包装用可降解泡沫板分切机的旋切冲孔机构制造技术

一种包装用可降解泡沫板分切机的旋切冲孔机构，包括机架、待冲孔塑料板输送机构和旋切冲孔终结塑料板放行控制机构，机架包括机架底框、机架右前立柱、机架右后立柱、机架前上梁和机架后上梁，待冲孔塑料板输送机构设在机架前上梁与机架后上梁的相向一侧之间，旋切冲孔终结塑料板放行控制机构设在机架前上梁与机架后上梁的右端；旋切冲孔机构包括塑料板冲压机构和塑料板冲孔机构，塑料板冲压机构位于待冲孔塑料板输送机构的右方，塑料板冲孔机构设在机架的右端下方；一对旋切冲孔终结塑料板放行控制机构对应于塑料板冲压机构的下部的右侧。优点：适应对厚度相对较大的可降解泡沫板的良好的冲孔适应性并且冲孔效率高，保障冲孔效果和质量。效果和质量。效果和质量。

【技术实现步骤摘要】
包装用可降解泡沫板分切机的旋切冲孔机构


[0001]本技术属于包装物加工机械
，具体涉及一种包装用可降解泡沫板分切机的旋切冲孔机构。

技术介绍

[0002]上面提及的可降解泡沫板也可称可降解泡沫塑料板，由于是由淀粉和少许PLA（聚乳酸）制成的可降解塑料粒子作为原料加工而成的，因而降解率可达到趋向于百分之百的程度。这种具有优异的可降解性能的泡沫板主要用作各种包装物，例如用作食品范畴的禽蛋的包装、轻工产品范畴的家电零部件等等，能起到既可对被包装产品的定位，又能对被包装产品缓冲的良好作用，在物流行业中颇受人们的青睐。
[0003]为了对被包装产品的良好定位，通常通过冲压装置在泡沫塑料板上冲出与被包装产品的体积大小相适应的孔，以满足使被包装产品呈犹如坐窝般的效应的限位要求。
[0004]中国专利CN106042049B推荐有“一种塑料板用可移动式冲孔机构”，其是通过两个移动电机的运行，带动移动板载着待冲孔的塑料板移动，再由冲孔气缸带动冲头下行而在塑料板上冲出孔，冲除的料从移动板上的通孔下落（具体可参见该专利的说明书第0020段），并未说明塑料板的性质和冲孔后的用途。此外，该专利不具有对可降解泡沫板的旋切冲孔的技术启示。CN202742433U提供的“塑料板冲孔、剪切一体机”，其是用于塑料板的加工过程中，由以工作台为载体设置的牵引装置、冲孔装置、剪切装置和产品移出小车组成，具体的工作原理可参见该专利的说明书第0020段。
[0005]上述CN202742433U虽然具有冲孔功能，但是由于其并不是针对用作包装材料的前述包装用可降解泡沫板而言的，因为对于具有特定用途的可降解的包装材料具有特定的要求。旋切冲孔不仅可以保障形成的孔的圆整性，而且对于厚度相对较大例如厚度在20至40mm的板体而言，旋切冲孔效率以及质量是单纯的冲孔机构无法媲美的，但是在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸有相应的技术启示，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0006]本技术的任务在于提供一种有助于避免在冲出的孔的孔壁出现诸如毛刺、龟裂、缺损之类的情形而得以体现良好的冲孔质量以及有利于适应对厚度大的板体实施旋切冲孔而得以保障理想的旋切冲孔效果以及效率的包装用可降解泡沫板分切机的旋切冲孔机构。
