一种应急电源焊锡机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊锡机的技术领域，特别是涉及一种应急电源焊锡机，其降低烟气对工作环境的污染，提高烟气的收集效果；包括底座、导轨和加工台，导轨安装在底座顶端，加工台通过驱动设备滑动安装在导轨上；还包括支撑装置、净化装置、焊锡头、收集箱、多组吸气管和软管，焊锡头通过支撑装置安装在底座上，支撑装置用于带动焊锡头移动调节，收集箱套装在焊锡头外侧壁上部，并且收集箱设置为弧形，多组吸气管均连通设置在收集箱底端，软管输入端与收集箱内连通，软管输出端与净化装置连通，净化装置用于对烟气净化处理。于对烟气净化处理。于对烟气净化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种应急电源焊锡机


[0001]本技术涉及焊锡机的
，特别是涉及一种应急电源焊锡机。

技术介绍

[0002]焊锡机主要用于对电器部件的焊锡使用，自动焊锡机的核心部分是焊锡系统，焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头，目前在对一种应急电源电路设备进行焊锡时，如授权公告号为CN211991320U的技术专利中，该焊锡机包括机体，所述机体后端设有支架，所述支架呈U型结构，所述支架上安装有运动模组，所述运动模组底端安装有电机，所述电机的输出端设有第一驱动杆，所述第一驱动杆输出端安装有第二驱动杆，所述第二驱动杆和第一驱动杆垂直设置，所述第二驱动杆底部设有焊锡头。
[0003]但该焊锡机使用中发现，该设备不便于将焊锡产生的烟气收集处理，由于烟气中含有有害物与刺激性气味，增加了工作环境的污染。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种降低烟气对工作环境的污染，提高烟气的收集效果的应急电源焊锡机。
[0005]本技术的一种应急电源焊锡机，包括底座、导轨和加工台，导轨安装在底座顶端，加工台通过驱动设备滑动安装在导轨上；还包括支撑装置、净化装置、焊锡头、收集箱、多组吸气管和软管，焊锡头通过支撑装置安装在底座上，支撑装置用于带动焊锡头移动调节，收集箱套装在焊锡头外侧壁上部，并且收集箱设置为弧形，多组吸气管均连通设置在收集箱底端，软管输入端与收集箱内连通，软管输出端与净化装置连通，净化装置用于对烟气净化处理；将需要加工的应急电源部件放置在加工台顶端，通过支撑装置带动焊锡头升降和前后移动调节，同时配合加工台带动部件左右移动调节，从而使焊锡头对部件进行焊锡加工，加工过程中产生的烟气向上扩散，净化装置通过软管对收集箱内抽风，使收集箱通过多组吸气管将扩散的烟气收集，收集的烟气通过软管输送至净化装置内，从而使烟气进行净化排放，降低烟气对工作环境的污染，通过将收集箱设置为弧形，便于焊锡头倾斜角度使用时，提高收集箱对烟气的收集效果。
[0006]优选的，所述净化装置包括箱体、隔板、抽风机、排气管、支撑网和活性炭层，箱体安装在底座顶端，隔板竖向安装在箱体内侧壁中部，隔板上部设置有多组透气孔，隔板右部的箱体内设置有清水，抽风机安装在箱体右侧壁上，软管输出端与抽风机输入端连通，排气管连通设置在抽风机输出端上，排气管输出端浸入清水，支撑网安装在隔板左部的箱体内侧壁上，活性炭层设置在支撑网顶端，并且箱体左端下部设置有排气口；打开抽风机通过软管对收集箱内抽风，从而使收集箱通过多组吸气管将烟气收集，收集的烟气通过排气管输送至箱体内的清水中，通过烟气与清水接触，使烟气进行一次过滤，降低烟气温度，提高烟气过滤便利性，之后烟气穿过隔板上部的多组透气孔进入箱体内左部，烟气通过活性炭层吸附净化后由排气口排出，提高烟气的净化效果，降低烟气对工作环境的污染。
[0007]优选的，所述支撑装置包括移动装置、壳体、电缸、连接块、连接臂和制动电机，壳体上部滑动安装在移动装置上，移动装置安装在底座顶端，电缸的固定端安装在壳体内侧壁上，电缸的移动端与连接块顶端连接，连接臂上部旋转安装在连接块外侧壁上，连接臂底端与焊锡头顶端连接，制动电机安装在连接块外侧壁上，制动电机对连接臂的旋转进行驱动；通过制动电机带动连接臂旋转，使连接臂带动焊锡头旋转为不同的倾斜角度，提高焊锡头不同角度使用的便利性，减少使用局限性，通过电缸移动端带动连接块向上或向下移动，从而使连接块带动焊锡头升降移动。
