电池箱盖、电池模组和储能系统技术方案

本申请公开了一种电池箱盖、电池模组和储能系统，属于电池制造技术领域。所述电池箱盖包括：盖体；汇流管和多个导气管，所述导气管和所述汇流管中的至少一个布置于所述盖体，且所述多个导气管均与所述汇流管连通，所述多个导气管间隔开分布，适于与电池的防爆阀正对布置；压力传感器，所述压力传感器安装于所述汇流管。本申请的电池箱盖，通过设计用于引流电池泄露气体的导气管和汇流管，可以监控多个电池的防爆阀，及时快速地响应电池模组内的安全隐患，且成本低。且成本低。且成本低。

【技术实现步骤摘要】
电池箱盖、电池模组和储能系统


[0001]本申请属于电池制造
，尤其涉及一种电池箱盖、电池模组和储能系统。

技术介绍

[0002]电池广泛用于消费电子、动力汽车和储能电站等领域。电池在使用过程中，存在失效风险。在储能系统中，比如在集装箱储能系统内，会在集装箱里面安装烟气传感器，用于监测集装箱内每个电池模组的电池是否发生泄漏，当电池失效时，从防爆阀喷出可燃性气体或烟雾，传感器捕捉烟气浓度并警报，启动集装箱排风系统进行换气，减缓电池安全失效的扩散。
[0003]上述消防措施属于被动安全防护，虽然能够有效降低安全风险，但也存在不足：其一，电池单体防爆阀开启无准确监测，烟气探头监测烟气浓度而不会对防爆阀开启进行响应动作，电解液有机物蒸气闪点低且易燃易爆，因此从电池防爆阀开启后存在很大安全隐患；其二、烟气浓度监测不准而响应滞后，一般电池发生安全失效后产生的烟气较大部分优先滞留在电池模组内，其次逐渐扩散到传感器附近，当传感器捕捉到时，基本电池热失控已不可控，因此消防响应具有很大滞后性。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种电池箱盖、电池模组和储能系统，可及时快速地响应电池模组内的安全隐患。
[0005]第一方面，本申请提供了一种电池箱盖，包括：
[0006]盖体；
[0007]汇流管和多个导气管，所述导气管和所述汇流管中的至少一个布置于所述盖体，且所述多个导气管均与所述汇流管连通，所述多个导气管间隔开分布，适于与电池的防爆阀正对布置；
[0008]压力传感器，所述压力传感器安装于所述汇流管。
[0009]根据本申请的电池箱盖，通过设计用于引流电池泄露气体的导气管和汇流管，可以监控多个电池的防爆阀，及时快速地响应电池模组内的安全隐患，且成本低。
[0010]根据本申请的一个实施例，所述汇流管为直管，且沿电池的排布方向延伸，所述多个导气管沿所述汇流管的延伸方向间隔开分布。
[0011]根据本申请的一个实施例，所述汇流管的流通截面积为S，满足：28mm2≤S≤320mm2。
[0012]根据本申请的一个实施例，所述汇流管集成在所述盖体内，所述导气管与所述盖体的内壁相连。
[0013]根据本申请的一个实施例，所述盖体、所述汇流管和所述导气管为一体成型的塑料件。
[0014]根据本申请的一个实施例，所述电池箱盖包括顶板和与所述顶板相连的侧板，所
述汇流管集成在所述顶板内，所述侧板设有连通至所述汇流管的安装孔，所述压力传感器的感应部安装于所述安装孔。
[0015]根据本申请的一个实施例，所述电池箱盖包括顶板和与所述顶板相连的侧板，所述汇流管集成在所述顶板内，所述导气管与所述顶板的内壁相连。
[0016]根据本申请的一个实施例，所述侧板设有连通至所述汇流管的安装孔，所述压力传感器的感应部安装于所述安装孔。
[0017]第二方面，本申请提供了一种电池模组，该电池模组包括：
[0018]电池箱体；
[0019]如上述任一种所述的电池箱盖；
[0020]多个电池，所述电池放置于所述电池箱体内，且所述多个电池的防爆阀与所述多个导气管一一对应地正对布置；
[0021]电池管理系统，所述电池管理系统与所述压力传感器电连接。
[0022]根据本申请的电池模组，通过设计用于引流电池泄露气体的导气管和汇流管，可以监控多个电池的防爆阀，及时快速地响应电池模组内的安全隐患，且成本低。
[0023]根据本申请的一个实施例，所述导气管在所述电池的盖板上的投影覆盖所述防爆阀。
[0024]根据本申请的一个实施例，所述电池的盖板设有环绕所述防爆阀的凹槽，所述导气管的端部伸入所述凹槽。
