固定工装制造技术

本申请涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种固定工装，包括：底座；圆柱齿轮，与底座转动连接；旋转件，环绕圆柱齿轮分布，与底座转动连接；旋转件包括齿轮与柄体部分，两者啮合且呈夹角设置；柄体部分设有卡合凸起；旋转件转动，卡合凸起与圆柱齿轮之间的直线距离增大或减小。本申请固定工装，旋转件为弯折结构，转动时，卡合凸起与圆柱齿轮的距离会增大或减小；同时，旋转件与圆柱齿轮啮合，圆柱齿轮可带动其余旋转件同步转动，待加工件放置于固定工装上时，仅转动旋转件，就可根据待加工件尺寸改变卡合凸起形成的圆环直径，使得卡合凸起同时固定待加工件，或同时与待加工件分离，待加工件的固定或拆卸工序简单，节省加工时间；且安装定位准确。装定位准确。装定位准确。

【技术实现步骤摘要】
固定工装


[0001]本申请涉及工装夹具
，尤其涉及一种固定工装。

技术介绍

[0002]采用喷涂工艺在对烹饪器具进行喷涂过程时，需要先将烹饪器具进行固定，以保证喷涂的均匀性。现有的烹饪器具固定方法为采用十字架夹具，十字架夹具上开设有插销孔，将烹饪器具放置于十字架夹具上后，将多根销钉插入烹饪器具周围的插销孔，插销可限制烹饪器具在水平方向的位移。但采用插销固定烹饪器具，插销的安装或拆卸困难；且固定不同尺寸的烹饪器具时，插销易安装错位，导致烹饪器具不能完全固定，喷涂过程中发生移动，影响喷涂的均匀性。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本申请提供一种固定工装，通过旋转件与圆柱齿轮的配合，即可对不同尺寸的待加工件进行固定，操作过程简单，且待加工件的安装定位准确。
[0004]第一方面，本申请提供一种固定工装，所述固定工装包括：
[0005]底座；
[0006]圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与所述底座可转动连接；
[0007]旋转件，多个所述旋转件环绕所述圆柱齿轮分布，并与所述底座可转动连接；所述旋转件包括齿轮部分与柄体部分，所述齿轮部分与所述圆柱齿轮啮合；所述柄体部分与所述齿轮部分与呈夹角设置，且所述柄体部分上设有卡合凸起；所述旋转件转动，所述卡合凸起与所述圆柱齿轮之间的直线距离可增大或减小。
[0008]上述方案中，固定工装的旋转件为具有夹角的弯折结构，使得转动旋转件时，旋转件上卡合凸起与圆柱齿轮中心之间的直线距离会增大或减小；同时，多个旋转件与圆柱齿轮啮合，旋转其中一个旋转件时，圆柱齿轮可带动其余旋转件同步转动，当待加工件放置于固定工装上时，仅需沿顺时针或逆时针方向转动旋转件，就可以根据待加工件尺寸改变多个卡合凸起所形成的圆环直径，使得多个卡合凸起同时与待加工件抵接并固定待加工件，或同时与待加工件分离，待加工件的固定或拆卸工序简单，节省加工时间；且待加工件可以保持在固定工装的中心，安装定位准确。
[0009]结合第一方面，所述固定工装还包括载物板，所述载物板设置于所述圆柱齿轮远离所述底座的一侧。
[0010]上述方案中，由于圆柱齿轮与旋转件的高度会有偏差，设置载物板后，可以保证待加工件的放置稳定性，进而提高待加工件的安装精度。
[0011]结合第一方面，所述固定工装还包括第一连接件；
[0012]所述载物板、所述圆柱齿轮及所述底座上均开设有第一通孔，所述载物板、所述圆柱齿轮及所述底座通过所述第一连接件与所述第一通孔的配合同轴连接。
[0013]上述方案中，采用第一连接件作为旋转轴连接圆柱齿轮、底座及盖板的旋转轴，可
以保证三者的连接稳定性。
[0014]结合第一方面，所述第一连接件为内六角螺丝。
[0015]上述方案中，采用内六角螺丝作为第一连接件，安装简单，且内六角螺丝的结构强度高，使用寿命长。
[0016]结合第一方面，所述固定工装还包括第二连接件；
[0017]所述旋转件、所述底座上均开设有第二通孔，所述旋转件通过所述第二连接件、所述第二通孔的配合与所述底座可旋转连接。
[0018]上述方案中，采用第二连接件作为旋转轴连接旋转件与底座，可以保证两者的连接稳定性。
[0019]结合第一方面，所述固定工装还包括紧固件，所述第二连接件穿出所述底座的所述第二通孔后，与所述紧固件连接。
[0020]上述方案中，在第二连接件的最下端设置紧固件，旋转紧固件，使得旋转件可以稳定的与底座与载物板贴合，防止因旋转件与底座或载物板之间有空隙而导致旋转件发生在高度方向上的偏移，高度方向上的偏移会导致卡合凸起与待加工件的抵接不牢固，设置紧固件后，可以保证待加工件的定位精度。