[0007]本技术的任务是这样来完成的，一种包装用可降解泡沫板分切机的旋切冲孔机构，所述包装用可降解泡沫板分切机包括机架、待冲孔塑料板输送机构和一对旋切冲孔终结塑料板放行控制机构，所述机架包括机架底框、机架右前立柱、机架右后立柱、机架前上梁和机架后上梁，机架底框呈矩形的口字形构造并且在使用状态下通过固定在其角部的机架固定脚与使用场所的地坪上的预埋件固定，机架右前立柱以纵向状态与机架底框的右
端前方固定，机架右后立柱对应于机架右前立柱的后方并且同样以纵向状态与机架底框的右端后方固定，机架前上梁的左端与机架左前立柱的顶部固定，而右端与机架右前立柱的顶部固定，机架后上梁的左端与机架左后立柱的顶部固定，而右端与机架右后立柱的顶部固定，在所述机架右前立柱与机架右后立柱的上端之间固定有一右立柱支撑连接横梁，所述待冲孔塑料板输送机构设置在所述机架前上梁与机架后上梁的相向一侧之间，一对旋切冲孔终结塑料板放行控制机构彼此前后对应地设置在所述机架前上梁与机架后上梁的右端；所述旋切冲孔机构包括一塑料板冲压机构和一塑料板冲孔机构，塑料板冲压机构位于所述待冲孔塑料板输送机构的右方，并且在对应于塑料板冲孔机构的上方的位置设置在所述机架的右端上方，而塑料板冲孔机构设置在机架的右端下方；所述的一对旋切冲孔终结塑料板放行控制机构对应于所述塑料板冲压机构的下部的右侧。
[0008]在本技术的一个具体的实施例中，所述的塑料板冲压机构包括冲压板架前升降滑动导轨固定立柱、冲压板架后升降滑动导轨固定立柱、冲压板架、冲压板、冲压板架驱动作用缸支承梁、冲压板架驱动作用缸和一组冲压板推力作用缸，冲压板架前升降滑动导轨固定立柱位于所述待冲孔塑料板输送机构的右侧前方，该冲压板架前升降滑动导轨固定立柱的下端与所述机架的所述机架前上梁的右端前侧固定，而上端向上伸展，并且在该冲压板架前升降滑动导轨固定立柱朝向冲压板架后升降滑动导轨固定立柱的一侧以纵向状态固定有一冲压板架前升降滑动导轨，冲压板架后升降滑动导轨固定立柱位于所述待冲孔塑料板输送机构的右侧后方并且与冲压板架前升降滑动导轨固定立柱相对应，该冲压板架后升降滑动导轨固定立柱的下端与所述机架的所述机架后上梁的右端后侧固定，而上端向上伸展，并且在该冲压板架后升降滑动导轨固定立柱朝向冲压板架前升降滑动导轨固定立柱的一侧以纵向状态固定有一位置与冲压板架前升降滑动导轨对应的冲压板架后升降滑动导轨，在冲压板架的前端固定有一冲压板架前滑块，该冲压板架前滑块与冲压板架前升降滑动导轨滑动配合，在冲压板架的后端固定有一冲压板架后滑块，该冲压板架后滑块与冲压板架后升降滑动导轨滑动配合，在冲压板架的上方居中位置固定有一冲压板架连接杆，冲压板位于冲压板架的下方的中部区域，并且由冲压板架连同冲压板对应于所述塑料板冲孔机构的上方，在该冲压板上间隔开设有复数排并且每排有复数个塑料板冲压孔，而在冲压板的四个角部各开设有一冲压板推力作用缸柱连接孔，冲压板架驱动作用缸支承梁固定在冲压板架前升降滑动导轨固定立柱、后升降滑动导轨固定立柱的顶部之间，冲压板架驱动作用缸固定在冲压板架驱动作用缸支承梁朝向上的一侧的中部，该冲压板架驱动作用缸的冲压板架驱动作用缸柱朝向下并且伸展到冲压板架驱动作用缸支承梁的下方与所述冲压板架连接杆的上端连接，一组冲压板推力作用缸的数量有四个并且在分别对应于所述冲压板推力作用缸柱连接孔的位置以纵向状态与冲压板架朝向上的一侧固定，该组冲压板推力作用缸的冲压板推力作用缸柱伸展到冲压板架的下方并且在对应于所述冲压板推力作用缸柱连接孔的位置与冲压板连接；所述的一对旋切冲孔终结塑料板放行控制机构分别对应于所述冲压板架前升降滑动导轨固定立柱以及冲压板架后升降滑动导轨固定立柱的下端的右侧。
