轻量化的固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轻量化的固定结构，轻量化的固定结构包括：安装板，用于与灯具连接，安装板内具有用于容纳所述灯具的安装槽；轮廓板，与安装板相间隔地设置；轮廓板位于安装板远离安装槽的一侧；填充材料，位于安装板和轮廓板之间，填充材料与安装板和轮廓板均连接；填充材料内具有连接空隙。本实用新型专利技术的轻量化的固定结构解决了现有技术中的用于安装灯具的灯框的制造成本高的问题。灯具的灯框的制造成本高的问题。灯具的灯框的制造成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
轻量化的固定结构


[0001]本技术涉及轨道列车
，具体而言，涉及一种轻量化的固定结构。

技术介绍

[0002]作业车的司机室内的灯具通常需要采用灯框来进行固定。
[0003]然而，现有的司机室的灯框通常由超厚铝板在机床上进行加工，即利用工装进行固定后，逐刀机加工而成。铝板需要逐刀扣掉很多材料，而现有的加工用的铝板一般具有较大的厚度，这样，不仅大幅增加了司机室灯框的生产周期，并且明显提高了机加工的生产工时和司机室灯框的生产成本。使得材料利用率大幅减小，浪费人工成本和材料成本，无法实现节能降耗的目标。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种轻量化的固定结构，以解决现有技术中的用于安装灯具的灯框的制造成本高的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种轻量化的固定结构，包括：安装板，用于与灯具连接，安装板内具有用于容纳灯具的安装槽；轮廓板，与安装板相间隔地设置；轮廓板位于安装板远离安装槽的一侧；填充材料，位于安装板和轮廓板之间，填充材料与安装板和轮廓板均连接；填充材料内具有连接空隙。
[0006]进一步地，轻量化的固定结构还包括第一密封板，第一密封板的一端与安装板连接，第一密封板的另一端与轮廓板连接；第一密封板与填充材料连接。
[0007]进一步地，安装板包括：第一安装板，第一安装板与轮廓板相间隔地设置，填充材料与第一安装板连接；填充材料位于第一安装板和轮廓板之间；第二安装板，与第一安装板连接，第二安装板位于第一密封板远离填充材料的一侧；第二安装板用于与灯具抵接。
[0008]进一步地，轻量化的固定结构还包括连接板，连接板与填充材料连接，连接板的一端与第一密封板连接，连接板的另一端位于填充材料远离第一密封板的一侧。
[0009]进一步地，连接板位于安装板和轮廓板之间，填充材料包括：第一密封部，第一密封部位于安装板和连接板之间；第二密封部，第二密封部位于轮廓板与连接板之间。
[0010]进一步地，轻量化的固定结构还包括第二密封板，第二密封板的一端与安装板连接，第二密封板的另一端与连接板连接，第一密封部位于第二密封板和第一密封板之间。
[0011]进一步地，轻量化的固定结构还包括第三密封板，第三密封板的一端与轮廓板连接，第三密封板的另一端与连接板连接；第三密封板位于第二密封板远离第一密封板的一端；第二密封部位于第三密封板与第一密封板之间。
[0012]进一步地，安装板、轮廓板以及填充材料构成板体组件，板体组件具有沿第一预设方向沿伸的第一板体和沿第二预设方向沿伸的第二板体，第一板体和第二板体之间具有预设夹角。
[0013]进一步地，板体组件还包括连接板体，连接板体的一端与第一板体连接，连接板体
的另一端与第二板体连接；连接板体的沿伸轨迹为弧线。
[0014]进一步地，填充材料由蜂窝铝板制成。
[0015]应用本技术的技术方案，本实施例的轻量化的固定结构，包括：安装板，用于与灯具连接，安装板内具有用于容纳灯具的安装槽；轮廓板，与安装板相间隔地设置；轮廓板位于安装板远离安装槽的一侧；填充材料，位于安装板和轮廓板之间，填充材料与安装板和轮廓板均连接；填充材料内具有连接空隙。采用上述设置，利用填充材料将安装板和轮廓板进行连接，以形成用于安装灯具的框架，安装板的内部形成安装槽，灯具安装在安装槽内，形成了稳定的灯具安装结构，在填充材料的内部设置空隙，减轻了填充材料的质量，减少了加工的成本，解决了现有技术中的用于安装灯具的灯框的制造成本高的问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术的轻量化的固定结构的实施例的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中的A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图3示出了本技术的轻量化的固定结构的填充材料的实施例的结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]1、安装板；11、安装槽；101、第一安装板；102、第二安装板；2、轮廓板；3、填充材料；301、第一密封部；302、第二密封部；31、连接空隙；4、第一密封板；5、连接板；6、第二密封板；7、板体组件；71、第一板体；72、第二板体；73、连接板体。