便携式薄膜弱电测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供便携式薄膜弱电测试装置，包括箱体，所述箱体内部设有处理腔，所述处理腔内部设有测试机构以及辅助测试的过膜组件，所述箱体两端设有第一辅助测试组件以及第二辅助测试组件，所述第一辅助测试组件与第二辅助测试组件中部设有待测试的薄膜卷辊；所述第一辅助测试组件包括组装板、安装槽、连接板、放置架以及电机。本实用新型专利技术利用第一辅助测试组件与第二辅助测试组件中的连接板与组装板的卡合滑动，使得放置架能够带动薄膜卷辊以及待处理的薄膜通过穿膜口，沿连接板的滑动方向进出箱体内部进行测试，进而使得该便携式薄膜弱电测试装置将薄膜置入内部进行测试时更加便捷，同时方便后续该装置更换其他需要测试的薄膜。膜。膜。

【技术实现步骤摘要】
便携式薄膜弱电测试装置


[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及便携式薄膜弱电测试装置。

技术介绍

[0002]电气用塑料薄膜在生产之后，根据要求，需要进行电弱点测试，在给定直流电压下每平方米的击穿点(电弱点)数成为衡量薄膜成量的重要指标；
[0003]传统的薄膜测试装置，通常测试的方法为，将薄膜装于装置内部，通过薄膜的卷绕拉动薄膜在装置内部，移动的薄膜会不断的与装置内部的测试装置接触进行测试；
[0004]专利号为CN108267675A的专利中公开了：包括底板、固设在小膜卷测试腔背面底板上的一对大膜卷辊支架、设置在小膜卷测试腔内的过渡辊以及小膜卷测试腔后壁开设的供大膜卷薄膜进入的窗口，既可以测试直径较小的试样膜卷，又可以测试直径较大成品膜卷，仪器用途更广；
[0005]上述专利文献中，公开了一种新型薄膜电弱点测试仪以解决上述问题；上述专利的测试仪虽然能够对较小直径或较大直径的薄膜进行测试，但更换薄膜时，新的薄膜进入装置内部时，由于薄膜材质较软，薄膜进入测试仪内部依旧较为困难，从而使更换不同的薄膜进行测试较为费时，导致测试仪的使用测试不便。
[0006]综上，目前需要一种便于更换薄膜进行测试的便携式薄膜弱电测试装置。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了便携式薄膜弱电测试装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]便携式薄膜弱电测试装置，包括箱体，所述箱体内部设有处理腔，所述处理腔内部设有测试机构以及辅助测试的过膜组件，所述箱体两端设有第一辅助测试组件以及第二辅助测试组件，所述第一辅助测试组件与第二辅助测试组件中部设有待测试的薄膜卷辊；所述第一辅助测试组件包括组装板、安装槽、连接板、放置架以及电机，所述组装板设于箱体一端侧面，所述组装板侧面开设有安装槽，所述组装板外侧设有连接板，所述连接板侧面设有两个放置架，所述放置架一侧设有电机，所述薄膜卷辊与放置架转动连接；所述箱体中部开设有穿膜口，所述穿膜口由箱体侧面中部延伸至箱体两端中部。
[0010]进一步的，所述第一辅助测试组件与第二辅助测试组件呈镜像设置，所述第一辅助测试组件与第二辅助测试组件组成结构相同。
[0011]进一步的，所述连接板中部设有凸形凹槽，所述连接板与安装槽卡合滑动，所述组装板、连接板高度均低于穿膜口。
[0012]进一步的，所述第一辅助测试组件与第二辅助测试组件具有放置、使用两种状态：
[0013]放置状态下：第一辅助测试组件与第二辅助测试组件中的连接板处于安装槽边部，放置架远离穿膜口；
[0014]使用状态下：第一辅助测试组件与第二辅助测试组件中的连接板处于安装槽内部，放置架处于箱体两端的穿膜口侧面。
[0015]进一步的，所述测试机构包括测试顶板、金属顶板、高压电源、第一气动杆、测试底板、金属底板、第二气动杆以及地线，所述测试顶板设于处理腔内部，所述测试顶板一端顶面设有第一气动杆，所述第一气动杆顶端与处理腔内侧顶部连接，所述测试顶板底面设有作为上电极的金属顶板，所述处理腔内侧顶部设有与金属顶板连接的高压电源，所述测试顶板下方设有测试底板，所述测试底板顶面设有作为下电极的金属底板，所述测试底板底面设有第二气动杆与地线，所述第二气动杆底端与处理腔内侧底面连接，所述地线贯穿箱体与地面连接；
[0016]所述测试顶板一端与箱体转动连接，所述测试顶板另一端与第一气动杆底端转动连接。
