一种陶瓷泵坯体修复用防尘打磨机制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷泵坯体打磨的技术领域。本发明专利技术公开了一种陶瓷泵坯体修复用防尘打磨机；两个第一联动块上均转动连接有一个第一圆杆；两个第一圆杆上均固接有一第一打磨件；使用时，通过两个第一打磨件相配合，只需进行一次装夹，即可同时对工件本体的内环面和外环面进行打磨，大大提高打磨效率，通过第二齿环和第一直齿轮相配合，使第一打磨件沿着工件本体表面进行圆周运动的同时进行自转，利于提高打磨效率，打磨过程中，通过第二联动块和固定块对第一圆杆下端限位，避免了因第一打磨件出现倾斜现象而影响打磨垂直度的问题，且第二联动块也用于联动定位块进行圆周运动，使得对工件本体定位的定位块也用于对其进行预打磨，利于提高打磨效率。高打磨效率。高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷泵坯体修复用防尘打磨机


[0001]本专利技术涉及陶瓷泵坯体打磨的
更具体地，本专利技术涉及一种陶瓷泵坯体修复用防尘打磨机。

技术介绍

[0002]陶瓷活塞为高压陶瓷泵中的常用零件，其生产加工过程中，需要将陶瓷原材料成型为圆筒状坯体，因工艺缺陷，圆筒状坯体成型过程中其表面会形成凸起余料，对此类圆筒状坯体修复时，需要将其表面的突起余料打磨干净，现有设备对圆筒状坯体内环面和外环面进行打磨时，需要分两次打磨，期间还需要对圆筒状坯体进行两次转移和装夹，操作过程繁琐，效率低下，同时，多次装夹也会增加圆筒状坯体的磨损概率，且难以保证两次装夹定位的位置完全相同，导致打磨完成后产生较大的误差。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种陶瓷泵坯体修复用防尘打磨机，其目的是克服现有设备对圆筒状坯体内环面和外环面进行打磨时，需要分两次打磨，效率低下的缺点。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种陶瓷泵坯体修复用防尘打磨机，包括有底板、外壳和顶板；底板上连接有外壳；外壳上侧固接有顶板；还包括有圆盘、第一联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷泵坯体修复用防尘打磨机，包括有底板（1）、外壳（2）和顶板（3）；底板（1）上连接有外壳（2）；外壳（2）上侧固接有顶板（3）；其特征是：还包括有圆盘（4）、第一联动块（5）、第一弹力伸缩杆（6）、第一圆杆（7）、第一打磨件（8）、固定组件、驱动组件和除尘组件；顶板（3）上转动连接有圆盘（4）；圆盘（4）上滑动连接有两个第一联动块（5）；圆盘（4）上固接有至少八个第一弹力伸缩杆（6），第一弹力伸缩杆（6）的伸缩与对应的第一联动块（5）固接；两个第一联动块（5）上均转动连接有一个第一圆杆（7）；两个第一圆杆（7）上均固接有一第一打磨件（8）；通过两个第一打磨件（8）相配合，对工件本体（9）外环面和内环面同时打磨；顶板（3）上连接有用于固定工件本体（9）的固定组件；顶板（3）上连接有驱动组件；驱动组件用于带动圆盘（4）转动；外壳（2）上连接有用于吸除粉尘的除尘组件。2.按照权利要求1所述的一种陶瓷泵坯体修复用防尘打磨机，其特征是：固定组件包括有第一连接环（201）、第一橡胶垫（202）、第一连接架（203）、第二连接环（204）、第二橡胶垫（205）和定位单元；圆盘（4）下侧转动连接有第一连接环（201）；第一连接环（201）下侧固接有第一橡胶垫（202）；底板（1）上方设置有定位单元；定位单元上连接有第一连接架（203）；第一连接架（203）上侧固接有第二连接环（204）；第二连接环（204）上侧固接有第二橡胶垫（205）。3.按照权利要求2所述的一种陶瓷泵坯体修复用防尘打磨机，其特征是：还包括有联动组件；顶板（3）上连接有联动组件；联动组件包括有第二连接架（209）、第二齿环（2010）和第一直齿轮（2011）；顶板（3）上固接有第二连接架（209）；第二连接架（209）上固接有第二齿环（2010）；两个第一圆杆（7）上端均固接有一个第一直齿轮（2011）；两个第一直齿轮（2011）相啮合；第二齿环（2010）与对应的第一直齿轮（2011）相啮合。4.按照权利要求1所述的一种陶瓷泵坯体修复用防尘打磨机，其特征是：还包括有第二联动块（2012）；底板（1）上转动连接有第二联动块（2012）；远离圆盘（4）中心线的第一圆杆（7）与第二联动块（2012）插接。5.按照权利要求4所述的一种陶瓷泵坯体修复用防尘打磨机，其特征是：定位单元包括有第二圆杆（2013）、定位块（2014）和永磁体（2023）；第二联动块（2012）上转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王通，荆晓杰，陈洲，
申请(专利权)人：瑞通山东新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：