[0009]在本技术的另一个具体的实施例中，所述塑料板冲孔机构包括基板、旋切冲孔筒安装板、冲孔筒安装板推力作用缸、冲孔筒旋转驱动电机、冲孔筒旋转驱动减速箱、过渡连接套、冲孔筒护罩壳、一组旋切冲孔筒和一组旋切冲孔筒旋转驱动齿轮，基板的前端与
基板前固定板固定，而该基板前固定板与基板前固定板固定梁固定，该基板前固定板固定梁与所述机架的右端前侧的高度方向的中部固定，基板的后端与基板后固定板固定，而该基板后固定板与基板后固定板固定梁固定，该基板后固定板固定梁对应于基板前固定板固定梁的后方并且与所述机架的右端后侧的高度方向的中部固定，在基板上并且在对应于所述冲孔筒旋转驱动减速箱的位置开设有一贯通基板的厚度方向的减速箱让位孔，旋切冲孔筒安装板上下浮动地对应于基板的上方，在该旋切冲孔筒安装板朝向下的一侧并且位于四个角部各以纵向悬臂状态固定有一旋切冲孔筒安装板升降导柱，该旋切冲孔筒安装板升降导柱通过设置在基板上的升降导柱导套与基板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装用可降解泡沫板分切机的旋切冲孔机构，所述包装用可降解泡沫板分切机包括机架(1)、待冲孔塑料板输送机构(2)和一对旋切冲孔终结塑料板放行控制机构(3)，所述机架(1)包括机架底框(11)、机架右前立柱(12)、机架右后立柱(13)、机架前上梁(14a)和机架后上梁(14b)，机架底框(11)呈矩形的口字形构造并且在使用状态下通过固定在其角部的机架固定脚(111)与使用场所的地坪上的预埋件固定，机架右前立柱(12)以纵向状态与机架底框(11)的右端前方固定，机架右后立柱(13)对应于机架右前立柱(12)的后方并且同样以纵向状态与机架底框(11)的右端后方固定，机架前上梁(14a)的左端与机架左前立柱的顶部固定，而右端与机架右前立柱(12)的顶部固定，机架后上梁(14b)的左端与机架左后立柱的顶部固定，而右端与机架右后立柱(13)的顶部固定，在所述机架右前立柱(12)与机架右后立柱(13)的上端之间固定有一右立柱支撑连接横梁(14c)，所述待冲孔塑料板输送机构(2)设置在所述机架前上梁(14a)与机架后上梁(14b)的相向一侧之间，一对旋切冲孔终结塑料板放行控制机构(3)彼此前后对应地设置在所述机架前上梁(14a)与机架后上梁(14b)的右端；其特征在于所述旋切冲孔机构包括一塑料板冲压机构(4)和一塑料板冲孔机构(5)，塑料板冲压机构(4)位于所述待冲孔塑料板输送机构(2)的右方，并且在对应于塑料板冲孔机构(5)的上方的位置设置在所述机架(1)的右端上方，而塑料板冲孔机构(5)设置在机架(1)的右端下方；所述的一对旋切冲孔终结塑料板放行控制机构(3)对应于所述塑料板冲压机构(4)的下部的右侧。2.根据权利要求1所述的包装用可降解泡沫板分切机的旋切冲孔机构，其特征在于所述的塑料板冲压机构(4)包括冲压板架前升降滑动导轨固定立柱(41)、冲压板架后升降滑动导轨固定立柱(42)、冲压板架(43)、冲压板(44)、冲压板架驱动作用缸支承梁(45)、冲压板架驱动作用缸(46)和一组冲压板推力作用缸(47)，冲压板架前升降滑动导轨固定立柱(41)位于所述待冲孔塑料板输送机构(2)的右侧前方，该冲压板架前升降滑动导轨固定立柱(41)的下端与所述机架(1)的所述机架前上梁(14a)的右端前侧固定，而上端向上伸展，并且在该冲压板架前升降滑动导轨固定立柱