干式变压器的铁芯防护固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了干式变压器的铁芯防护固定机构，包括变压器壳体、电芯架底座、固定板和电芯架顶板，电芯架顶板上端面两侧的一端设置有第一固定件，第一固定件的中心处设置有第一推送杆，第一推送杆的一端设置有第一移动板，且第一推送杆另一端的外部设置有反向外螺纹。本实用新型专利技术通过通过六棱柱转动旋转套管时，旋转套管通过反向内螺纹和正向内螺纹与反向外螺纹以及正向外螺纹配合带动第一推送杆和第二推送杆横向移动，使得第一推送杆和第二推送杆分别带动第一移动板和第二移动板移动，进而使得第一移动板和第二移动板与变压器壳体的内壁贴合或脱离，从而实现铁芯快速实现固定或拆卸，使得铁芯防护固定机构后期维护更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
干式变压器的铁芯防护固定机构


[0001]本技术涉及铁芯防护固定机构
，具体为干式变压器的铁芯防护固定机构。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，拥有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等功能。
[0003]铁芯是变压器中主要组件，其外部通常缠绕有线圈，从而形成一个完整的电磁感应系统，但是在专利技术者付出劳动努力后发现，现有的铁芯安装在变压器内部的方式，通常是由紧固螺栓进行固定，不仅铁芯的拆卸较为繁琐，且安装和拆解周期较长，导致变压器后期维护极为不便，因此，专利技术者提出一种干式变压器的铁芯防护固定机构，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供干式变压器的铁芯防护固定机构，以解决现有的铁芯安装在变压器内部的方式，通常是由紧固螺栓进行固定，不仅铁芯的拆卸较为繁琐，且安装和拆解周期较长，导致变压器后期维护极为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：干式变压器的铁芯防护固定机构，包括变压器壳体、电芯架底座、固定板和电芯架顶板，所述电芯架顶板上端面两侧的一端设置有第一固定件，所述第一固定件的中心处设置有第一推送杆，所述第一推送杆的一端设置有第一移动板，且所述第一推送杆另一端的外部设置有反向外螺纹，所述反向外螺纹的外部通过反向内螺纹安装有旋转套管，所述旋转套管中心处的外部设置有六棱柱，且所述旋转套管一端的内部设置有正向内螺纹，且所述电芯架顶板上端面两侧的另一端设置有第二固定件，所述第二固定件的中心处设置有第二推送杆，所述第二推送杆的一端设置有第二移动板，且所述第二推送杆另一端的外部设置有正向外螺纹，所述正向外螺纹安装于正向内螺纹内部，以便于第一移动板和第二移动板与变压器壳体的内壁贴合或脱离。
[0006]作为本技术的一种技术方案，所述变压器壳体的正面设置有散热片，所述变压器壳体的顶端设置有顶盖，以便于通过散热片加快变压器的散热。
[0007]作为本技术的一种技术方案，所述变压器壳体的下端面设置有支撑块，所述支撑块底端的内部设置有支撑腿，以便于支撑腿和支撑块配合支撑变压器。
[0008]作为本技术的一种技术方案，所述变压器壳体内部的两侧对称设置有滑轨，且所述变压器壳体内部的底端设置有电芯架底座,所述电芯架底座的两端对称设置有第一限位槽，以便于电芯架底座通过第一限位槽安装在滑轨的外部。
[0009]作为本技术的一种技术方案，所述电芯架底座的上端面设置有固定板，所述固定板的顶端设置有电芯架顶板，以便于电芯架顶板固定在固定板的顶端。
[0010]作为本技术的一种技术方案，所述电芯架顶板的两端设置有第二限位槽，所
述第二限位槽安装于滑轨的外部，以便于电芯架顶板通过第二限位槽安装在滑轨的外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过在电芯架顶板上端面两侧的一端设置第一固定件，将第一推送杆安装在第一固定件的内部，并在第一推送杆另一端的外部设置反向外螺纹，然后通过在电芯架顶板上端面两侧的另一端设置第二固定件，进第二移动板安装在第二固定件内部，并在第二推送杆另一端的外部设置正向外螺纹，再将旋转套管通过反向内螺纹和反向外螺纹安装在第一推送杆的另一端，将旋转套管的一端通过正向内螺纹和正向外螺纹安装在第二推送杆另一端的外部，通过旋转套管外部的六棱柱转动旋转套