一种改进DMAC回收系统技术方案

技术编号:38671538 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-02 22:49
本实用新型专利技术涉及聚合生产领域,尤其涉及一种改进DMAC回收系统。包括废DMAC收集槽、精制塔,所述DMAC收集槽的出液口与所述精制塔连接,且所述DMAC收集槽的出液口设有过滤器。本实用新型专利技术利用精制塔内外压差,改造回收装置,将收集使用过的粗DMAC直接吸入精制塔中蒸馏回收,既节省通过输送泵回收粗DMAC消耗的电能,同时也避免使用输送泵回收造成的泵损坏。同时也避免使用输送泵回收造成的泵损坏。同时也避免使用输送泵回收造成的泵损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种改进DMAC回收系统


[0001]本技术涉及聚合生产领域,尤其涉及一种改进DMAC回收系统。

技术介绍

[0002]氨纶生产需要使用大量DMAC,因此使用过程中也会产生大量含DMAC的废水,直接排放会对水质环境造成很大的影响,且危害人们的健康。所以进行DMAC废液的回收和处理对于进行环境保护以及降低企业的生产成本等方面都具有很重要的意义。
[0003]由于DMAC在常压下加热至沸腾不分解,因此可以在常压下进行蒸馏。出于节能和环保因素考虑,生产中一般将使用过的DMAC收集起来,通过输送泵输送到精制塔内,精制塔在蒸馏分离二甲基乙酰胺的时候,会将液体的二甲基乙酰胺加热气化,然后通过冷凝器对二甲基乙酰胺的气体进行液化,经过上述蒸馏工艺将DMAC液体回收至DMAC储罐循环利用。
[0004]但是由于粗DMAC量较大,且在聚合和拉丝过程中,有少量除溶剂自身以外的化学物质(如酸类物质、有机碱类物质、催化剂及其分解产物、水份、溶剂本身的分解产物等)和固形杂质(聚合物、金属颗粒、灰尘颗粒等)在高温高压操作条件下均可能混杂在粗品溶剂中,通过输送泵回收,回收过程不但要消耗大量电能,同时粗DMAC中含有的杂质容易堵塞输送泵,造成泵损坏。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题,在于提供一种改进DMAC回收系统,节能且减少泵的损坏。
[0006]本技术是这样实现的:
[0007]一种改进DMAC回收系统,包括废DMAC收集槽、精制塔,所述DMAC收集槽的出液口与所述精制塔连接,且所述DMAC收集槽的出液口设有过滤器。
[0008]进一步地,所述DMAC收集槽为两个或两个以上并联连接。
[0009]更进一步地,所述并联连接的各分支管路上均设有阀门,且所述DMAC收集槽与所述精制塔连接的总管路上设有总阀门。
[0010]进一步地,所述精制塔通过气体流通管路依次连接预冷器和深冷器,所述预冷器和所述深冷器分别通过液体回流管路连接所述精制塔。
[0011]更进一步地,所述液体回流管路上设有回流出料泵,所述回流出料泵设有两个出液口,一个为与所述精制塔连接的回流口,一个为连接至DMAC储罐的出料口。
[0012]更进一步地,所述深冷器的出气口通过水环真空泵连接尾气排放系统。
[0013]本技术的优点在于:本技术利用精制塔内外压差,改造回收装置,将收集使用过的粗DMAC直接吸入精制塔中蒸馏回收,既节省通过输送泵回收粗DMAC消耗的电能,同时也避免使用输送泵回收造成的泵损坏。
附图说明
[0014]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中标号为:DMAC收集槽1、过滤器11、精制塔2、预冷器3、深冷器4、回流中间储罐5、回流出料泵6、水环真空泵7。
具体实施方式
[0017]在对本技术的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的技术方案如下:
[0020]请参阅图1所示,本技术的一种改进DMAC回收系统,包括废DMAC收集槽1、精制塔2,所述DMAC收集槽1的出液口与所述精制塔2塔釜连接。
[0021]进一步的技术方案为,两个DMAC收集槽1通过两条分支管路并联连接,且各分支管路上均设有阀门,同时与所述精制塔2连接的总管路上设有总阀门。
[0022]每个DMAC收集槽1的出液口都安装一个过滤器11。
[0023]进一步的技术方案为,所述精制塔2的顶部出气端依次与预冷器3、深冷器4连接,并分别通过预冷器3、深冷器4的出液端连接至回流中间储罐5,然后通过回流出料泵6与精制塔2形成循环连接。
[0024]所述回流出料泵6设有两个出料口,一个口回流,另一个口连接至DMAC储罐(未图示)。
[0025]进一步的技术方案为,所述深冷器4的出气口通过水环真空泵7连接尾气排放系统。
[0026]在某一具体实施例中,所述精制塔2为蒸馏精制塔,也称作精馏塔。精馏塔,是通过蒸馏方式,具有一定的精馏柱,从而将需要的物质从多种液态中精准单独的形成气相,从而进行分离的目的。
[0027]具体操作如下:
[0028](1)通过管线改造,将粗DMAC收集槽和精制塔塔釜直接连接,连接管线上设置阀门和过滤器。精制塔蒸馏过程中,塔内为负压,塔外为正压。回收时,打开收集槽和精制塔塔釜连接管路中间的阀门,利用精制塔内外压差,将粗DMAC吸入精制塔塔釜内。
[0029](2)液态含杂质的DMAC过滤后进入塔釜,在塔釜中通过蒸汽加热,DMAC汽化,汽化的DMAC气体通过真空泵抽出,在预冷器和深冷器中冷却成液态DMAC;预冷器和深冷器为串联连接,预冷器先冷却,剩下冷却不了的气体再让深冷器冷却,然后将冷却后形成的液态
DMAC收集至DMAC储罐循环使用,塔釜内剩下的渣通过底部的排废口排出。
[0030](3)汽化的DMAC气体依次经过预冷器、深冷器,冷凝后剩余的尾气是蒸馏过程中产生的非常少量的杂质气体,如胺、氮气,这部分杂质气体过水(水环真空泵)后排放到大气中。
[0031](4)在预冷器和深冷器中冷却的液态DMAC,部分回流至塔釜内,回流目的是防止蒸馏过快。
[0032]本技术的优势在于不用泵回收,充分利用塔内外压差(水环真空泵抽吸形成的负压),将DMAC吸入塔内。不仅减少通过输送泵回收粗DMAC消耗的电能,而且减少回收粗DMAC过程中泵的使用,避免回收泵的损坏。
[0033]虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是熟悉本
的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本技术的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进DMAC回收系统,其特征在于:包括废DMAC收集槽、精制塔,所述DMAC收集槽的出液口与所述精制塔连接,且所述DMAC收集槽的出液口设有过滤器;所述精制塔通过气体流通管路依次连接预冷器和深冷器,所述预冷器和所述深冷器分别通过液体回流管路连接所述精制塔;所述液体回流管路上设有回流出料泵,所述回流出料泵设有两个出液口,一个为与所述精制塔连接的回流口,一个为连接至DMAC储罐的出...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏顺风
申请(专利权)人:福建省恒申合纤科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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