抗腐蚀变频电控柜制造技术

本实用新型专利技术涉及电控柜技术领域，抗腐蚀变频电控柜，包括变频电控柜主体，变频电控柜主体两侧设置有散热面，变频电控柜主体外侧壁在散热面处设置有对散热面形成包围的蜂窝滤筒，变频电控柜主体内部在散热面处设置有干燥组件，干燥组件远离散热面的一侧设置有排气扇，变频电控柜主体的外壁和内壁均设置有绝缘层，变频电控柜主体外壁的绝缘层的外表面设置有不沾灰层，变频电控柜主体内部的顶端设置有温度传感器和湿度传感器，变频电控柜主体顶端设置有警报灯，变频电控柜内部的底端设置有控制器，本实用新型专利技术耐腐蚀性能优越，安全稳定性好，不易出现放电短路等安全问题，且可根据内部情况自动进行预警和调节，使用更加安全便捷。使用更加安全便捷。使用更加安全便捷。

【技术实现步骤摘要】
抗腐蚀变频电控柜


[0001]本技术属于电控柜
，具体为抗腐蚀变频电控柜。

技术介绍

[0002]变频电控柜(变频器电气控制柜/电控柜/电控箱)是采用西门子，ABB,施耐德，富士，三菱，松下，台达，士林，汇川等厂家的变频器而开发的电气控制柜，其广泛应用与各领域的电机设备中，其在工作过程中会产生大量的热量，因此在其主体外部开设有散热口，外界环境的灰尘飞虫等杂物容易通过散热口进入柜体内部，附着在电器元件上或柜体内壁上，会造成腐蚀氧化现象，从而出现放电短路的安全隐患，外界环境湿度较大时，通过散热口进入的湿度较大的空气也会造成内部元件的短路，且仅仅通过散热口的散热方式，内外气体的流动性较差，容易造成内部温度较高，随着温度越高，空气中能包含的水汽越多，湿度越大，在湿度不变时，温度降低后，水汽会从空气中冷凝析出，导致内部出现放电短路的现象。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种抗腐蚀变频电控柜，耐腐蚀性能优越，安全稳定性好，不易出现放电短路等安全问题。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：抗腐蚀变频电控柜，包括变频电控柜主体，所述变频电控柜主体两侧设置有散热面，两所述散热面上下间隔布置，所述变频电控柜主体外侧壁在散热面处设置有对散热面形成包围的蜂窝滤筒，所述变频电控柜主体内部在散热面处设置有干燥组件，所述干燥组件远离散热面的一侧设置有排气扇，所述排气扇、干燥组件、散热面、蜂窝滤筒处在同一中轴线上，所述变频电控柜主体的外壁和内壁均设置有绝缘层，所述变频电控柜主体外壁的绝缘层的外表面设置有不沾灰层。
[0005]进一步的，所述干燥组件包括设置在变频电控柜主体内壁上，位于散热面处的支架和水平固定在支架内部的干燥袋，所述支架远离散热面的一侧开设有与变频电控柜主体内部相连通的通孔，所述通孔与散热面处在同一中轴线上。
[0006]进一步的，所述排气扇两端设置有连接臂，所述连接臂远离排气扇一端与变频电控柜主体的内壁固定连接。
[0007]进一步的，所述变频电控柜主体内部的顶端设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器间隔布置，所述变频电控柜主体顶端设置有警报灯。
[0008]进一步的，所述变频电控柜主体内部的底端设置有与湿度传感器、温度传感器、排气扇、警报灯电性连接的控制器和对控制器形成保护的防护罩。
[0009]进一步的，所述变频电控柜主体前端面设置有供变频电控柜主体内部与外界呈打开或关闭状态的开关门，所述开关门上设置有门锁。
[0010]进一步的，所述开关门前端面设置有显示面板，所述显示面板下方设置有操控按钮。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过蜂窝滤筒、干燥组件、排气扇、绝缘层、不沾灰层的配合设置，蜂窝滤筒防止外界的微尘飞虫杂物通过散热面进入变频电控柜主体内部，防止其附着在电器元件上或柜体内壁上，会造成内部腐蚀氧化现象，从而出现放电短路的安全隐患的问题，且蜂窝滤筒为筒状的结构，不易出现堵塞，干燥组件可使散热面进入的外界空气被干燥，使变频电控柜主体内部处于干燥状态，防止外界空气湿度较大对内部的电器元件造成影响，排气扇将内部的高温空气排放至外部，防止内部空气因温度较高而包含较多水汽的现象发生，使变频电控柜工作更加安全稳定，排气扇向外部吹出的高速气体，由于排气扇与蜂窝滤筒处在同一中轴线上，可吹落蜂窝滤筒上附着的微尘杂物，防止蜂窝滤筒堵塞，且绝缘层对变频电控柜主体进行防护，使其更加安全，不沾灰层具有极低的摩擦系数，减少灰尘附着在变频电控柜主体外表面，且灰尘极易被吹落，防止因灰尘造成变频电控柜主体外表面腐蚀氧化的问题。
附图说明
