本实用新型专利技术公开了一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂筛分装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定镶嵌有两个筒体，所述箱体的上表面固定镶嵌有滑筒，所述箱体的内侧壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块。本装置通过设置有电机、螺纹杆、螺纹筒、固定板、滑杆、滑筒、连接板、固定杆和过滤网，利用电机和螺纹杆的配合，便于螺纹筒根据螺纹杆的转动，带动固定板向下移动，然后推动滑杆在滑筒内部滑动，并且便于连接板受到滑杆的推力，带动固定杆推动过滤网移动，此时过滤网在筒体内部向上移动，同时便于工作人员对过滤网进行清理，其方式操作简单使用方便，不需要对过滤网进行拆卸清理，且有利于目前使用。且有利于目前使用。且有利于目前使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂筛分装置
[0001]本技术涉及脱模剂领域，尤其是一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂筛分装置。
技术介绍
[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作，由于注塑、挤出、压延、模压和层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高，脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净，脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫、弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中，在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。
[0003]现阶段铝合金压铸蜡乳液脱模剂加工过程中，通常采用筛分装置进行过滤，但是过滤网长时间使用需要工作人员对其进行清理，目前的清理方式普遍对过滤网进行拆卸清理，其方式清理速度较慢，且不利于目前使用，为此，我们提出一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂筛分装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂筛分装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定镶嵌有两个筒体，所述箱体的上表面固定镶嵌有滑筒，所述箱体的内侧壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有连接板，每个所述筒体的内壁均滑动连接有过滤网，每个所述过滤网的底面均固定连接有固定杆，每个所述固定杆的底端均与连接板的上表面固定连接，所述滑筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端与连接板的上表面固定连接，所述滑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定镶嵌有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述箱体的上表面固定连接有电机，所述螺纹杆的底端与电机的输出端固定连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述箱体的底面固定连接有底座，所述底座的上表面开设有两组圆孔。
[0008]在进一步的实施例中，所述箱体的正面固定连接有控制开关，所述箱体的正面固定镶嵌有观察框。
[0009]在进一步的实施例中，所述螺纹杆的顶端固定连接有限位板，所述箱体的正面固定连接有存放盒。
[0010]在进一步的实施例中，所述箱体的右侧面固定连接有托板，所述托板的底面固定
连接有支撑板，所述支撑板远离托板的一侧面与箱体的右侧面固定连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述箱体的右侧面固定连接有警示牌，所述警示牌位于托板的上方，所述箱体的左侧面固定连通有控制阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有电机、螺纹杆、螺纹筒、固定板、滑杆、滑筒、连接板、固定杆和过滤网，利用电机和螺纹杆的配合，便于螺纹筒根据螺纹杆的转动，带动固定板向下移动，然后推动滑杆在滑筒内部滑动，并且便于连接板受到滑杆的推力，带动固定杆推动过滤网移动，此时过滤网在筒体内部向上移动，同时便于工作人员对过滤网进行清理，其方式操作简单使用方便，不需要对过滤网进行拆卸清理，且有利于目前使用。
附图说明
[0014]图1为铝合金压铸蜡乳液脱模剂筛分装置整体的立体结构示意图；
[0015]图2为铝合金压铸蜡乳液脱模剂筛分装置箱体侧视图的立体结构示意图；
[0016]图3为铝合金压铸蜡乳液脱模剂筛分装置箱体正视图的剖视图；
[0017]图4为铝合金压铸蜡乳液脱模剂筛分装置图2中A处结构放大示意图；
[0018]图5为铝合金压铸蜡乳液脱模剂筛分装置筒体正视图的剖视图。
[0019]图中：1、控制阀；2、观察框；3、存放盒；4、底座；5、圆孔；6、支撑板；7、托板；8、警示牌；9、电机；10、螺纹杆；11、限位板；12、固定板；13、筒体；14、箱体；15、控制开关；16、滑块；17、滑槽；18、滑筒；19、螺纹筒；20、连接板；21、固定杆；22、过滤网；23、滑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术中，一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂筛分装置，包括箱体14，箱体14的上表面固定镶嵌有两个筒体13，箱体14的上表面固定镶嵌有滑筒18，箱体14的内侧壁开设有两个滑槽17，每个滑槽17的内壁均滑动连接有滑块16，两个滑块16相互靠近的一侧面共同固定连接有连接板20，每个筒体13的内壁均滑动连接有过滤网22，每个过滤网22的底面均固定连接有固定杆21，每个固定杆21的底端均与连接板20的上表面固定连接，滑筒18的内壁滑动连接有滑杆23，滑杆23的底端与连接板20的上表面固定连接，滑杆23的顶端固定连接有固定板12，固定板12的上表面固定镶嵌有螺纹筒19，螺纹筒19的内壁螺纹连接有螺纹杆10，箱体14的上表面固定连接有电机9，螺纹杆10的底端与电机9的输出端固定连接。
[0022]箱体14的底面固定连接有底座4，底座4的上表面开设有两组圆孔5，利用圆孔5便于将该装置安装在使用位置，箱体14的正面固定连接有控制开关15，箱体14的正面固定镶嵌有观察框2，利用观察框2便于工作人员观看箱体14内部，螺纹杆10的顶端固定连接有限位板11，箱体14的正面固定连接有存放盒3，利用存放盒3便于存放维护工作。
[0023]箱体14的右侧面固定连接有托板7，托板7的底面固定连接有支撑板6，支撑板6远
离托板7的一侧面与箱体14的右侧面固定连接，利用托板7便于工作人员存放物品，箱体14的右侧面固定连接有警示牌8，警示牌8位于托板7的上方，箱体14的左侧面固定连通有控制阀1，利用警示牌8便于提示工作人员注意事项。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]在工作人员使用时，首先将脱模剂注入筒体13内部，此时通过过滤网22对脱模剂进行筛分过滤，然后使过滤后的脱模剂掉落在箱体14内部，随后利用控制阀1将脱模剂向外排出，然而需要清理过滤网22时，首先按动控制开关15控制电机9启动，利用电机9提供的动力，带动螺纹杆10进行旋转，并且根据螺纹筒19和螺纹杆10的配合，使固定板12带动滑杆23在滑筒18内部滑动，然后通过滑杆23和连接板20的连接关系，使固定杆21推动过滤网22向上移动，然后使工作人员对过滤网22进行清理。
[0026]对于本领域技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂筛分装置，其特征在于：包括箱体(14)，所述箱体(14)的上表面固定镶嵌有两个筒体(13)，所述箱体(14)的上表面固定镶嵌有滑筒(18)，所述箱体(14)的内侧壁开设有两个滑槽(17)，每个所述滑槽(17)的内壁均滑动连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)相互靠近的一侧面共同固定连接有连接板(20)，每个所述筒体(13)的内壁均滑动连接有过滤网(22)，每个所述过滤网(22)的底面均固定连接有固定杆(21)，每个所述固定杆(21)的底端均与连接板(20)的上表面固定连接，所述滑筒(18)的内壁滑动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的底端与连接板(20)的上表面固定连接，所述滑杆(23)的顶端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的上表面固定镶嵌有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)的内壁螺纹连接有螺纹杆(10)，所述箱体(14)的上表面固定连接有电机(9)，所述螺纹杆(10)的底端与电机(9)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸蜡乳...
【专利技术属性】
技术研发人员：王博一，高子茜，
申请(专利权)人：湖南博溥立材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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