本发明专利技术公开了一种经编机积极式纱线张力补偿装置，经编机包括传动主轴和成圈主轴，传动主轴转动地安装在经编机油箱内，成圈主轴包括槽针成圈主轴和针芯成圈主轴，槽针成圈主轴、针芯成圈主轴转动地安装在经编机机架上，该经编机积极式纱线张力补偿装置包括连接杆、补偿连杆、张力杆和张力片，连接杆的上端与补偿连杆的左端转动连接，补偿连杆的右端与张力杆固定连接，张力杆转动地安装在经编机机架上，张力片固定安装在张力杆上，该经编机积极式纱线张力补偿装置还包括补偿摆臂，补偿摆臂的左端固定安装在槽针成圈主轴上，补偿摆臂的右端与连接杆的下端转动连接。本发明专利技术结构简单，装配简便，纱线张力补偿更准确、稳定。稳定。稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种经编机积极式纱线张力补偿装置
[0001]本专利技术涉及一种纱线张力补偿装置，特别是涉及多梳经编机中用于调整纱线张力的一种积极式纱线张力补偿装置。
技术介绍
[0002]现有的经编机纱线张力补偿装置，例如中国技术专利201020270550.2公开的一种结构，其包括转动地安装在经编机油箱内的传动主轴、转动地安装在经编机机架上的张力杆以及固定安装在张力杆上的张力片，还包括转动地安装在经编机机架上的偏心轴、连接杆、摆动套以及设置在传动主轴和偏心轴之间的传动机构；摆动套的一端与张力杆固定连接，另一端与连接杆的上端转动连接；连接杆的下端与偏心轴的一端转动连接，偏心轴通过传动机构由传动主轴驱动转动。设置在传动主轴和偏心轴之间的传动机构由固定安装在传动主轴上的主动同步轮、固定安装在偏心轴上的从动同步轮、转动地安装在经编机油箱上的中间过渡同步轮以及设置在各同步轮之间的同步带构成。
[0003]这种结构的纱线张力补偿装置在生产使用过程中存在以下缺点：由于该补偿装置需要在传动主轴和偏心轴之间设置专用的传动机构用于偏心轴转动，所述专用的传动机构通常由固定安装在传动主轴上的主动同步轮、固定安装在偏心轴上的从动同步轮、转动地安装在经编机油箱上的中间过渡同步轮以及设置在各同步轮之间的同步带构成，因此，该补偿装置不仅为使偏心轴转动而在传动主轴和偏心轴之间额外增加的零部件较多，导致结构复杂，装配困难，而且补偿力度比较大，张力补偿不准确；另外，同步带和同步轮等相关零件容易损坏，并且因空间位置的局限性，还导致维修也比较困难，降低了经编机的生产效率，给客户使用造成困扰。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，装配简便，维修和调试方便，张力补偿更准确、稳定，且无需在传动主轴上设置专用的传动机构专门用于张力补偿，能进一步提高经编机生产效率的经编机积极式纱线张力补偿装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用这样一种经编机积极式纱线张力补偿装置，经编机包括传动主轴和成圈主轴，所述传动主轴转动地安装在经编机油箱内，所述成圈主轴包括槽针成圈主轴和针芯成圈主轴，所述槽针成圈主轴、针芯成圈主轴转动地安装在经编机机架上，该经编机积极式纱线张力补偿装置包括连接杆、补偿连杆、张力杆和张力片，所述连接杆的上端与所述补偿连杆的左端转动连接，所述补偿连杆的右端与张力杆固定连接，所述张力杆转动地安装在经编机机架上，所述张力片固定安装在所述张力杆上，该经编机积极式纱线张力补偿装置还包括补偿摆臂，所述补偿摆臂的左端固定安装在所述槽针成圈主轴上，所述补偿摆臂的右端与所述连接杆的下端转动连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述传动主轴通过槽针传动机构驱动所述槽针成圈主轴摆动，所述槽针传动机构包括偏心轮、偏心套连杆、摇杆、主轴连杆和槽针摆臂，所
述偏心轮固定安装在所述传动主轴上，所述偏心套连杆的下端套装在所述偏心轮上，偏心套连杆的左上端与所述摇杆的右端转动连接，所述摇杆的左端转动地安装在经编机机架上，所述主轴连杆的下端与偏心套连杆的右上端转动连接，所述主轴连杆的上端与槽针摆臂的右端转动连接，所述槽针摆臂的左端固定安装在所述槽针成圈主轴上。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述补偿摆臂的右端通过第一销轴与所述连接杆的下端转动连接，所述主轴连杆的上端通过第二销轴与槽针摆臂的右端转动连接，所述第一销轴与槽针成圈主轴之间的距离大于或小于或等于第二销轴与槽针成圈主轴之间的距离。
[0008]采用上述结构后，本专利技术具有以下有益效果：现有的经编机在传动主轴与槽针成圈主轴、针芯成圈主轴、沉降成圈主轴之间分别设有槽针传动机构、针芯传动机构、沉降传动机构，分别驱动槽针、针芯、沉降片运动等完成成圈编织。本专利技术利用经编机现有的槽针成圈主轴和槽针传动机构，仅在槽针成圈主轴上设置一个补偿摆臂，借助槽针成圈主轴成圈编织时的摆动，同时带动补偿摆臂同步摆动，从而驱动连接杆、补偿连杆、张力杆和张力片运动完成纱线张力补偿。本专利技术结构简单，装配简便，维修和调试方便。
