接，使设备的吊装连接更加稳定，降低了人工更换吊装设备的工作量，同时提高了设备的吊装稳定性；
[0015]2、通过设置有槽体、异形承板、连接孔，能够通过异形承板对槽体进行辅助承托，避免设备在吊装的过程中发生侧翻，并通过连接孔辅助设备的安装使用，提高了设备的使用安全性；
[0016]3、通过设置有定位槽、定位块，能够通过定位块与定位槽之间的连接，使设备的安装连接处更加稳定精确，提高了设备的使用牢固性。
附图说明
[0017]图1为本技术的密集型母线槽立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的异形承板立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的密集型母线槽正面剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、槽体；2、侧头接板；3、母线排；4、条形板；5、空腔；6、条形槽；7、双向丝杆；8、旋钮盘；9、移动块；10、限位槽；11、方形块；12、放置腔；13、滑动口；14、连接块；15、吊板；16、凹槽；17、螺纹槽；18、锁紧螺栓；19、异形承板；20、连接孔；21、定位槽；22、定位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1－图4所示的一种便于吊装的密集型母线槽，包括槽体1，槽体1左右两侧表面的上下两方均设置有侧头接板2，槽体1的左右两侧表面均设置有母线排3，槽体1的上表面固定连接有条形板4，条形板4内部的中心处开设有空腔5，空腔5为条形板4制作时预留空间，条形板4的上表面开设有与空腔5相连通的条形槽6，条形槽6为机器切割而成；
[0024]为了提高设备的吊装适用性，空腔5内壁的左右两侧共同设置有平移机构，平移机构包括双向丝杆7，双向丝杆7为不锈钢材质制成，双向丝杆7的左右两端均通过轴承与空腔5内壁的左右两侧转动连接，双向丝杆7的右表面贯穿空腔5内壁的右侧并延伸至条形板4的右表面，双向丝杆7的右表面固定连接有旋钮盘8，双向丝杆7杆臂的左侧均螺纹连接有移动块9，空腔5内壁下侧的左右两方均开设有限位槽10，限位槽10为机器切割而成，两个移动块9的下表面均与相应的限位槽10内壁的一侧表面滑动连接，能够通过旋钮盘8的转动，使两侧的移动块9向内或向外平移，根据所使用的吊装设备进行匹配适用，降低了人工更换吊装
设备的工作量；
[0025]为了提高设备的吊装稳定性，两个移动块9的上表面均设置有连接机构，连接机构包括两个方形块11，两个方形块11的下表面均与相应的移动块9的上表面固定连接，两个方形块11的内部均开设有放置腔12，放置腔12为方形块11制作时预留空间，两个方形块11的上表面均开设有滑动口13，滑动口13为机器切割而成，两个滑动口13的内壁均设置有连接块14，两个连接块14的上表面共同固定连接有吊板15，两个连接块14左右两侧表面的下方均开设有凹槽16，凹槽16为机器切割而成，两个连接块14的左右两侧表面均开设有螺纹槽17，螺纹槽17为机器钻孔而成，两组螺纹槽17的内壁均螺纹连接有锁紧螺栓18，能够通过锁紧螺栓18与凹槽16之间的连接，使设备的吊装连接更加稳定，提高了设备的吊装稳定性。
[0026]如图1和图2所示，条形板4后表面的左右两侧均固定连接有异形承板19，两个异形承板19的表面分别与条形板4表面的左右两侧相接触，两个异形承板19的一侧表面均开设有连接孔20，连接孔20为机器钻孔而成，能够通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于吊装的密集型母线槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)左右两侧表面的上下两方均设置有侧头接板(2)，所述槽体(1)的左右两侧表面均设置有母线排(3)，所述槽体(1)的上表面固定连接有条形板(4)，所述条形板(4)内部的中心处开设有空腔(5)，所述条形板(4)的上表面开设有与空腔(5)相连通的条形槽(6)，所述空腔(5)内壁的左右两侧共同设置有平移机构。2.根据权利要求1所述的一种便于吊装的密集型母线槽，其特征在于：所述平移机构包括双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的左右两端均通过轴承与空腔(5)内壁的左右两侧转动连接，所述双向丝杆(7)的右表面贯穿空腔(5)内壁的右侧并延伸至条形板(4)的右表面，所述双向丝杆(7)的右表面固定连接有旋钮盘(8)，所述双向丝杆(7)杆臂的左侧均螺纹连接有移动块(9)，所述空腔(5)内壁下侧的左右两方均开设有限位槽(10)，两个所述移动块(9)的上表面均设置有连接机构。3.根据权利要求2所述的一种便于吊装的密集型母线槽，其特征在于：所述连接机构包括两个方形块(11)，两个所述方形块(11)的下表面均与相应的移动块(9)的上表面固定连接，两个所述方形块(11)的内部均开设有放置腔(12)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦祥，
申请(专利权)人：扬州市杰恩特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：