一种电容器的防爆壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容器的防爆壳体，包括所述安装壳体的两侧均设置有活动冷却板，所述安装壳体的内部中部设置有电容芯包，所述电容芯包的两侧均设置固定夹板，所述安装壳体的上端两侧均设置有贯穿所述安装壳体的螺栓，所述安装壳体的上端中部中部设置有防爆阀。有益效果：通过气压腔的设置吸收内部热量的同时将活塞杆推出，进而将矩形密封板推出，通过矩形密封板中部的贯穿通风槽的设置进而达到提高装置与空气接触面积进而达到散热的效果，通过波纹板与散热槽的设置提高电容芯包与空气的接触面积，从而达到冷却电容的目的，进而有效的控制电容内部的温度，进而达到保护电容防止其爆炸的效果。止其爆炸的效果。止其爆炸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器的防爆壳体


[0001]本技术涉及电容生产
，具体来说，涉及一种电容器的防爆壳体。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。
[0003]电容器在存储电荷时由于电荷在其内部进行移动，进而容易导致电容器内部产生大量的热能，从而导致电容器内部压强增大，且现有电容器一般通过气阀将内部压力进行释放，但是难以对电容器的内部进行降温冷却，从而难以避免电容器再次发生膨胀，进而难以对电容器进行保护。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种电容器的防爆壳体，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种电容器的防爆壳体，包括所述安装壳体的两侧均设置有活动冷却板，所述安装壳体的内部中部设置有电容芯包，所述电容芯包的两侧均设置固定夹板，所述安装壳体的上端两侧均设置有贯穿所述安装壳体的螺栓，所述安装壳体的上端中部设置有防爆阀，所述活动冷却板包括与所述安装壳体连接的安装板，所述安装板的中部设置有矩形通槽，所述矩形通槽的两端两侧均开设有定位槽，所述矩形通槽的内部中部设置有矩形密封板，所述矩形密封板的两端两侧均设置有与所述定位槽滑动配合的定位块，且所述定位块的一侧设置有贯穿所述安装板的活塞杆，所述活塞杆远离所述定位块的一端设置有与所述安装板固定连接的气压腔。
[0008]进一步的，所述安装板通过螺钉与所述安装壳体固定连接，所述安装板与所述安装壳体连接处设置有密封垫。
[0009]进一步的，所述固定夹板包括嵌入所述安装壳体内壁的波纹板，且所述波纹板的一侧波峰处均设置有贯穿所述安装壳体的散热槽。
[0010]进一步的，所述防爆阀包括与所述安装壳体固定连接的安装筒，所述安装筒的内部中部设置有固定挡板，所述安装筒的内部上端设置有排气板，且所述排气板的中部设置有活动轴，所述活动轴的下端设置有连接塞，所述活动轴的中部设置有压力弹簧。
[0011]进一步的，所述螺栓的下端设置有与所述电容芯包连接的导线，所述矩形密封板的一侧中部设置有贯穿通风槽。
[0012]本技术提供了一种电容器的防爆壳体，有益效果如下：本技术通过安装壳体的设置安装活动冷却板，并且通过固定夹板的设置定位安装电容芯包，通过防爆阀的设置在装置内部气压过高时释放装置内部的压力，通过活动冷却板的设置当安装壳体内部
的温度过高时使活动冷却板打开从而达到通风降低装置内部温度的效果，当其内部压力持续升高后，通过两侧冷却板打开从而达到直接释放热量的效果，通过固定夹板的设置固定电容芯包的同时，通过波浪形的固定夹板进一步的将电容芯包产生的热量向外侧释放，从而通过活动冷却板的与固定夹板的设置对电容内部产生的热量不断的释放，从而达到冷却电容的目的，进而有效的控制电容内部的温度，进而达到保护电容防止其爆炸的效果，通过安装板的设置将活动冷却板安装在安装壳体的一侧，当安装壳体内部温度升高时通过气压腔的设置吸收内部热量的同时将活塞杆推出，进而将矩形密封板推出，通过矩形密封板中部的贯穿通风槽的设置进而达到提高装置与空气接触面积进而达到散热的效果，当装置内部稳定持续升高时，活塞杆继续移动，从而将矩形密封板完全推出矩形通槽，从而达到打开安装壳体，从而达到直接散热的效果，通过波纹板与散热槽的设置提高电容芯包与空气的接触面积，从而