一种定量喷雾气雾阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量喷雾气雾阀，包括气雾阀主体，所述气雾阀主体由密封盖、外密封圈、阀室、第一单向阀、导气管、内密封圈、阀杆、固定头、阀板、弹簧、第二单向阀、引流管组成，所述密封盖的外侧固定连接有外密封圈，所述密封盖的下端固定连接有阀室，所述阀室的左侧设置有第一单向阀，所述第一单向阀的左侧固定连接有导气管，所述阀室的内部上方设置有内密封圈，所述内密封圈的内部固定连接有阀杆，所述阀杆的头部设置有固定头，所述阀杆的表面固定连接有阀板，所述阀杆的表面固定连接有弹簧，所述阀室的下端固定连接有引流管，所述引流管的上端固定连接有第二单向阀。通过上述结构，实现了气雾阀的定量喷雾作用。实现了气雾阀的定量喷雾作用。实现了气雾阀的定量喷雾作用。

【技术实现步骤摘要】
一种定量喷雾气雾阀


[0001]本技术涉及气雾阀
，特别涉及一种定量喷雾气雾阀。

技术介绍

[0002]目前，用于喷洒气雾剂的阀种类很多，其共同的特点就是在使用时，阀通常都要保持竖立状态，保证气雾剂能从引液管吸到阀体腔室，并喷洒出来；当气雾剂的瓶子倒立或者倾斜，气雾剂则不能进入阀体腔室，难以实现喷洒，给使用者带来不便。
[0003]现有技术中，经过检索，发现中国专利公开了“一种定量喷雾气雾阀”，其申请号为“CN201720140250.4”，该专利主要通过高压推挤气体驱使液态产品剂料顺着吸管上升并喷出喷嘴，窄小的喷嘴将流过的液体进行雾化，将液体打碎成微小液珠以形成微细喷雾，在使用过程中，该定量喷雾气雾阀，可以实现定量喷雾，并且操作简单，方便使用。
[0004]在用气雾阀进行喷雾过程中，由于只是正常拿起进行喷洒，一旦受到摔打，液体可能就不能进入到阀体内部，并且在喷洒过程中，由于按压的时候气体无法进去阀室内，导致液体的回流，并且由于阀室的密闭，按压实现不了负压的功能，导致弹簧无法进行回弹导致喷雾的失败。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定量喷雾气雾阀，能够通过设置的第二单向阀防止了液体的回流，并且由于设置第一单向阀，可以让气体回流到阀室内部，保证了弹簧的回弹。
[0006]为实现上述目的，提供一种定量喷雾气雾阀，包括气雾阀主体，所述气雾阀主体由密封盖、外密封圈、阀室、第一单向阀、导气管、内密封圈、阀杆、固定头、阀板、弹簧、第二单向阀、引流管组成，所述密封盖的外侧固定连接有外密封圈，所述密封盖的下端固定连接有阀室，所述阀室的左侧设置有第一单向阀，所述第一单向阀的左侧固定连接有导气管，所述阀室的内部上方设置有内密封圈，所述内密封圈的内部固定连接有阀杆，所述阀杆的头部设置有固定头，所述阀杆的表面固定连接有阀板，所述阀杆的表面固定连接有弹簧，所述阀室的下端固定连接有引流管，所述引流管的上端固定连接有第二单向阀；
[0007]所述固定头的上端设置有安装座，所述安装座的上端固定连接有压头，所述压头的表面固定连接有喷管，所述安装座的底部开设有安装槽。
[0008]根据所述的一种定量喷雾气雾阀，所述第二单向阀与阀室相连接。
[0009]根据所述的一种定量喷雾气雾阀，所述固定头通过安装槽与安装座相卡接。
[0010]根据所述的一种定量喷雾气雾阀，所述安装座位于密封盖的上方。
[0011]根据所述的一种定量喷雾气雾阀，所述阀杆贯穿于外密封圈、阀室、内密封圈的内部。
[0012]根据所述的一种定量喷雾气雾阀，所述弹簧位于阀室的内部。
[0013]根据所述的一种定量喷雾气雾阀，所述导气管与密封盖相连接。
[0014]根据所述的一种定量喷雾气雾阀，所述内密封圈位于外密封圈的下方。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]与现有技术相比，该一种定量喷雾气雾阀，通过设置了第一单向阀和导气管，实现了气体循环的功能，具有在按压结束后由于第一单向阀的闭合，气体可以回流，弹簧可以进行回弹，可以继续进行后续负压作用的效果。
[0017]与现有技术相比，该一种定量喷雾气雾阀，通过设置了第二单向阀和引流管，实现了防止液体回流的功能，具有按压结束后由于阀室密封内部气压的不同，导致液体回流，第二单向阀的闭合阻挡了液体回流至瓶内的效果。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0020]图1为本技术一种定量喷雾气雾阀的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种定量喷雾气雾阀的气雾阀主体结构示意图；