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]参见图1至图3，本实施例的轻量化的固定结构，包括：安装板1，用于与灯具连接，安装板1内具有用于容纳灯具的安装槽11；轮廓板2，与安装板1相间隔地设置；轮廓板2位于安装板1远离安装槽11的一侧；填充材料3，位于安装板1和轮廓板2之间，填充材料3与安装板1和轮廓板2均连接；填充材料3内具有连接空隙31。采用上述设置，利用填充材料3将安装板1和轮廓板2进行连接，以形成用于安装灯具的框架，安装板1的内部形成安装槽11，灯具安装在安装槽11内，形成了稳定的灯具安装结构，在填充材料3的内部设置连接空隙31，减轻了填充材料3的质量，减少了加工的成本，解决了现有技术中的用于安装灯具的灯框的制造成本高的问题。
[0024]参见图1至图3，在本实施例的轻量化的固定结构中，轻量化的固定结构还包括第一密封板4，第一密封板4的一端与安装板1连接，第一密封板4的另一端与轮廓板2连接；第一密封板4与填充材料3连接。这样，利用第一密封板4将填充材料3固定在安装板1和轮廓板2之间。
[0025]在本实施例的轻量化的固定结构中，参见图1至图3，安装板1包括：第一安装板101，第一安装板101与轮廓板2相间隔地设置，填充材料3与第一安装板101连接；填充材料3
位于第一安装板101和轮廓板2之间；第二安装板102，与第一安装板101连接，第二安装板102位于第一密封板4远离填充材料3的一侧；第二安装板102用于与灯具抵接。这样，设置第一安装板101能够延长安装板1的表面积，从而与灯具的连接更加的牢固。
[0026]参见图1至图3，在本实施例的轻量化的固定结构中，轻量化的固定结构还包括连接板5，连接板5与填充材料3连接，连接板5的一端与第一密封板4连接，连接板5的另一端位于填充材料3远离第一密封板4的一侧。这样，连接板5与车体进行连接，从而实现灯具与车体的连接。
[0027]在本实施例的轻量化的固定结构中，参见图2，连接板5位于安装板1和轮廓板2之间，填充材料3包括：第一密封部301，第一密封部301位于安装板1和连接板5之间；第二密封部302，第二密封部302位于轮廓板2与连接板5之间。这样，通过连接板5将第一密封部301固定在安装板1和连接板5之间；将第二密封部302固定在轮廓板2和连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化的固定结构，其特征在于，包括：安装板(1)，用于与灯具连接，所述安装板(1)内具有用于容纳所述灯具的安装槽(11)；轮廓板(2)，与所述安装板(1)相间隔地设置；所述轮廓板(2)位于所述安装板(1)远离所述安装槽(11)的一侧；填充材料(3)，位于所述安装板(1)和所述轮廓板(2)之间，所述填充材料(3)与所述安装板(1)和所述轮廓板(2)均连接；所述填充材料(3)内具有连接空隙(31)。2.根据权利要求1所述的轻量化的固定结构，其特征在于，所述轻量化的固定结构还包括第一密封板(4)，所述第一密封板(4)的一端与所述安装板(1)连接，所述第一密封板(4)的另一端与所述轮廓板(2)连接；所述第一密封板(4)与所述填充材料(3)连接。3.根据权利要求2所述的轻量化的固定结构，其特征在于，所述安装板(1)包括：第一安装板(101)，所述第一安装板(101)与所述轮廓板(2)相间隔地设置，所述填充材料(3)与所述第一安装板(101)连接；所述填充材料(3)位于所述第一安装板(101)和所述轮廓板(2)之间；第二安装板(102)，与所述第一安装板(101)连接，所述第二安装板(102)位于所述第一密封板(4)远离所述填充材料(3)的一侧；所述第二安装板(102)用于与所述灯具抵接。4.根据权利要求2所述的轻量化的固定结构，其特征在于，所述轻量化的固定结构还包括连接板(5)，所述连接板(5)与所述填充材料(3)连接，所述连接板(5)的一端与所述第一密封板(4)连接，所述连接板(5)的另一端位于所述填充材料(3)远离所述第一密封板(4)的一侧。5.根据权利要求4所述的轻量化的固定结构，其特征在于，所述连接板(5)位于所述安装板(1)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世兴，樊泽臣，张海滨，韩涛，陈亚斌，
申请(专利权)人：青岛泰泓轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：