一种多窗口检修的废气塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种多窗口检修的废气塔，包括塔体，塔体的底部安装有循环水槽，塔体的内部底部为进气腔、内部中部为喷淋腔、内部顶部为除雾腔；第一检修窗、第二检修窗以及第三检修窗均位于同一中线处；所述第二检修窗的下方设有第一检修操作台，第三检修窗的下方设有第二检修操作台，第一检修操作台、第二检修操作台均焊接于塔体外壁；所述塔体的外壁设有竖向线性阵列布设有攀登杆，攀登杆靠近布设于第一检修操作台、第二检修操作台的敞口侧。本实用新型专利技术工人在进行打开检修窗盖板、透过检修窗的操作均可站在检修操作台进行，如此，安全程度更高、操作更为简便，从而提高观察效率。从而提高观察效率。从而提高观察效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多窗口检修的废气塔


[0001]本技术涉及废气塔
，具体涉及一种多窗口检修的废气塔。

技术介绍

[0002]废气塔的内部包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路及循环水箱等；本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔等；
[0003]目前废气塔外壁的检修窗多数会布设三个，通过布设第一检修窗来对进气过程、喷淋底部状态、循环水槽内部状态进行观察、清洗、进入检修，第二检修窗能够对上部的喷淋状态进行观察，判断是否有喷头堵塞，当有问题时，则需要从第二检修窗钻入塔内；第三检修窗能够对除雾状态进行观察，判断除雾板是否有堵塞，当有问题时，则需要从第三检修窗钻入塔内；
[0004]由于塔体的整体高度较高，工人可站在地面上，直接打开第一检修窗进行观察，当需要通过第二检修窗、第三检修窗进行观察时，由于这两个检修窗的位置较高，工人需要使用梯子靠在塔体上，然后攀登进行观察操作，梯子的来回搬运较为繁琐，同时工人站在梯顶进行操作时，一方面存在安全隐患，另一方面在操作时，施展空间有限，使得开关盖板、探头观察、钻入塔内均较为不便。
[0005]综上，目前需要一种可提高观察效率与安全性的多窗口检修的废气塔。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多窗口检修的废气塔，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种多窗口检修的废气塔，包括塔体，塔体的底部安装有循环水槽，塔体的内部底部为进气腔、内部中部为喷淋腔、内部顶部为除雾腔；
[0009]所述进气腔的底部与循环水槽连通，进气腔的一侧连接进气管、另一侧连接有第一检修窗，喷淋腔处安装有喷淋架，喷淋腔的侧部连接有第二检修窗，第二检修窗位于喷淋架的下方，除雾腔处安装有除雾板，除雾腔的侧部连接有第三检修窗，第三检修窗位于除雾板的下方，第一检修窗、第二检修窗以及第三检修窗均位于同一中线处；
[0010]所述第二检修窗的下方设有第一检修操作台，第三检修窗的下方设有第二检修操作台，第一检修操作台、第二检修操作台均焊接于塔体外壁；
[0011]所述塔体的外壁设有竖向线性阵列布设有攀登杆，攀登杆靠近布设于第一检修操作台、第二检修操作台的敞口侧。
[0012]进一步的，所述第一检修操作台、第二检修操作台结构相同，第一检修操作台包括踏板、侧护栏以及外护栏，踏板垂直焊接设于塔体的侧部，踏板的表面设有外护栏和侧护栏，外护栏、侧护栏呈L型连续设置，侧护栏的内端与塔体焊接。
[0013]进一步的，所述踏板的底面设有加强斜板，加强斜板的顶端与踏板焊接、底端与塔
体焊接。
[0014]进一步的，线性阵列分布的攀登杆从第一检修窗处向上延伸至第三检修窗处。
[0015]进一步的，所述攀登杆的俯视截面呈U型，攀登杆的握持部分为圆弧形。
[0016]进一步的，所述塔体的外壁开设有通孔，通孔的外部设有第一检修窗，第一检修窗的外部铰接有盖板。
[0017]进一步的，所述第一检修窗的内部安装有进气状态监测组件，进气状态监测组件的采集部分置于进气腔内，进气状态监测组件的展示部分外伸于盖板。
[0018]进一步的，所述进气状态监测组件包括主支撑架、转杆、内叶片、联动杆、外叶片、护罩；第一检修窗的内部安装有主支撑架，主支撑架的内部转动贯穿有转杆，转杆的内端贯穿通孔的端部设有竖向分布的内叶片，转杆的外端开设有插槽，转杆的外端与第一检修窗的端面平齐，盖板的中心处转动贯穿有联动杆，联动杆的内端与转杆配合插接，联动杆的外端设有外叶片，外叶片置于透明结构的护罩内，护罩设于盖板的外壁。
