一种托盘输送定位导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托盘输送定位导向机构，包括机架以及设置在机架上的输送通道，输送通道上方设有定位导向机构，定位导向机构包括设置在输送通道上方的升降板，通过升降驱动机构驱动升降板升降，升降板底部设有左右两组导向组件，两组导向组件之间的间隙形成导向通道，导向通道包括依次衔接的导向段和输送段，沿着输送通道的输送方向，导向通道的导向段的宽度逐渐减小，导向段的进口端宽度小于输送通道的宽度，导向通道的输送段的宽度为恒定宽度且与导向段的出口端宽度相同。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：实现了对尺寸不同的托盘均能顺畅输送。的托盘均能顺畅输送。的托盘均能顺畅输送。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘输送定位导向机构


[0001]本技术涉及一种输送装置，尤其涉及的是一种托盘输送定位导向机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，一般采用无动力辊道输送机来输送托盘，由于无动力辊道输送机的输送通道宽度是固定的，而托盘的尺寸大小不一，例如辅料托盘与成品托盘的尺寸差异较大，此种固定式的输送通道，对于特定尺寸的托盘能进行顺畅输送，但是若对于较小尺寸的托盘，输送时小尺寸托盘容易发生左右偏移，从而出现卡滞导致输送堵塞的情况，无法进行顺畅的输送作业，且容易损坏托盘。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种托盘输送定位导向机构，以期实现对尺寸不同的托盘均能顺畅输送。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种托盘输送定位导向机构，包括机架以及设置在机架上的输送通道，所述输送通道上方设有定位导向机构，所述定位导向机构包括设置在输送通道上方的升降板，通过升降驱动机构驱动升降板升降，升降板底部设有左右两组导向组件，两组导向组件之间的间隙形成导向通道，导向通道包括依次衔接的导向段和输送段，沿着输送通道的输送方向，导向通道的导向段的宽度逐渐减小，导向段的进口端宽度小于输送通道的宽度，导向通道的输送段的宽度为恒定宽度且与导向段的出口端宽度相同。
[0006]作为上述机构的优选方案，每组所述导向组件包括沿着输送通道的输送方向依次排列的多个导向件，每个导向件包括固定杆以及导向轮，固定杆顶端固定在在升降板底部，导向轮转动安装在固定杆上。
[0007]作为上述机构的优选方案，所述升降驱动机构包括电机、丝杠，电机安装在机架上，电机的输出轴竖直向上延伸并固定连接有丝杠，升降板上开有螺纹孔，升降板通过螺纹孔与丝杆螺纹配合，通过电机带动丝杠旋转，从而带动升降板竖向移动。
[0008]作为上述机构的优选方案，所述升降板上开有多个竖直导向孔，机架上设有多个竖向延伸的竖直导向杆，通过多个竖直导向杆与升降板的多个竖直导向孔滑动配合，实现对升降板竖向移动的导向。
[0009]作为上述机构的优选方案，所述机架上设有一个倒U形的限位架，丝杆顶端转动安装在限位架的顶板的底部。
[0010]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0011]本技术提供的一种托盘输送定位导向机构，通过在输送通道上方设置定位导向机构，该定位导向机构在升降板底部设有导向通道，该导向通道的最大宽度小于输送通道的宽度，可适用于小尺寸托盘的居中顺畅输送；同时升降板能升降，不使用定位导向机构时，将升降板升高，利用原有的输送通道可进行大尺寸托盘的顺畅输送；从而可适用于大托
盘和小托盘的顺畅输送，提高了该输送通道的通用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的定位导向机构的结构示意图。
[0014]图3是本技术的定位导向机构的仰视图。
[0015]图中标号：1机架；2输送通道；3升降板；4导向段；5输送段；6固定杆；7导向轮；8电机；9丝杠；10竖直导向孔；11竖直导向杆；12限位架。
具体实施方式
[0016]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0017]参见图1至图3，本实施例公开了一种托盘输送定位导向机构，包括机架1以及设置在机架1上的输送通道2，输送通道2可采用无动力辊道输送机。输送通道2上方设有定位导向机构，定位导向机构包括设置在输送通道2上方的升降板3，通过升降驱动机构驱动升降板3升降，升降板3底部设有左右两组导向组件，两组导向组件之间的间隙形成导向通道，导向通道包括依次衔接的导向段4和输送段5，沿着输送通道2的输送方向，导向通道的导向段4的宽度逐渐减小，导向段4的进口端宽度小于输送通道2的宽度，导向通道的输送段5的宽度为恒定宽度且与导向段4的出口端宽度相同。
[0018]每组导向组件包括沿着输送通道2的输送方向依次排列的多个导向件，每个导向件包括固定杆6以及导向轮7，固定杆6顶端固定在在升降板3底部，导向轮7转动安装在固定杆6上。
[0019]升降驱动机构包括电机8、丝杠9，电机8安装在机架1上，电机8的输出轴竖直向上延伸并固定连接有丝杠9，升降板3上开有螺纹孔，升降板3通过螺纹孔与丝杆螺纹配合，通过电机8带动丝杠9旋转，从而带动升降板3竖向移动。机架1上设有一个倒U形的限位架12，丝杆顶端转动安装在限位架12的顶板的底部，可通过限位架12的顶板对丝杠9向上移动的上极限位置进行限位。
[0020]升降板3上开有多个竖直导向孔10，机架1上设有多个竖向延伸的竖直导向杆11，通过多个竖直导向杆11与升降板3的多个竖直导向孔10滑动配合，实现对升降板3竖向移动的导向。本实施例中，升降板3上开有三个竖向导向孔，相应的，机架1上设有三个竖直导向杆11。
[0021]当需要输送小尺寸的托盘时，启动电机8，电机8带动丝杠9转动，丝杠9带动升降板3下降。小尺寸托盘在输送通道2上输送时，通过升降板3下方的左右两排导向轮7对小托盘左右两侧接触，从而使得小尺寸托盘居中输送，有效避免了因输送偏移导致的堵塞以及托盘损坏情况的发生。
[0022]当需要输送大尺寸的托盘时，启动电机8，电机8反转从而带动丝杆反转，丝杠9带动升降板3抬升，使得各个导向轮7向上移动，不会对大尺寸托盘的输送造成干涉。由原有的输送通道2正常输送大尺寸托盘。
[0023]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘输送定位导向机构，包括机架以及设置在机架上的输送通道，其特征在于：所述输送通道上方设有定位导向机构，所述定位导向机构包括设置在输送通道上方的升降板，通过升降驱动机构驱动升降板升降，升降板底部设有左右两组导向组件，两组导向组件之间的间隙形成导向通道，导向通道包括依次衔接的导向段和输送段，沿着输送通道的输送方向，导向通道的导向段的宽度逐渐减小，导向段的进口端宽度小于输送通道的宽度，导向通道的输送段的宽度为恒定宽度且与导向段的出口端宽度相同。2.如权利要求1所述的一种托盘输送定位导向机构，其特征在于：每组所述导向组件包括沿着输送通道的输送方向依次排列的多个导向件，每个导向件包括固定杆以及导向轮，固定杆顶端固定在升降板底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张董晶，宋家海，江一舟，刘守高，李欢，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：