[0009]本专利技术摒弃了现有技术在传动主轴上设置专用的传动机构诸如同步轮同步带传动机构专门用于纱线张力补偿，而是借助现有的槽针传动机构，本专利技术大幅简化了现有技术繁琐的结构，使得装配方便简洁，维修、调试也更简单，进一步提高了经编机的生产效率。
[0010]本专利技术将补偿摆臂固定安装在槽针成圈主轴上，而不是固定安装在针芯或沉降成圈主轴上，直接利用槽针成圈主轴的摆动角度位置以及槽针运动轨迹，从而同步实现同等的纱线张力补偿力度，纱线张力补偿不仅更准确，而且更稳定可靠。
[0011]本专利技术的槽针传动机构采用偏心轮传动机构，其包括偏心轮、偏心套连杆、摇杆、主轴连杆和槽针摆臂，通过偏心轮传动机构，能更好保证纱线张力补偿的准确性。
[0012]针对不同性质的纱线，本专利技术通过调节第一销轴与槽针成圈主轴之间的距离大于或小于或等于第二销轴与槽针成圈主轴之间的距离，来调节不同性质纱线所需要的张力大小，使得不同性质纱线得到对应、准确的张力补偿。
[0013]本专利技术结构简单，便于推广应用。
附图说明
[0014]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明。
[0015]图1为本专利技术经编机积极式纱线张力补偿装置的一种结构示意图。
[0016]图2为本专利技术经编机积极式纱线张力补偿装置的一种侧视示意图。
[0017]图3为本专利技术中槽针传动机构的一种结构示意图。
实施方式
[0018]参见图1、2、3所示的一种经编机积极式纱线张力补偿装置，经编机包括传动主轴1和成圈主轴2，所述传动主轴1转动地安装在经编机油箱内，所述成圈主轴2包括槽针成圈主轴2－1和针芯成圈主轴2－2、沉降成圈主轴等，图中未示沉降成圈主轴，所述槽针成圈主轴2－1、针芯成圈主轴2－2转动地安装在经编机机架上，该经编机积极式纱线张力补偿装置
包括连接杆3、补偿连杆4、张力杆5和张力片6，所述连接杆3的上端3－1通过销轴16及轴承与所述补偿连杆4的左端4－1转动连接，所述补偿连杆4的右端4－2通过哈夫及螺栓与张力杆5固定连接，所述张力杆5转动地安装在经编机机架上，所述张力片6固定安装在所述张力杆5上，该经编机积极式纱线张力补偿装置还包括补偿摆臂7，所述补偿摆臂7的左端7－1通过哈夫及螺栓固定安装在所述槽针成圈主轴2－1上，所述补偿摆臂7的右端7－2与所述连接杆3的下端3－2转动连接。
[0019]作为本专利技术的一种优选实施方式，如图3所示，所述传动主轴1通过槽针传动机构驱动所述槽针成圈主轴2－1摆动，所述槽针传动机构包括偏心轮8、偏心套连杆9、摇杆10、主轴连杆11和槽针摆臂12，所述偏心轮8通过哈夫或胀紧套固定安装在所述传动主轴1上，工作时，传动主轴1由经编机的主电机驱动转动，传动主轴1转动时带动偏心轮8同时转动，所述偏心套连杆9的下端9－1套装在所述偏心轮8上，本专利技术优选偏心套连杆9的下端9－1通过轴承15套装在所述偏心轮1上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种经编机积极式纱线张力补偿装置，经编机包括传动主轴（1）和成圈主轴（2），所述传动主轴（1）转动地安装在经编机油箱内，所述成圈主轴（2）包括槽针成圈主轴（2－1）和针芯成圈主轴（2－2），所述槽针成圈主轴（2－1）、针芯成圈主轴（2－2）转动地安装在经编机机架上，该经编机积极式纱线张力补偿装置包括连接杆（3）、补偿连杆（4）、张力杆（5）和张力片（6），所述连接杆（3）的上端（3－1）与所述补偿连杆（4）的左端（4－1）转动连接，所述补偿连杆（4）的右端（4－2）与张力杆（5）固定连接，所述张力杆（5）转动地安装在经编机机架上，所述张力片（6）固定安装在所述张力杆（5）上，其特征在于：该经编机积极式纱线张力补偿装置还包括补偿摆臂（7），所述补偿摆臂（7）的左端（7－1）固定安装在所述槽针成圈主轴（2－1）上，所述补偿摆臂（7）的右端（7－2）与所述连接杆（3）的下端（3－2）转动连接。2.根据权利要求1所述的经编机积极式纱线张力补偿装置，其特征在于：所述传动主轴（1）通过槽针传动机构驱动所述槽针成圈主轴（2－1）摆动，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王占洪，陈佩佩，陈进宝，赵红霞，
申请(专利权)人：常州润丰源纺机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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