(41)朝向冲压板架后升降滑动导轨固定立柱(42)的一侧以纵向状态固定有一冲压板架前升降滑动导轨(411)，冲压板架后升降滑动导轨固定立柱(42)位于所述待冲孔塑料板输送机构(2)的右侧后方并且与冲压板架前升降滑动导轨固定立柱(41)相对应，该冲压板架后升降滑动导轨固定立柱(42)的下端与所述机架(1)的所述机架后上梁(14b)的右端后侧固定，而上端向上伸展，并且在该冲压板架后升降滑动导轨固定立柱(42)朝向冲压板架前升降滑动导轨固定立柱(41)的一侧以纵向状态固定有一位置与冲压板架前升降滑动导轨(411)对应的冲压板架后升降滑动导轨(421)，在冲压板架(43)的前端固定有一冲压板架前滑块(431)，该冲压板架前滑块(431)与冲压板架前升降滑动导轨(411)滑动配合，在冲压板架(43)的后端固定有一冲压板架后滑块(432)，该冲压板架后滑块(432)与冲压板架后升降滑动导轨(421)滑动配合，在冲压板架(43)的上方居中位置固定有一冲压板架连接杆(433)，冲压板(44)位于冲压板架(43)的下方的中部区域，并且由冲压板架(43)连同冲压板(44)对应于所述塑料板冲孔机构(5)的上方，在该冲压板(44)上间隔开设有复数排并且每排有复数个塑料板冲压孔(441)，而在冲压板(44)的四个角部各开设有一冲压板推力作用缸柱连接孔(442)，冲压板架驱动作用缸支承梁(45)固定在冲压板架前升降滑动导轨固定立柱（41）、后升降滑动导轨固定立柱(42)的顶部之间，冲压板架驱动作用缸(46)固定在冲压板架驱动作用缸支承梁(45)朝向上的一侧的中部，该
冲压板架驱动作用缸(46)的冲压板架驱动作用缸柱(461)朝向下并且伸展到冲压板架驱动作用缸支承梁(45)的下方与所述冲压板架连接杆(433)的上端连接，一组冲压板推力作用缸(47)的数量有四个并且在分别对应于所述冲压板推力作用缸柱连接孔(442)的位置以纵向状态与冲压板架(43)朝向上的一侧固定，该组冲压板推力作用缸(47)的冲压板推力作用缸柱伸展到冲压板架(43)的下方并且在对应于所述冲压板推力作用缸柱连接孔(442)的位置与冲压板(44)连接；所述的一对旋切冲孔终结塑料板放行控制机构(3)分别对应于所述冲压板架前升降滑动导轨固定立柱(41)以及冲压板架后升降滑动导轨固定立柱(42)的下端的右侧。3.根据权利要求2所述的包装用可降解泡沫板分切机的旋切冲孔机构，其特征在于所述塑料板冲孔机构(5)包括基板(51)、旋切冲孔筒安装板(52)、冲孔筒安装板推力作用缸(53)、冲孔筒旋转驱动电机(54)、冲孔筒旋转驱动减速箱(55)、过渡连接套(56)、冲孔筒护罩壳(57)、一组旋切冲孔筒(58)和一组旋切冲孔筒旋转驱动齿轮(59)，基板(51)的前端与基板前固定板(511)固定，而该基板前固定板(511)与基板前固定板固定梁(5111)固定，该基板前固定板固定梁(5111)与所述机架(1)的右端前侧的高度方向的中部固定，基板(51)的后端与基板后固定板(512)固定，而该基板后固定板(512)与基板后固定板固定梁(5121)固定，该基板后固定板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，张礼华，覃信祥，谢明飞，季文骏，王浩南，陈曙光，邱建成，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：新型
国别省市：