一种鞋子制作用皮革切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋子制作用皮革切割设备，包括底板和皮革切割单元；底板：所述底板上表面设有横向凹槽，所述底板的上表面后端设有侧板，所述侧板的上端设有顶板；皮革切割单元：所述皮革切割单元位于顶板的下表面，所述皮革切割单元包括激光切割头、第二电机、第一电动伸缩杆、第三电机、第二电动伸缩杆、活动块、导杆、螺杆和固定块，所述固定块有两块且分别位于顶板下表面的前后两端，所述第一电动伸缩杆的另一端上设有激光切割头；该鞋子制作用皮革切割设备，可以通过皮革切割单元进行全方位的激光切割使切割面更加整齐，还可以通过皮革运动单元自动收集成品，还可以去味单元去除激光切割产生的异味。激光切割产生的异味。激光切割产生的异味。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子制作用皮革切割设备


[0001]本技术涉及皮革切割
，具体为一种鞋子制作用皮革切割设备。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。它们的形成，奠定了中国皮革行业发展的基础。目前的皮革切割装置存在操作繁琐、切割效率低、切割不平整、切割后有异味、不能够全方位的进行移动切割的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种鞋子制作用皮革切割设备，可以通过皮革切割单元进行全方位的激光切割使切割面更加整齐，还可以通过皮革运动单元自动收集成品，还可以去味单元去除激光切割产生的异味，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋子制作用皮革切割设备，包括底板和皮革切割单元；
[0005]底板：所述底板上表面设有横向凹槽，所述底板的上表面后端设有侧板，所述侧板的上端设有顶板；
[0006]皮革切割单元：所述皮革切割单元位于顶板的下表面，所述皮革切割单元包括激光切割头、第二电机、第一电动伸缩杆、第三电机、第二电动伸缩杆、活动块、导杆、螺杆和固定块，所述固定块有两块且分别位于顶板下表面的前后两端，两个固定块之间固定连接有导杆，两个固定块之间转动连接有螺杆，所述螺杆的两端与活动块的侧面螺纹螺孔连接，所述导杆与活动块的侧面通孔滑动连接，所述第二电机位于顶板下表面的后端，所述第二电机的输出端与螺杆的一端连接，所述第二电动伸缩杆的一端位于活动块的下侧面，所述第二电动伸缩杆的另一端上设有第三电机，所述第三电机的输出轴侧面与第一电动伸缩杆的一端连接，所述第一电动伸缩杆的另一端上设有激光切割头；
[0007]其中：还包括单片机，所述单片机位于底板上表面，所述单片机的输出端电连接第二电机、第一电动伸缩杆、第三电机和第二电动伸缩杆的输入端，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
[0008]进一步的，还包括皮革运动单元，所述皮革运动单元位于底板上表面的横向凹槽内，所述皮革运动单元包括铝合金盖板、第一电机、橡胶传送皮带和齿轮，铝合金盖板有两块且分别位于底板上表面的横向凹槽前后两端，第一电机设置于横向凹槽内左端后侧，第
一电机的输出轴连接有齿轮，横向凹槽内的右端后侧转动连接有另一个齿轮，橡胶传送皮带的内侧阵列分布有齿，两个齿轮通过橡胶传送皮带传动连接，单片机的输出端电连接第一电机的输入端，皮革运动单元工作时，第一电机输出轴转动带动橡胶传送皮带运动从而带动皮革运动，铝合金盖板可以防止碎屑进入横向凹槽内，还可以防止激光切割头损坏设备。
[0009]进一步的，还包括去味单元，所述去味单元包括收集罩、过滤网、收集导管、抽风机和过滤块，所述抽风机位于侧板后表面，所述抽风机的出风口设有过滤块，所述抽风机的进风口与收集导管的一端连接，所述收集罩位于底板上侧且与皮革运动单元对应设置，所述收集罩的侧面设有过滤网，所述抽风机的出风口与收集导管的一端连接，所述收集导管的另一端穿过侧板和收集罩位于收集罩内，所述单片机的输出端电连接抽风机的输入端，去味单元工作时，抽风机工作通过收集导管抽气，收集罩可以收集异味气体，过滤网可以防止皮革碎屑进入抽风机导致装置损坏，过滤块可以过滤气体，防止异味污染环境。
[0010]进一步的，还包括支腿和减震垫板，所述支腿有四个且分别位于底板的下表面，所述支腿的底端设有减震垫板，支腿可以提供稳定性，稳定垫板可以减少切割时的震动，防止设备损坏。
