一种用于塑胶薄膜的印刷烘干一体式传输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑胶薄膜的印刷烘干一体式传输设备，丝网印刷机构及烘干机构均有若干个且与输送带主体滑动连接，丝网印刷机构两侧通过滑块A与输送带主体的导轨滑动相连，烘干机构两侧通过滑块B与输送带主体的导轨滑动相连，本实用新型专利技术结构合理，丝网印刷机构及烘干机构均有若干个且与输送带主体滑动连接，一体式机构，节省占地空间，且该结构可根据不同长度的塑胶薄膜进行距离的调整，灵活性大大提高，同时由于可调节位置，在后一个印刷点印刷时，前一个印刷点可位于烘干箱内同步进行烘干处理，生产效率大大提高。生产效率大大提高。生产效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶薄膜的印刷烘干一体式传输设备


[0001]本技术涉及塑胶印刷烘干传输设备
，具体为一种用于塑胶薄膜的印刷烘干一体式传输设备。

技术介绍

[0002]塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。而地上游泳池及便携移动式SPA及户外野营塑胶产品等均需要塑胶薄膜制得，并且塑胶薄膜一般均会印刷图案，目前该图案的印刷一般采用印刷机和烘干机配合完成，而现有的印刷机和烘干机为单独的设备并且分开安装，无法灵活调节位置，对场地要求较高，占地空间大，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于塑胶薄膜的印刷烘干一体式传输设备，一体式机构，节省占地空间，且该结构可根据不同长度的塑胶薄膜进行距离的调整，灵活性大大提高，同时后一个印刷点印刷时，前一个印刷点可位于烘干箱内同步进行烘干处理，生产效率大大提高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑胶薄膜的印刷烘干一体式传输设备，包括输送带主体、丝网印刷机构及烘干机构，所述丝网印刷机构及烘干机构均有若干个且与输送带主体滑动连接；
[0005]所述输送带主体包括机架、辊筒、输送带及电机A，所述机架的截面为U形结构，所述机架两侧的上表面设置有导轨，所述辊筒有若干个且均匀设置于机架内，所述输送带与辊筒相连，所述机架任意一侧设置有电机A，所述电机A与对应的辊筒相连；
[0006]所述丝网印刷机构包括支架、气缸、油墨印刷箱及丝网板，所述支架两侧通过滑块A与导轨滑动相连，所述支架的中间位置设置有气缸，所述气缸的活塞与油墨印刷箱相连，所述油墨印刷箱底部设置有丝网板，所述油墨印刷箱内部通过丝杠设置有刮板，所述油墨印刷箱一侧设置有电机B，所述电机B与丝杠相连，所述油墨印刷箱内部还设置有导杆A，所述刮板还与导杆A滑动连接，所述刮板底部与丝网板配合，所述油墨印刷箱上表面还设置有加墨口；
[0007]所述烘干机构包括烘干箱、加热管及风扇，所述烘干箱两侧通过滑块B与导轨滑动相连，所述烘干箱两端的底部设置有开口，所述烘干箱内部的顶端通过吊架设置有加热管，所述烘干箱顶端设置有若干风扇；
[0008]所述支架及烘干箱的两侧外端均设置有L型架，所述L型架下表面设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮支撑于机架上表面，所述L型架下部位于机架的外侧且设置有锁紧螺杆。
[0009]优选的，本技术提供的一种用于塑胶薄膜的印刷烘干一体式传输设备，其中，
所述机架底部设置有支撑架。
[0010]优选的，本技术提供的一种用于塑胶薄膜的印刷烘干一体式传输设备，其中，所述油墨印刷箱上表面设置有导杆B，所述导杆B与支架顶部滑动配合。
[0011]优选的，本技术提供的一种用于塑胶薄膜的印刷烘干一体式传输设备，其中，所述丝网板设置有镂空图案。
[0012]优选的，本技术提供的一种用于塑胶薄膜的印刷烘干一体式传输设备，其中，所述机架两侧开设有凹槽，所述锁紧螺杆与机架侧边的凹槽处相配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]丝网印刷机构及烘干机构均有若干个且与输送带主体滑动连接，一体式机构，节省占地空间，且该结构可根据不同长度的塑胶薄膜进行距离的调整，灵活性大大提高，同时由于可调节位置，在后一个印刷点印刷时，前一个印刷点可位于烘干箱内同步进行烘干处理，生产效率大大提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术位于丝网印刷机构处的截面结构示意图；