[0017]进一步的，所述过膜组件包括托膜板、安装板、电动杆、压膜辊杆以及压膜板，所述托膜板设于处理腔中部，所述托膜板两端与箱体连接，所述安装板设于托膜板上方，所述安装板顶面设有多个电动杆，所述电动杆顶端与处理腔内侧顶面连接，所述安装板底面一端设有压膜辊杆，所述压膜辊杆与安装板转动连接，所述安装板底面设有压膜板，所述压膜板呈倾斜设置。
[0018]进一步的，所述压膜板侧面呈弧形结构，所述电动杆底端与安装板顶面两边连接，所述电动杆与安装板转动连接。
[0019]本技术提供了便携式薄膜弱电测试装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0020]通过第一辅助测试组件与第二辅助测试组件中的连接板与组装板的卡合滑动，使得放置架能够带动薄膜卷辊以及待处理的薄膜通过穿膜口，沿连接板的滑动方向进出箱体内部进行测试，进而使得该便携式薄膜弱电测试装置将薄膜置入内部进行测试时更加便捷，同时方便后续该装置更换其他需要测试的薄膜。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示出了本技术的便携式薄膜弱电测试装置的结构示意图；
[0023]图2示出了本技术的测试机构的结构示意图；
[0024]图3示出了本技术的整体侧视的结构示意图；
[0025]图4示出了本技术的第一辅助测试组件的结构示意图；
[0026]图5示出了本技术的薄膜卷辊的滑动示意图；
[0027]图6示出了本技术的过膜组件的结构示意图；
[0028]图中所示：1、箱体；11、处理腔；12、穿膜口；2、测试机构；21、测试顶板；22、金属顶板；23、高压电源；24、第一气动杆；25、测试底板；26、金属底板；27、第二气动杆；28、地线；3、第一辅助测试组件；31、组装板；32、安装槽；33、连接板；34、放置架；35、电机；4、第二辅助测
试组件；5、薄膜卷辊；6、过膜组件；61、托膜板；62、安装板；63、电动杆；64、压膜辊杆；65、压膜板。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的便携式薄膜弱电测试装置：
[0032]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的便携式薄膜弱电测试装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有处理腔11，所述处理腔11内部设有测试机构2以及辅助测试的过膜组件6，所述箱体1两端设有第一辅助测试组件3以及第二辅助测试组件4，所述第一辅助测试组件3与第二辅助测试组件4中部设有待测试的薄膜卷辊5；所述第一辅助测试组件3包括组装板31、安装槽32、连接板33、放置架34以及电机35，所述组装板31设于箱体1一端侧面，所述组装板31侧面开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携式薄膜弱电测试装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内部设有处理腔，所述处理腔内部设有测试机构以及辅助测试的过膜组件，所述箱体两端设有第一辅助测试组件以及第二辅助测试组件，所述第一辅助测试组件与第二辅助测试组件中部设有待测试的薄膜卷辊；所述第一辅助测试组件包括组装板、安装槽、连接板、放置架以及电机，所述组装板设于箱体一端侧面，所述组装板侧面开设有安装槽，所述组装板外侧设有连接板，所述连接板侧面设有两个放置架，所述放置架一侧设有电机，所述薄膜卷辊与放置架转动连接；所述箱体中部开设有穿膜口，所述穿膜口由箱体侧面中部延伸至箱体两端中部。2.根据权利要求1所述的便携式薄膜弱电测试装置，其特征在于：所述第一辅助测试组件与第二辅助测试组件呈镜像设置，所述第一辅助测试组件与第二辅助测试组件组成结构相同。3.根据权利要求2所述的便携式薄膜弱电测试装置，其特征在于：所述连接板中部设有凸形凹槽，所述连接板与安装槽卡合滑动，所述组装板、连接板高度均低于穿膜口。4.根据权利要求1所述的便携式薄膜弱电测试装置，其特征在于：所述第一辅助测试组件与第二辅助测试组件具有放置、使用两种状态：放置状态下：第一辅助测试组件与第二辅助测试组件中的连接板处于安装槽边部，放置架远离穿膜口；使用状态下：第一辅助测试组件与第二辅助测试组件中的连接板处于安装槽内部，放置架处于箱体两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：南京恒泰电子智能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：