[0022]图3为本技术一种定量喷雾气雾阀的气雾阀整体部件示意图；
[0023]图4为本技术一种定量喷雾气雾阀的安装座结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、密封盖；2、外密封圈；3、阀室；4、第一单向阀；5、导气管；6、内密封圈；7、阀杆；8、固定头；9、阀板；10、弹簧；11、第二单向阀；12、引流管；13、安装座；14、压头；15、喷管；16、安装槽；17、气雾阀主体。
实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]参照图1
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4，本技术实施例一种定量喷雾气雾阀，其包括气雾阀主体17，气雾阀主体17由密封盖1、外密封圈2、阀室3、第一单向阀4、导气管5、内密封圈6、阀杆7、固定头8、阀板9、弹簧10、第二单向阀11、引流管12组成，密封盖1的外侧固定连接有外密封圈2，密封防止泄漏的作用，密封盖1的下端固定连接有阀室3，阀室3的左侧设置有第一单向阀4，防止液体的流出保证气体的进入，第一单向阀4的左侧固定连接有导气管5，气体通过导气管5进行排放，导气管5与密封盖1相连接，阀室3的内部上方设置有内密封圈6，密封防止泄漏的作用，内密封圈6位于外密封圈2的下方，内密封圈6的内部固定连接有阀杆7，阀杆7贯穿于外密封圈2、阀室3、内密封圈6的内部，按压阀杆7推动阀板9，阀杆7的头部设置有固定头8，负责与安装座13相连，固定头8通过安装槽16与安装座13相卡接，阀杆7的表面固定连接有阀板9，按压阀板9进行负压作用，阀杆7的表面固定连接有弹簧10，推回阀杆7和阀板9进行回弹，弹簧10位于阀室3的内部，阀室3的下端固定连接有引流管12，液体通过引流管12流入阀室3内进行按压喷出，引流管12的上端固定连接有第二单向阀11，防止液体的回流，第二
单向阀11与阀室3相连接。
[0028]固定头8的上端设置有安装座13，固定的作用，安装座13位于密封盖1的上方，安装座13的上端固定连接有压头14，压头14的表面固定连接有喷管15，液体从此处喷出，安装座13的底部开设有安装槽16，方便安装座13与固定头8相互卡接。
[0029]工作原理：在用气雾阀进行喷雾作业时，将安装座13通过安装槽16对固定头8进行卡接，内密封圈6固定住阀杆7，外密封圈2将密封盖1安装固定在瓶子上方防止泄漏，按压压头14阀杆7推动阀板9在阀室3内将弹簧10向下压持，至此完成负压作用，第二单向阀11打开液体至此通过引流管12流入阀室3，松开压头14第一单向阀4打开空气从导气管5进行阀室3内，弹簧10在阀室3内可以进行回弹，随后第二单向阀11闭合防止液体回流，重复按压液体从喷管15喷出，由于按压的深度和阀室3是固定的，所以按压出来的量也是固定的，至此完成对气雾阀的定量喷雾。
[0030]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量喷雾气雾阀，其特征在于，包括气雾阀主体（17），所述气雾阀主体（17）由密封盖（1）、外密封圈（2）、阀室（3）、第一单向阀（4）、导气管（5）、内密封圈（6）、阀杆（7）、固定头（8）、阀板（9）、弹簧（10）、第二单向阀（11）、引流管（12）组成，所述密封盖（1）的外侧固定连接有外密封圈（2），所述密封盖（1）的下端固定连接有阀室（3），所述阀室（3）的左侧设置有第一单向阀（4），所述第一单向阀（4）的左侧固定连接有导气管（5），所述阀室（3）的内部上方设置有内密封圈（6），所述内密封圈（6）的内部固定连接有阀杆（7），所述阀杆（7）的头部设置有固定头（8），所述阀杆（7）的表面固定连接有阀板（9），所述阀杆（7）的表面固定连接有弹簧（10），所述阀室（3）的下端固定连接有引流管（12），所述引流管（12）的上端固定连接有第二单向阀（11）；所述固定头（8）的上端设置有安装座（13），所述安装座（13）的上端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张善文，
申请(专利权)人：中山市英博气雾阀有限公司，
类型：新型
国别省市：