[0017]图3为本技术位于烘干机构处的截面结构示意图；
[0018]图4为附图2中标识A处放大结构示意图。
[0019]图中：输送带主体1、丝网印刷机构2、烘干机构3、L型架4、支撑滚轮5、锁紧螺杆6、机架101、辊筒102、输送带103、电机A104、导轨105、支撑架106、凹槽107、支架201、气缸202、油墨印刷箱203、丝网板204、滑块A205、丝杠206、刮板207、电机B208、导杆A209、加墨口210、导杆B211、烘干箱301、加热管302、风扇303、滑块B304、吊架305。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于塑胶薄膜的印刷烘干一体式传输设备，包括输送带主体1、丝网印刷机构2及烘干机构3，丝网印刷机构2及烘干机构3均有若干个且与输送带主体1滑动连接；
[0023]输送带主体1包括机架101、辊筒102、输送带103及电机A104，机架101的截面为U形结构，机架101两侧的上表面设置有导轨105，辊筒102有若干个且均匀设置于机架101内，输送带103与辊筒102相连，机架101任意一侧设置有电机A104，电机A104与对应的辊筒102相
连，机架101底部设置有支撑架106，以实现整个输送带设备的支撑；
[0024]丝网印刷机构2包括支架201、气缸202、油墨印刷箱203及丝网板204，支架201两侧通过滑块A205与导轨105滑动相连，支架201的中间位置设置有气缸202，气缸202的活塞与油墨印刷箱203相连，油墨印刷箱203底部设置有丝网板204，丝网板204设置有镂空图案，通过镂空图案以实现预定图案的印刷，油墨印刷箱203内部通过丝杠206设置有刮板207，油墨印刷箱203一侧设置有电机B208，电机B208与丝杠206相连，油墨印刷箱203内部还设置有导杆A209，刮板207还与导杆A209滑动连接，刮板207底部与丝网板204配合，通过丝杠206带动刮板207横向移动，从而实现油墨印刷，油墨印刷箱203上表面还设置有加墨口210，加墨口210用于向油墨印刷箱203内加墨，油墨印刷箱203上表面设置有导杆B211，导杆B211与支架201顶部滑动配合，通过导杆B211保证油墨印刷箱203升降时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶薄膜的印刷烘干一体式传输设备，其特征在于：包括输送带主体(1)、丝网印刷机构(2)及烘干机构(3)，所述丝网印刷机构(2)及烘干机构(3)均有若干个且与输送带主体(1)滑动连接；所述输送带主体(1)包括机架(101)、辊筒(102)、输送带(103)及电机A(104)，所述机架(101)的截面为U形结构，所述机架(101)两侧的上表面设置有导轨(105)，所述辊筒(102)有若干个且均匀设置于机架(101)内，所述输送带(103)与辊筒(102)相连，所述机架(101)任意一侧设置有电机A(104)，所述电机A(104)与对应的辊筒(102)相连；所述丝网印刷机构(2)包括支架(201)、气缸(202)、油墨印刷箱(203)及丝网板(204)，所述支架(201)两侧通过滑块A(205)与导轨(105)滑动相连，所述支架(201)的中间位置设置有气缸(202)，所述气缸(202)的活塞与油墨印刷箱(203)相连，所述油墨印刷箱(203)底部设置有丝网板(204)，所述油墨印刷箱(203)内部通过丝杠(206)设置有刮板(207)，所述油墨印刷箱(203)一侧设置有电机B(208)，所述电机B(208)与丝杠(206)相连，所述油墨印刷箱(203)内部还设置有导杆A(209)，所述刮板(207)还与导杆A(209)滑动连接，所述刮板(207)底部与丝网板(204)配合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锐，
申请(专利权)人：海安荣威运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：