一种环保节能绿色建材生产用木纹转印炉制造技术

技术编号:38667403 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-02 22:47
本实用新型专利技术公开了一种环保节能绿色建材生产用木纹转印炉,涉及转印炉技术领域。本实用新型专利技术包括底座,底座的上表面固定安装有转印炉本体,底座的侧壁固定安装有电机箱,电机箱内壁固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,转杆的外表面固定套装有主动齿轮,电机箱的内壁之间转动连接有联动杆,联动杆的外表面固定套装有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮啮合连接。本实用新型专利技术解决现有的木纹转印炉在使用过程中大多手动将待转印木板放置于转印炉内,为降低转印位置需要对其位置进行实时调节处理,费时费力,难以对待转印木板进行实时移动处理,从而影响装置转印效果的问题。效果的问题。效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能绿色建材生产用木纹转印炉


[0001]本技术属于转印炉
,特别是涉及一种环保节能绿色建材生产用木纹转印炉。

技术介绍

[0002]木纹转印炉是一种用于给木板建材等物品印上装饰用花纹的一种生产设备,非木质建材无法自带纹路,而需要显示木质纹路则需要用到这种设备进行仿真印刷加工,以得到真实的视觉效果,然而现有的木纹转印炉在使用过程中大多手动将待转印木板放置于转印炉内,为降低转印位置需要对其位置进行实时调节处理,费时费力,难以对待转印木板进行实时移动处理,从而影响装置的转印效果,带来了极大的不便。
[0003]为解决上述问题,本技术提出一种环保节能绿色建材生产用木纹转印炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保节能绿色建材生产用木纹转印炉,解决现有的木纹转印炉在使用过程中大多手动将待转印木板放置于转印炉内,为降低转印位置需要对其位置进行实时调节处理,费时费力,难以对待转印木板进行实时移动处理,从而影响装置转印效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种环保节能绿色建材生产用木纹转印炉,包括底座,所述底座的上表面固定安装有转印炉本体,底座的侧壁固定安装有电机箱,电机箱内壁固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,转杆的外表面固定套装有主动齿轮,电机箱的内壁之间转动连接有联动杆,联动杆的外表面固定套装有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮啮合连接,联动杆的一端伸入底座内且其外表面固定套装有联动齿轮,底座的内壁之间固定连接有滑杆,滑杆的外表面滑动连接有齿板,齿板与联动齿轮啮合连接,齿板的上表面固定连接有连接杆,底座的上表面开设有滑槽,连接杆的一端伸出滑槽并与其滑动连接,连接杆的上表面固定连接有移动板,移动板的上表面设置有压紧机构,通过设置的伺服电机、转杆、主动齿轮、联动杆、从动齿轮、连接杆、滑槽和移动板可便于对带转印木板自动移动至转印炉本体内进行转印处理,无需手动移动调节木板的位置,提升装置的转印效果,降低现有的木纹转印炉在使用过程中大多手动将待转印木板放置于转印炉内,为降低转印位置需要对其位置进行实时调节处理,费时费力,难以对待转印木板进行实时移动处理,从而影响装置转印效果的不便。
[0007]所述压紧机构包括固定架、滑柱、压板和复位弹簧,所述底座的上表面固定连接有两个对称设置的固定架,固定架的上表面滑动连接有滑柱,滑柱的下表面固定连接有压板,滑柱的外表面套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与固定架的上内壁和压板的上表面连接,通过设置的固定架、滑柱、压板和复位弹簧可便于对待转印木板进行压紧固定处理。
[0008]所述滑柱的上表面固定连接有拉环,通过设置的拉环可便于拉动滑柱。
[0009]所述齿板的下表面固定连接有两个对称设置的限位板,通过设置的限位板可便于在齿板移动时对其进行限位处理。
[0010]所述转印炉本体的侧壁固定安装有观察窗,通过设置的观察窗可便于实时观察转印炉本体内工作状况。
[0011]所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径,通过此设置可降低联动杆的转动速度,从而便于对移动板的移动速度进行控制。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]本技术通过设置的伺服电机、转杆、主动齿轮、联动杆、从动齿轮、连接杆、滑槽和移动板可便于对带转印木板自动移动至转印炉本体内进行转印处理,无需手动移动调节木板的位置,提升装置的转印效果,降低现有的木纹转印炉在使用过程中大多手动将待转印木板放置于转印炉内,为降低转印位置需要对其位置进行实时调节处理,费时费力,难以对待转印木板进行实时移动处理,从而影响装置转印效果的不便。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为图1中A处结构放大图;
[0018]图3为本技术中齿板的结构示意图;
[0019]图4为本技术中复位弹簧的结构示意图;
[0020]图5为本技术中主动齿轮的结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、底座;2、滑柱;3、转印炉本体;4、电机箱;5、固定架;6、移动板;7、压板;8、滑槽;9、连接杆;10、齿板;11、联动齿轮;12、限位板;13、滑杆;14、复位弹簧;15、拉环;16、伺服电机;17、主动齿轮;18、联动杆;19、从动齿轮;20、转杆;21、观察窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1

图5所示,本技术为一种环保节能绿色建材生产用木纹转印炉,包括底座1,底座1的上表面固定安装有转印炉本体3,底座1的侧壁固定安装有电机箱4,电机
箱4内壁固定安装有伺服电机16,伺服电机16的输出端通过联轴器固定连接有转杆20,转杆20的外表面固定套装有主动齿轮17,电机箱4的内壁之间转动连接有联动杆18,联动杆18的外表面固定套装有从动齿轮19,主动齿轮17和从动齿轮19啮合连接,联动杆18的一端伸入底座1内且其外表面固定套装有联动齿轮11,底座1的内壁之间固定连接有滑杆13,滑杆13的外表面滑动连接有齿板10,齿板10与联动齿轮11啮合连接,齿板10的上表面固定连接有连接杆9,底座1的上表面开设有滑槽8,连接杆9的一端伸出滑槽8并与其滑动连接,连接杆9的上表面固定连接有移动板6,移动板6的上表面设置有压紧机构,通过设置的伺服电机16、转杆20、主动齿轮17、联动杆18、从动齿轮19、连接杆9、滑槽8和移动板6可便于对带转印木板自动移动至转印炉本体3内进行转印处理,无需手动移动调节木板的位置,提升装置的转印效果,降低现有的木纹转印炉在使用过程中大多手动将待转印木板放置于转印炉内,为降低转印位置需要对其位置进行实时调节处理,费时费力,难以对待转印木板进行实时移动处理,从而影响装置转印效果的不便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能绿色建材生产用木纹转印炉,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有转印炉本体(3),底座(1)的侧壁固定安装有电机箱(4),电机箱(4)内壁固定安装有伺服电机(16),伺服电机(16)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(20),转杆(20)的外表面固定套装有主动齿轮(17),电机箱(4)的内壁之间转动连接有联动杆(18),联动杆(18)的外表面固定套装有从动齿轮(19),主动齿轮(17)和从动齿轮(19)啮合连接,联动杆(18)的一端伸入底座(1)内且其外表面固定套装有联动齿轮(11),底座(1)的内壁之间固定连接有滑杆(13),滑杆(13)的外表面滑动连接有齿板(10),齿板(10)与联动齿轮(11)啮合连接,齿板(10)的上表面固定连接有连接杆(9),底座(1)的上表面开设有滑槽(8),连接杆(9)的一端伸出滑槽(8)并与其滑动连接,连接杆(9)的上表面固定连接有移动板(6),移动板(6)的上表面设置有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种环保节...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志坤
申请(专利权)人:贵州金鼎建筑科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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