一种铝型材机柜制造技术

技术编号:38668164 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-02 22:47
本实用新型专利技术提供一种铝型材机柜,包括:第一铝条、第二铝条、第三铝条、第一挡板、第二挡板、第三挡板,第一铝条设置有设置四个,第二铝条设置有四个,第三铝条设置有四个,第一铝条、第二铝条、第三铝条的规格结构相同,两个第三铝条的左侧内壁以及右侧内壁之间安装有两个第一铝条,两个第三铝条的前侧内壁以及右侧内壁之间安装有两个第二铝条,第一铝条、第二铝条、第三铝条组成正方体结构,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过设置连接件,通过连接件固定以及卡装固定,方便了拆卸以及可以快速的组装,方便了操作者的使用,通过设置万向轮,无需整体搬动,通过万向轮可以根据用户自身的需要移动位置,达到省力的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材机柜


[0001]本技术属于通信
,特别涉及一种铝型材机柜。

技术介绍

[0002]中国专利CN207040094U公开了一种铝型材机柜,其在
技术介绍
中提及:“但是通过焊接工艺制成的钣金机柜不易拆卸,一旦按照某一特定的型号及尺寸制作完成之后,不易改变其结构,所以有非标定制需求时,需要根据不同型号,重新制作新的机柜,进行复杂的焊接及表面处理工序,制作时间长、加工成本高且不能将钣金多次重复利用,不环保。此外,通过焊接工艺制成的钣金机柜由于制作工艺复杂,无法在使用场地当场制作,只能在工厂加工完成之后运送到使用场地,不便于运输,且在运输的过程中由于颠簸使得钣金机柜容易产生破损和变形”,为了解决这个技术问题,其技术特征是:“包括上部框架、下部框架、至少两个侧板、至少一个门板及顶板;上部框架及下部框架上下平行且对称设置,均由至少三根铝型材拼接而成,相邻的两根铝型材通过紧固件固定;每个侧板的上端卡接在上部框架的铝型材的卡槽中,下端卡接在与上部框架的铝型材相对应的下部框架的铝型材的卡槽中;门板的上端和上部框架的铝型材相铰接,下端和与上部框架的铝型材相对应的下部框架的铝型材相铰接;顶板卡接在上部框架上的铝型材的卡槽中”。
[0003]根据其公开的技术方案来看,其铝型材机柜拼装快速简洁、便于非标定制机柜的制作、方便搬运且经济环保,但是因为其现有技术是“部框架及下部框架上下平行且对称设置,均由至少三根铝型材拼接而成,相邻的两根铝型材通过紧固件固定”,所以这样使用时存在结构还是过于复杂,非专业人士不能快速上手安装,会导致用户的拆卸以及安装效率下降,所以需要提出一种新的结构,用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种铝型材机柜,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下的技术方案实现:一种铝型材机柜,包括:第一铝条、第二铝条、第三铝条、第一挡板、第二挡板、第三挡板,所述第一铝条设置有设置四个,所述第二铝条设置有四个,所述第三铝条设置有四个,所述第一铝条、第二铝条、第三铝条的规格结构相同,两个所述第三铝条的左侧内壁以及右侧内壁之间安装有两个第一铝条,两个所述第三铝条的前侧内壁以及右侧内壁之间安装有两个第二铝条,所述第一铝条、第二铝条、第三铝条组成正方体结构。
[0006]作为一优选的实施方式,所述第一铝条、第二铝条以及第三铝条的上、下、左、右侧表面开设有凹槽,四个所述第三铝条竖向设置;
[0007]后侧所述两个第三铝条的内壁的上半部分以及下半部分之间通过固定件安装有第一铝条,前侧所述两个第三铝条的内壁的上半部分以及下半部分之间通过固定件安装有第一铝条。
[0008]作为一优选的实施方式,前侧以及后侧两个所述第一铝条与两个第二铝条呈正方形结构,前侧以及后侧所述第三铝条的内壁的上半部分与下半部分通过连接件安装有第二铝条;
[0009]所述连接件是一种L形结构,所述连接件的表面开设有螺纹孔,下半部分右侧所述第二铝条的下表面焊接有两个万向轮,下半部分左侧所述第二铝条下表面焊接有两个万向轮。
[0010]作为一优选的实施方式,两个所述第一铝条与两个所述第三铝条形成的正方形结构的内部通过凹槽卡装有第一挡板,两个所述第三铝条与两个所述第二铝条形成的正方形结构的内部通过凹槽卡装有第二挡板,两个所述第一铝条与两个所述第二铝条形成的正方形结构的内部通过凹槽卡装有第三挡板;
[0011]所述第一挡板与第二挡板的结构规格相同,所述第三挡板的上表面开设有有多个透气孔,所述第一挡板设置有一块,所述第二挡板设置有两块,第三挡板设置有两块,上半部分所述第三挡板开设有透气孔,下半部分所述第三铝条不开设有透气孔。
[0012]作为一优选的实施方式,右半部分前侧所述第三铝条的边缘铰接有门板,所述门板的长度与第三铝条的长度相同;
[0013]四个所述第一铝条、第二铝条、第三铝条与两个所述第二挡板、一个第一挡板、两个第三挡板组成一种正方体结构,所述第一挡板、第二挡板以及第三挡板的材质为铝合金。
[0014]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过设置连接件,第一铝条、第二铝条以及第三铝条之间通过连接件固定在一起,第一铝条、第二铝条与第三铝条的结构相同;
[0015]且第一铝条、第二铝条以及第三铝条的上侧、下侧、左侧以及右侧表面均开设有凹槽,所述第一挡板、第二挡板以及第三挡板通过凹槽卡装在第一铝条、第二铝条以及第三铝条形成的正方形结构内部,因为通过连接件固定以及卡装固定,方便了拆卸以及可以快速的组装,非专业的人员也可以快速上手安装,方便了操作者的使用。
[0016]通过设置万向轮,在下半部分的两个第二铝条的下表面焊接有四个万向轮,在用户安装完成后,在使用时,无需整体搬动,通过万向轮可以根据用户自身的需要移动位置,达到省力的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种铝型材机柜的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种铝型材机柜的第三挡板结构的示意图。
[0020]图3为本技术一种铝型材机柜的连接件结构的示意图。
[0021]图中,100