管时，旋转套管通过反向内螺纹和正向内螺纹与反向外螺纹以及正向外螺纹配合带动第一推送杆和第二推送杆横向移动，使得第一推送杆和第二推送杆分别带动第一移动板和第二移动板移动，进而使得第一移动板和第二移动板与变压器壳体的内壁贴合或脱离，从而实现铁芯快速实现固定或拆卸，使得铁芯防护固定机构后期维护更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视外部结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、变压器壳体；2、散热片；3、顶盖；4、支撑块；5、支撑腿；6、滑轨；7、电芯架底座；8、第一限位槽；9、固定板；10、电芯架顶板；11、第二限位槽；12、第一固定件；13、第一推送杆；14、第一移动板；15、反向外螺纹；16、反向内螺纹；17、旋转套管；18、正向内螺纹；19、第二固定件；20、第二移动板；21、第二推送杆；22、正向外螺纹；23、六棱柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：干式变压器的铁芯防护固定机构，包括变压器壳体1、电芯架底座7、固定板9和电芯架顶板10，电芯架顶板10上端面两侧的一端设置有第一固定件12，第一固定件12的中心处设置有第一推送杆13，第一推送杆13的一端设置有第一移动板14，且第一推送杆13另一端的外部设置有反向外螺纹15，反向外螺纹15的外部通过反向内螺纹16安装有旋转套管17，旋转套管17中心处的外部设置有六棱柱23，且旋转套管17一端的内部设置有正向内螺纹18，且电芯架顶板10上端面两侧的另一端设置有第二固定件19，第二固定件19的中心处设置有第二推送杆21，第二推送杆21的一端设置有第二移动板20，且第二推送杆21另一端的外部设置有正向外螺纹22，正向外螺纹22安装于正向内螺纹18内部；
[0020]使用时，通过六棱柱23转动旋转套管17时，旋转套管17通过反向内螺纹16和正向内螺纹18与反向外螺纹15以及正向外螺纹22配合带动第一推送杆13和第二推送杆21横向移动，使得第一推送杆13和第二推送杆21分别带动第一移动板14和第二移动板20移动，进
而使得第一移动板14和第二移动板20与变压器壳体1的内壁贴合或脱离，从而实现铁芯快速实现固定或拆卸，使得铁芯防护固定机构后期维护更加方便；
[0021]变压器壳体1的正面设置有散热片2，变压器壳体1的顶端设置有顶盖3；
[0022]使用时，通过将散热片2固定在变压器壳体1的正面，使得通过散热片2加快变压器的散热；
[0023]变压器壳体1的下端面设置有支撑块4，支撑块4底端的内部设置有支撑腿5；
[0024]使用时，通过支撑块4将支撑腿5固定在变压器壳体1的下端面，使得支撑腿5和支撑块4配合支撑变压器；
[0025]变压器壳体1内部的两侧对称设置有滑轨6，且变压器壳体1内部的底端设置有电芯架底座7,电芯架底座7的两端对称设置有第一限位槽8；
[0026]使用时，通过将滑轨6设置在变压器壳体1内部的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干式变压器的铁芯防护固定机构，包括变压器壳体(1)、电芯架底座(7)、固定板(9)和电芯架顶板(10)，其特征在于：所述电芯架顶板(10)上端面两侧的一端设置有第一固定件(12)，所述第一固定件(12)的中心处设置有第一推送杆(13)，所述第一推送杆(13)的一端设置有第一移动板(14)，且所述第一推送杆(13)另一端的外部设置有反向外螺纹(15)，所述反向外螺纹(15)的外部通过反向内螺纹(16)安装有旋转套管(17)，所述旋转套管(17)中心处的外部设置有六棱柱(23)，且所述旋转套管(17)一端的内部设置有正向内螺纹(18)，且所述电芯架顶板(10)上端面两侧的另一端设置有第二固定件(19)，所述第二固定件(19)的中心处设置有第二推送杆(21)，所述第二推送杆(21)的一端设置有第二移动板(20)，且所述第二推送杆(21)另一端的外部设置有正向外螺纹(22)，所述正向外螺纹(22)安装于正向内螺纹(18)内部。2.根据权利要求1所述的干...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文鹏，
申请(专利权)人：广州绿能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：