[0013]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0014]图1为本技术正视图。
[0015]图2为本技术剖视图。
[0016]图3为本技术变频电控柜主体剖视图。
[0017]其中：1、变频电控柜主体；2、散热面；3、蜂窝滤筒；4、排气扇；5、绝缘层；6、不沾灰层；7、支架；8、干燥袋；9、通孔；10、连接臂；11、温度传感器；12、湿度传感器；13、警报灯；14、控制器；15、防护罩；16、开关门；17、门锁；18、显示面板；19、操控按钮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]参照图1
‑
3所示，抗腐蚀变频电控柜，包括变频电控柜主体1，变频电控柜主体1两侧设置有散热面2，散热面2供内部的高温空气排放至外部，两散热面2上下间隔布置，上下布置的方式，可对变频电控柜主体1内部的上下都进行换热，且在两排气扇4工作时，不会相互之间出现干扰，变频电控柜主体1外侧壁在散热面2处设置有对散热面2形成包围的蜂窝滤筒3，蜂窝滤筒3通过螺栓固定装配在变频电控柜主体1上，用于防止外界的微尘飞虫杂物通过散热面2进入变频电控柜主体1内部，防止其附着在电器元件上或柜体内壁上，会造成内部腐蚀氧化现象，从而出现放电短路的安全隐患的问题，蜂窝滤筒3为筒状结构不易堵塞，且其过滤面与散热面2之间留有较大空间，便于散热。
[0020]变频电控柜主体1内部在散热面2处设置有干燥组件，干燥组件包括设置在变频电控柜主体1内壁上，位于散热面2处的支架7和水平固定在支架7内部的干燥袋8，支架7远离散热面2的一侧开设有与变频电控柜主体1内部相连通的通孔9，所述通孔9与散热面2处在同一中轴线上，支架7通过螺栓固定在变频电控柜主体1的内部，外界的空气通过散热面2后会与干燥袋8接触，干燥袋8使外部进入的空气被干燥后通过通孔9进入内部，且可使内部的空气也被干燥，防止因空气湿度较大对内部的电器元件造成影响。
[0021]干燥组件远离散热面2的一侧设置有排气扇4，排气扇4、干燥组件、散热面2、蜂窝滤筒3处在同一中轴线上，排气扇4将内部的高温气体通过散热面2排放至外部，进行散热，防止内部空气因温度较高而包含较多水汽的现象发生，使变频电控柜工作更加安全稳定，排气扇4向外部吹出的高速气体，由于排气扇4与蜂窝滤筒3处在同一中轴线上，可吹落蜂窝滤筒3上附着的微尘杂物，对蜂窝滤筒3进行清洁，防止蜂窝滤筒3堵塞。
[0022]变频电控柜主体1的外壁和内壁均设置有绝缘层5，绝缘层5为氧化铝陶瓷涂层，对变频电控柜主体1进行防护，使其更加安全，不易因误触对变频电控柜主体1出现安全隐患，且该涂层还具有耐腐蚀性能，继而提高变频电控柜主体1的耐腐蚀性，使其使用寿命更加长久，变频电控柜主体1外壁的绝缘层5的外表面设置有不沾灰层6，不沾灰层6为聚四氟乙烯层，具有极低的摩擦系数，减少灰尘附着在变频电控柜主体1外表面，且灰尘极易被吹落，防止因灰尘造成变频电控柜主体1外表面腐蚀氧化的问题。
[0023]排气扇4两端设置有连接臂10，连接臂10远离排气扇4一端与变频电控柜主体1的内壁固定连接。
[0024]变频电控柜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗腐蚀变频电控柜，包括变频电控柜主体(1)，其特征在于：所述变频电控柜主体(1)两侧设置有散热面(2)，两所述散热面(2)上下间隔布置，所述变频电控柜主体(1)外侧壁在散热面(2)处设置有对散热面(2)形成包围的蜂窝滤筒(3)，所述变频电控柜主体(1)内部在散热面(2)处设置有干燥组件，所述干燥组件远离散热面(2)的一侧设置有排气扇(4)，所述排气扇(4)、干燥组件、散热面(2)、蜂窝滤筒(3)处在同一中轴线上，所述变频电控柜主体(1)的外壁和内壁均设置有绝缘层(5)，所述变频电控柜主体(1)外壁的绝缘层(5)的外表面设置有不沾灰层(6)。2.根据权利要求1所述的抗腐蚀变频电控柜，其特征在于：所述干燥组件包括设置在变频电控柜主体(1)内壁上，位于散热面(2)处的支架(7)和水平固定在支架(7)内部的干燥袋(8)，所述支架(7)远离散热面(2)的一侧开设有与变频电控柜主体(1)内部相连通的通孔(9)，所述通孔(9)与散热面(2)处在同一中轴线上。3.根据权利要求1所述的抗腐蚀变频电控柜，其特征在于：所述排气扇(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈枕，于益藩，巢燕萍，胡正宝，刘佩菁，
申请(专利权)人：常州常迪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：