达到降低电容芯包温度的效果，从而有效的提高电容的散热效率，通过安装筒的设置固定排气板与固定挡板，通过活动轴与压力弹簧的设置使连接塞始终与固定挡板接触，进而达到封闭的作用，当装置内部气压过高时，通过气压将连接塞顶起，从而达到排出气体的作用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种电容器的防爆壳体的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种电容器的防爆壳体的内部结构示意图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种电容器的防爆壳体的图二的局部放大图。
[0017]图中：
[0018]1、安装壳体；2、活动冷却板；3、电容芯包；4、固定夹板；5、螺栓；6、防爆阀；7、安装板；8、矩形通槽；9、定位槽；10、矩形密封板；11、定位块；12、活塞杆；13、气压腔；14、波纹板；15、散热槽；16、安装筒；17、固定挡板；18、排气板；19、活动轴；20、连接塞；21、压力弹簧；22、导线；23、贯穿通风槽。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种电容器的防爆壳体。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的电容器的防爆壳体，包括安装壳体1，其特征在于，所述安装壳体1的两侧均设置有活动冷却板2，所述安装壳体1的内部中部设置有电容芯包3，所述电容芯包3的两侧均设置固定夹板4，所述安装壳体1的上端两侧均设置有贯
穿所述安装壳体1的螺栓5，所述安装壳体1的上端中部设置有防爆阀6，所述活动冷却板2包括与所述安装壳体1连接的安装板7，所述安装板7的中部设置有矩形通槽8，所述矩形通槽8的两端两侧均开设有定位槽9，所述矩形通槽8的内部中部设置有矩形密封板10，所述矩形密封板10的两端两侧均设置有与所述定位槽9滑动配合的定位块11，且所述定位块11的一侧设置有贯穿所述安装板7的活塞杆12，所述活塞杆12远离所述定位块11的一端设置有与所述安装板7固定连接的气压腔13。
[0023]通过安装壳体1的设置安装活动冷却板2，并且通过固定夹板4的设置定位安装电容芯包3，通过防爆阀6的设置在装置内部气压过高时释放装置内部的压力，通过活动冷却板2的设置当安装壳体1内部的温度过高时使活动冷却板2打开从而达到通风降低装置内部温度的效果，当其内部压力持续升高后，通过两侧冷却板打开从而达到直接释放热量的效果，通过固定夹板4的设置固定电容芯包3的同时，通过波浪形的固定夹板4进一步的将电容芯包3产生的热量向外侧释放，从而通过活动冷却板2的与固定夹板4的设置对电容内部产生的热量不断的释放，从而达到冷却电容的目的，进而有效的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器的防爆壳体，包括安装壳体(1)，其特征在于，所述安装壳体(1)的两侧均设置有活动冷却板(2)，所述安装壳体(1)的内部中部设置有电容芯包(3)，所述电容芯包(3)的两侧均设置固定夹板(4)，所述安装壳体(1)的上端两侧均设置有贯穿所述安装壳体(1)的螺栓(5)，所述安装壳体(1)的上端中部中部设置有防爆阀(6)，所述活动冷却板(2)包括与所述安装壳体(1)连接的安装板(7)，所述安装板(7)的中部设置有矩形通槽(8)，所述矩形通槽(8)的两端两侧均开设有定位槽(9)，所述矩形通槽(8)的内部中部设置有矩形密封板(10)，所述矩形密封板(10)的两端两侧均设置有与所述定位槽(9)滑动配合的定位块(11)，且所述定位块(11)的一侧设置有贯穿所述安装板(7)的活塞杆(12)，所述活塞杆(12)远离所述定位块(11)的一端设置有与所述安装板(7)固定连接的气压腔(13)。2.根据权利要求1所述的一种电容器的防爆壳体，其特征在于，所述安装板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：林为杰，林冠晶，
申请(专利权)人：安远县鑫富晶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：