[0021]结合第一方面，所述固定工装还包括至少一个防脱件；
[0022]所述载物板与所述底座上均开设有第三通孔，所述防脱件安装于所述第三通孔内，且所述防脱件的至少部分位于所述圆柱齿轮的轮齿之间；
[0023]所述旋转件绕所述圆柱齿轮旋转至与所述防脱件抵接时，所述旋转件的所述齿轮部分的首端轮齿或末端轮齿与所述防脱件抵接。
[0024]上述方案中，由于齿轮部分与柄体部分的连接处没有轮齿，进而齿轮部分上的多个轮齿组合形成弧状结构，弧状结构与柄体部分的连接处即为首端轮齿或末端轮齿，当旋转件旋转至首端轮齿或末端轮齿与圆柱齿轮啮合时，若继续转动旋转件，则旋转件会脱离圆柱齿轮。因此，设置防转件后，首端轮齿或末端轮齿可与防转件抵接，防止旋转件的进一步转动，保证固定工装的结构完整性。
[0025]结合第一方面，所述固定工装还包括垫片，所述垫片设置于所述圆柱齿轮与所述底座之间和/或所述旋转件与所述底座之间。
[0026]上述方案中，本申请的固定工装为活动式工作过程，若旋转件或圆柱齿轮与底座之间的摩擦力过大，导致旋转件或圆柱齿轮的旋转困难，不利于待加工件的固定过程，增加垫片后，可以减小旋转件或圆柱齿轮与底座之间的摩擦力，待加工件的固定更方便。
[0027]结合第一方面，所述柄体部分设有卡合通孔，所述卡合凸起通过所述卡合通孔与所述柄体部分可拆卸连接。
[0028]上述方案中，将卡合凸起与柄体部分设置为可拆卸结构，旋转件的加工难度降低，节省生产成本；并且可以根据待加工件的高度更换不同长度的卡合凸起，固定工装的使用范围更广。
[0029]结合第一方面，所述旋转件为三个。
[0030]上述方案中，三个旋转件的卡合凸起与待加工件抵接，抵接点形成三角形结构，三角形结构稳定性高，使得待加工件的固定更牢固。
【附图说明】
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0032]图1为本申请提供的固定工装的剖面图；
[0033]图2为本申请提供的固定工装的另一角度示意图。
[0034]附图标记：
[0035]1‑
底座；2
‑
圆柱齿轮；3
‑
旋转件；31
‑
齿轮部分；32
‑
柄体部分；33
‑
卡合凸起；4
‑
载物板；5
‑
第一连接件；6
‑
第二连接件；61
‑
紧固件；7
‑
防脱件；8
‑
垫片。
【具体实施方式】
[0036]为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0037]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]在本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定工装，其特征在于，所述固定工装包括：底座(1)；圆柱齿轮(2)，所述圆柱齿轮(2)与所述底座(1)可转动连接；旋转件(3)，多个所述旋转件(3)环绕所述圆柱齿轮(2)分布，并与所述底座(1)可转动连接；所述旋转件(3)包括齿轮部分(31)与柄体部分(32)，所述齿轮部分(31)与所述圆柱齿轮(2)啮合；所述柄体部分(32)与所述齿轮部分(31)呈夹角设置，且所述柄体部分(32)上设有卡合凸起(33)；所述旋转件(3)转动，所述卡合凸起(33)与所述圆柱齿轮(2)之间的直线距离增大或减小。2.根据权利要求1所述固定工装，其特征在于，所述固定工装还包括载物板(4)，所述载物板(4)设置于所述圆柱齿轮(2)远离所述底座(1)的一侧。3.根据权利要求2所述固定工装，其特征在于，所述固定工装还包括第一连接件(5)；所述载物板(4)、所述圆柱齿轮(2)及所述底座(1)上均开设有第一通孔，所述载物板(4)、所述圆柱齿轮(2)及所述底座(1)通过所述第一连接件(5)与所述第一通孔的配合同轴连接。4.根据权利要求3所述固定工装，其特征在于，所述第一连接件(5)为内六角螺丝。5.根据权利要求1所述固定工装，其特征在于，所述固定工装还包括第二连接件(6)；所述旋转件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方合，包斌，李祥峰，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：