[0025]第三方面，本申请提供了一种储能系统，包括：如上述任一种所述的电池模组。
[0026]根据本申请实施例提供的储能系统，通过采用上述结构形式的电池模组，可监控多个电池的防爆阀，及时快速地响应电池模组内的安全隐患，且成本低。
[0027]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0028]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0029]图1是本申请实施例提供的电池箱盖的结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例提供的电池模组的俯视图；
[0031]图3是图2中A
‑
A处的剖视图；
[0032]图4是图2中B
‑
B处的剖视图；
[0033]图5是图4中C处的局部放大图；
[0034]图6是本申请实施例提供的电池模组的局部剖视图；
[0035]图7本申请实施例提供的电池模组的轴测图；
[0036]图8本申请实施例提供的储能系统的结构示意图。
[0037]附图标记：
[0038]储能系统10，电池模组100；
[0039]电池箱盖110，盖体111，汇流管112，导气管113，压力传感器114；
[0040]电池箱体120；
[0041]电池130，防爆阀131，盖板132，凹槽133；
[0042]电池管理系统140。
具体实施方式
[0043]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0044]下面参考图1
‑
图8描述根据本申请实施例的电池箱盖110。
[0045]如图1所示，本申请实施例的电池箱盖110包括：盖体111、汇流管112、多个导气管113和压力传感器114。
[0046]其中，盖体111用于与电池箱体120配合，共同限定出电池的安装空间。盖体111可以为塑料或金属制成，盖体111的内壁可以设有防火垫。
[0047]多个导气管113均与汇流管112连通，多个导气管113间隔开分布，多个导气管113适于与电池130的防爆阀131正对布置。
[0048]如图3所示，这一排设有6个电池130，对应地，6个导气管113一一对应地与6个电池130的防爆阀131正对布置，在某一个电池130内压过高时，该电池130的防爆阀131开启，高压气流喷入对应的导气管113，并流入汇流管112。
[0049]如图2所示，该电池模组100设有两排电池130，对应地，该电池箱盖110设有两条汇流管112，每条汇流管112均连接有多个导气管113。
[0050]导气管113和汇流管112中的至少一个与盖体111相连，导气管113和汇流管112中的至少一个布置于盖体111。
[0051]比如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池箱盖，其特征在于，包括：盖体；汇流管和多个导气管，所述导气管和所述汇流管中的至少一个布置于所述盖体，且所述多个导气管均与所述汇流管连通，所述多个导气管间隔开分布，适于与电池的防爆阀正对布置；压力传感器，所述压力传感器安装于所述汇流管。2.根据权利要求1所述的电池箱盖，其特征在于，所述汇流管为直管，且沿电池的排布方向延伸，所述多个导气管沿所述汇流管的延伸方向间隔开分布。3.根据权利要求1所述的电池箱盖，其特征在于，所述汇流管的流通截面积为S，满足：28mm2≤S≤320mm2。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的电池箱盖，其特征在于，所述汇流管集成在所述盖体内，所述导气管与所述盖体的内壁相连。5.根据权利要求4所述的电池箱盖，其特征在于，所述盖体、所述汇流管和所述导气管为一体成型的塑料件。6.根据权利要求1
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云城，李盼盼，许二超，董普云，周俭节，
申请(专利权)人：阳光储能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：