[0019]本技术提供了一种多窗口检修的废气塔。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0020]1、在处于较高位置的第二检修窗下方布设有第一检修操作台，在更高位置处的第三检修窗下方布设第二检修操作台，如此，工人在进行打开检修窗盖板、透过检修窗的操作均可站在检修操作台进行，如此，安全程度更高、操作更为简便，从而提高检修效率；
[0021]2、工人可通过塔体外壁自带的攀登杆攀爬至对于的检修操作台侧部，然后即可横跨至检修操作台上，工人在废气塔攀登上下均较为方便、安全，无需再搭设扶梯。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1示出了本技术的多窗口检修的废气塔结构示意图；
[0024]图2示出了本技术的废气塔内部及检修操作台结构示意图；
[0025]图3示出了本技术的废气塔在第二检修窗处的俯视截面结构示意图；
[0026]图4示出了图2的A处放大结构示意图；
[0027]图中所示：1、塔体；11、第一检修窗；111、盖板；12、第二检修窗；13、第三检修窗；14、进气管；15、通孔；2、第一检修操作台；21、踏板；22、加强斜板；23、侧护栏；24、外护栏；3、第二检修操作台；4、攀登杆；5、循环水槽；6、抽风机；7、喷淋架；8、除雾板；9、进气状态监测组件；91、主支撑架；92、转杆；93、内叶片；94、联动杆；95、外叶片；96、护罩。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种多窗口检修的废气塔：
[0031]结合图1
‑
图4所示，本技术提供的一种多窗口检修的废气塔，包括塔体1，塔体1的底部安装有循环水槽5，塔体1的内部底部为进气腔、内部中部为喷淋腔、内部顶部为除雾腔；
[0032]所述进气腔的底部与循环水槽5连通，进气腔的一侧连接进气管14、另一侧连接有第一检修窗11，喷淋腔处安装有喷淋架7，喷淋腔的侧部连接有第二检修窗12，第二检修窗12位于喷淋架7的下方，除雾腔处安装有除雾板8，除雾腔的侧部连接有第三检修窗13，第三检修窗13位于除雾板8的下方，第一检修窗11、第二检修窗12以及第三检修窗13均位于同一中线处；
[0033]所述第二检修窗12的下方设有第一检修操作台2，第三检修窗13的下方设有第二检修操作台3，第一检修操作台2、第二检修操作台3均焊接于塔体1外壁。
[0034]在上述方案中，在处于较高位置的第二检修窗12下方布设有第一检修操作台2，在更高位置处的第三检修窗13下方布设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多窗口检修的废气塔，其特征在于：包括塔体(1)，塔体(1)的底部安装有循环水槽(5)，塔体(1)的内部底部为进气腔、内部中部为喷淋腔、内部顶部为除雾腔；所述进气腔的底部与循环水槽(5)连通，进气腔的一侧连接进气管(14)、另一侧连接有第一检修窗(11)，喷淋腔处安装有喷淋架(7)，喷淋腔的侧部连接有第二检修窗(12)，第二检修窗(12)位于喷淋架(7)的下方，除雾腔处安装有除雾板(8)，除雾腔的侧部连接有第三检修窗(13)，第三检修窗(13)位于除雾板(8)的下方，第一检修窗(11)、第二检修窗(12)以及第三检修窗(13)均位于同一中线处；所述第二检修窗(12)的下方设有第一检修操作台(2)，第三检修窗(13)的下方设有第二检修操作台(3)，第一检修操作台(2)、第二检修操作台(3)均焊接于塔体(1)外壁；所述塔体(1)的外壁设有竖向线性阵列布设有攀登杆(4)，攀登杆(4)靠近布设于第一检修操作台(2)、第二检修操作台(3)的敞口侧。2.根据权利要求1所述的一种多窗口检修的废气塔，其特征在于：所述第一检修操作台(2)、第二检修操作台(3)结构相同，第一检修操作台(2)包括踏板(21)、侧护栏(23)以及外护栏(24)，踏板(21)垂直焊接设于塔体(1)的侧部，踏板(21)的表面设有外护栏(24)和侧护栏(23)，外护栏(24)、侧护栏(23)呈L型连续设置，侧护栏(23)的内端与塔体(1)焊接。3.根据权利要求2所述的一种多窗口检修的废气塔，其特征在于：所述踏板(21)的底面设有加强斜板(22)，加强斜板(22)的顶端与踏板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：于培勇，陈超，陈丽，李豪，万有成，钱润金，张春喜，
申请(专利权)人：金广恒环保技术南京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：