[0011]进一步的，还包括收集槽和挡板，所述收集槽位于底板的右端，所述收集槽的侧面上端与底板的右端侧面连接，所述收集槽的右端上侧面设有挡板，收集槽可以收集切割后的皮革，挡板可以阻挡皮革飞溅。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本鞋子制作用皮革切割设备，具有以下好处：
[0013]1、本鞋子制作用皮革切割设备具有一个皮革切割单元，皮革切割单元可以进行全方位的激光切割使切割面更加整齐。
[0014]2、本鞋子制作用皮革切割设备还具有一个皮革运动单元，皮革运动单元可以自动的收集成品皮革，方便处理。
[0015]3、本鞋子制作用皮革切割设备还具有一个去味单元，去味单元可以去除切割时产生的异味。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术上视剖视结构示意图。
[0020]图中：1侧板、2横向凹槽、3单片机、4支腿、5减震垫板、6皮革运动单元、61铝合金盖板、62第一电机、63橡胶传送皮带、64齿轮、7顶板、8皮革切割单元、81激光切割头、82第二电机、83第一电动伸缩杆、84第三电机、85第二电动伸缩杆、86活动块、87导杆、88螺杆、89固定块、9底板、10收集槽、11挡板、12去味单元、121收集罩、122过滤网、123收集导管、124抽风机、125过滤块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种鞋子制作用皮革切割设备，包括底板9和皮革切割单元8；
[0023]底板9：底板9上表面设有横向凹槽2，底板9的上表面后端设有侧板1，侧板1的上端设有顶板7；还包括皮革运动单元6，皮革运动单元6位于底板9上表面的横向凹槽2内，皮革运动单元6包括铝合金盖板61、第一电机62、橡胶传送皮带63和齿轮64，铝合金盖板61有两块且分别位于底板9上表面的横向凹槽2前后两端，第一电机62设置于横向凹槽2内左端后侧，第一电机62的输出轴连接有齿轮64，横向凹槽2内的右端后侧转动连接有另一个齿轮64，橡胶传送皮带63的内侧阵列分布有齿，两个齿轮64通过橡胶传送皮带63传动连接，单片机3的输出端电连接第一电机62的输入端；皮革运动单元6工作时，第一电机62输出轴转动带动橡胶传送皮带63运动从而带动皮革运动，铝合金盖板61可以防止碎屑进入横向凹槽2内，还可以防止激光切割头81工作时损坏设备；还包括去味单元12，去味单元12包括收集罩121、过滤网122、收集导管123、抽风机124和过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋子制作用皮革切割设备，其特征在于：包括底板(9)和皮革切割单元(8)；底板(9)：所述底板(9)上表面设有横向凹槽(2)，所述底板(9)的上表面后端设有侧板(1)，所述侧板(1)的上端设有顶板(7)；皮革切割单元(8)：所述皮革切割单元(8)位于顶板(7)的下表面，所述皮革切割单元(8)包括激光切割头(81)、第二电机(82)、第一电动伸缩杆(83)、第三电机(84)、第二电动伸缩杆(85)、活动块(86)、导杆(87)、螺杆(88)和固定块(89)，所述固定块(89)有两块且分别位于顶板(7)下表面的前后两端，两个固定块(89)之间固定连接有导杆(87)，两个固定块(89)之间转动连接有螺杆(88)，所述螺杆(88)的两端与活动块(86)的侧面螺纹螺孔连接，所述导杆(87)与活动块(86)的侧面通孔滑动连接，所述第二电机(82)位于顶板(7)下表面的后端，所述第二电机(82)的输出端与螺杆(88)的一端连接，所述第二电动伸缩杆(85)的一端位于活动块(86)的下侧面，所述第二电动伸缩杆(85)的另一端上设有第三电机(84)，所述第三电机(84)的输出轴侧面与第一电动伸缩杆(83)的一端连接，所述第一电动伸缩杆(83)的另一端上设有激光切割头(81)；其中：还包括单片机(3)，所述单片机(3)位于底板(9)上表面，所述单片机(3)的输出端电连接第二电机(82)、第一电动伸缩杆(83)、第三电机(84)和第二电动伸缩杆(85)的输入端，所述单片机(3)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用皮革切割设备，其特征在于：还包括皮革运动单元(6)，所述皮革运动单元(6)位于底板(9)上表面的横向凹槽(2)内，所述皮革运动单元(6)包括铝合金盖板(61)、第一电机(62)、橡胶传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：单志敏，胡泽彦，
申请(专利权)人：意尔康股份有限公司，
类型：新型
国别省市：