一种低温复合焊带表面加工用热涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:38667117 阅读:25 留言:0更新日期:2023-09-02 22:47
本发明专利技术涉及一种低温复合焊带表面加工用热涂覆装置,旨在解决当前不能做到单面上锡,锡带表面焊锡厚度不能达到合理数值要求的技术问题,包括框架,位于框架内部左侧的输送辊,中部设置的变向辊,输送辊与变向辊之间设有锡带,框架底部设置存放锡液的锡池,框架内壁由下至上依次设置有喷涂机构以及刮除机构;喷涂机构包括第一U型架、第一固定杆、容纳腔、雾化喷嘴以及第一阻尼转轴,上述装置均设置为两个,两个第一U型架交错位于锡带两端且将其包裹;刮除机构包括条形风嘴、调整阀、第二固定杆、第二阻尼转轴、风腔以及U型架。本发明专利技术具有锡带单面上锡和锡带涂覆的厚度更加的均匀,达到合理数值要求的优点。到合理数值要求的优点。到合理数值要求的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低温复合焊带表面加工用热涂覆装置


[0001]本专利技术涉及焊带热涂覆,具体涉及低温复合焊带表面加工用热涂覆装置。

技术介绍

[0002]低温复合焊带表面加工用热涂覆装置,是使用在低温复合焊带生产加工过程中,对低温复合焊带表面进行低温锡合金涂覆操作的一种装置,利用该装置可以快速完成对低温复合焊带涂覆加工操。
[0003]传统的热涂覆装置在使用时,通常采用浸没工艺,将焊带浸没在锡池内,从而上锡,该种上锡方式会对锡带整体都上锡,对于一些工艺需要,不能做到单面上锡的要求,同时,传统装置对锡带表面焊锡刮除时,使用的是两个刮板对锡带两侧进行刮除,从而使焊锡厚度达到合理数值,传统锡带表面焊锡没有冷却就对其刮除,焊锡会附着在刮板表面,使锡带表面焊锡厚度不能达到合理数值要求,使用不便。鉴于此,我们提出低温复合焊带表面加工用热涂覆装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供低温复合焊带表面加工用热涂覆装置,以解决当前不能做到单面上锡,锡带表面焊锡厚度不能达到合理数值要求的技术问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温复合焊带表面加工用热涂覆装置,包括框架(1),位于框架(1)内部左侧的输送辊(4),中部设置的变向辊(5),输送辊(4)与变向辊(5)之间设有锡带(3),框架(1)底部设置存放锡液的锡池(2),其特征在于:所述框架(1)内壁由下至上依次设置有喷涂机构(6)以及刮除机构(7);喷涂机构(6)包括第一U型架(61)、第一固定杆(62)、容纳腔(63)、雾化喷嘴(64)以及第一阻尼转轴(65),上述所述装置均设置为两个,两个所述第一U型架(61)交错位于锡带(3)两端且将其包裹,所述容纳腔(63)开设在第一U型架(61)中部且与雾化喷嘴(64)连通,所述雾化喷嘴(64)安装在U型架(61)面向锡带(3)的一侧;刮除机构(7)包括条形风嘴(71)、调整阀(72)、第二固定杆(73)、第二阻尼转轴(74)、风腔(75)以及U型架(76),上述所述装置均设置为两个,两个所述U型架(76)交错位于锡带(3)两端且将其包裹,所述风腔(75)开设在U型架(76)中部且与条形风嘴(71)连通,所述条形风嘴(71)安装在U型架(76)面向锡带(3)的一侧,所述条形风嘴(71)分风口与锡带(3)表面设置一定角度从而调整风向;位于所述框架(1)右侧设置有用于抽取锡液的泵体(9),所述泵体(9)与两个第一U型架(76)容纳腔(63)之间连通有第一三通管(12),位于所述框架(1)左侧设置有用于鼓风的风机(8),所述风机(8)与两个U型架(61)风腔(75)之间连通有第二三通管(13)。2.根据权利要求1所述的低温复合焊带表面加工用热涂覆装置,其特征在于:所述第一固定杆(62)一端与框架(1)内壁固定,另一端与第一阻尼转轴(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱新民张敏侯泽
申请(专利权)人:苏州铂尼德光伏科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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