第一铝条、110

第二铝条、111

万向轮、120

第三铝条、130

第一挡板、140

第二挡板、150

第三挡板、151

透气孔;
[0022]200

连接件、201

螺纹孔;
[0023]300

门板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种铝型材机柜,包括:第一铝条100、第二铝条110、第三铝条120、第一挡板130、第二挡板140、第三挡板150,第一铝条100设置有设置四个,第二铝条110设置有四个,第三铝条120设置有四个,第一铝条100、第二铝条110、第三铝条120的规格结构相同,两个第三铝条的左侧内壁以及右侧内壁之间安装有两个第一铝条100,两个第三铝条120的前侧内壁以及右侧内壁之间安装有两个第二铝条110,第一铝条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材机柜,包括:第一铝条(100)、第二铝条(110)、第三铝条(120)、第一挡板(130)、第二挡板(140)、第三挡板(150),其特征在于,所述第一铝条(100)设置有设置四个,所述第二铝条(110)设置有四个,所述第三铝条(120)设置有四个;所述第一铝条(100)、第二铝条(110)、第三铝条(120)的规格结构相同,两个所述第三铝条的左侧内壁以及右侧内壁之间安装有两个第一铝条(100),两个所述第三铝条(120)的前侧内壁以及右侧内壁之间安装有两个第二铝条(110);所述第一铝条(100)、第二铝条(110)、第三铝条(120)组成正方体结构。2.如权利要求1所述的一种铝型材机柜,其特征在于:所述第一铝条(100)、第二铝条(110)以及第三铝条(120)的上、下、左、右侧表面开设有凹槽,四个所述第三铝条(120)竖向设置;后侧所述两个第三铝条(120)的内壁的上半部分以及下半部分之间通过固定件安装有第一铝条(100),前侧所述两个第三铝条(120)的内壁的上半部分以及下半部分之间通过固定件安装有第一铝条(100)。3.如权利要求2所述的一种铝型材机柜,其特征在于:前侧以及后侧两个所述第一铝条(100)与两个第二铝条(110)呈正方形结构,前侧以及后侧所述第三铝条(120)的内壁的上半部分与下半部分通过连接件(200)安装有第二铝条(110);所述连接件(200)是一种L形结构,所述连接件(200)的表面开设有螺纹孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭望文颜学兼禹洪兵
申请(专利权)人:苏州威华精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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