[0008]优选的，所述移动装置包括架体、驱动电机和丝杠，架体安装在底座顶端，架体上部设置有滑槽，壳体顶部前后滑动安装在滑槽上，驱动电机安装在架体外侧壁上，丝杠前后两端旋转安装在滑槽内侧壁上，壳体上部配合螺装在丝杠外侧壁上，驱动电机输出端与丝杠同心连接；打开驱动电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后驱动壳体前后移动，使壳体带动焊锡头前后移动调节，提高焊锡机对应急电源焊锡加工的便利性。
[0009]优选的，还包括密封盖，箱体顶端设置有开口，密封盖盖装在箱体顶端开口处；通过将密封盖开启，提高箱体内清洁维护的便利性。
[0010]优选的，还包括阀门，阀门连通设置在箱体外侧壁上；通过将阀门开启，从而便于将箱体内的水排出，提高焊锡机维护的便利性。
[0011]优选的，还包括分流管，分流管外侧壁上设置有多组通孔，并且分流管连通设置在排气管输出端上；通过分流管将排气管排出的气体分散，提高烟气与水接触效果，提高烟气净化效果。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要加工的应急电源部件放置在加工台顶端，通过支撑装置带动焊锡头升降和前后移动调节，同时配合加工台带动部件左右移动调节，从而使焊锡头对部件进行焊锡加工，加工过程中产生的烟气向上扩散，净化装置通过软管对收集箱内抽风，使收集箱通过多组吸气管将扩散的烟气收集，收集的烟气通过软管输送至净化装置内，从而使烟气进行净化排放，降低烟气对工作环境的污染，通过将收集箱设置为弧形，便于焊锡头倾斜角度使用时，提高收集箱对烟气的收集效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是电缸与连接块等连接的轴测局部结构示意图；
[0015]图3是箱体与隔板等连接的侧视局部结构示意图；
[0016]图4是架体与驱动电机等连接的侧视局部结构示意图；
[0017]图5是箱体与密封盖等连接的轴测结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、导轨；3、加工台；4、焊锡头；5、收集箱；6、吸气管；7、软管；8、箱体；9、隔板；10、抽风机；11、排气管；12、支撑网；13、活性炭层；14、壳体；15、电缸；16、连接块；17、连接臂；18、制动电机；19、架体；20、驱动电机；21、丝杠；22、密封盖；23、阀门；24、分流管。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图5所示，本技术的一种应急电源焊锡机，包括底座1、导轨2和加工台3，导轨2安装在底座1顶端，加工台3通过驱动设备滑动安装在导轨2上；还包括支撑装置、净化装置、焊锡头4、收集箱5、多组吸气管6和软管7，焊锡头4通过支撑装置安装在底座1上，支撑装置用于带动焊锡头4移动调节，收集箱5套装在焊锡头4外侧壁上部，并且收集箱5设置为弧形，多组吸气管6均连通设置在收集箱5底端，软管7输入端与收集箱5内连通，软管7输出端与净化装置连通，净化装置用于对烟气净化处理；
[0022]如图3所示，所述净化装置包括箱体8、隔板9、抽风机10、排气管11、支撑网12和活性炭层13，箱体8安装在底座1顶端，隔板9竖向安装在箱体8内侧壁中部，隔板9上部设置有多组透气孔，隔板9右部的箱体8内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应急电源焊锡机，包括底座(1)、导轨(2)和加工台(3)，导轨(2)安装在底座(1)顶端，加工台(3)通过驱动设备滑动安装在导轨(2)上；其特征在于，还包括支撑装置、净化装置、焊锡头(4)、收集箱(5)、多组吸气管(6)和软管(7)，焊锡头(4)通过支撑装置安装在底座(1)上，支撑装置用于带动焊锡头(4)移动调节，收集箱(5)套装在焊锡头(4)外侧壁上部，并且收集箱(5)设置为弧形，多组吸气管(6)均连通设置在收集箱(5)底端，软管(7)输入端与收集箱(5)内连通，软管(7)输出端与净化装置连通，净化装置用于对烟气净化处理。2.如权利要求1所述的一种应急电源焊锡机，其特征在于，所述净化装置包括箱体(8)、隔板(9)、抽风机(10)、排气管(11)、支撑网(12)和活性炭层(13)，箱体(8)安装在底座(1)顶端，隔板(9)竖向安装在箱体(8)内侧壁中部，隔板(9)上部设置有多组透气孔，隔板(9)右部的箱体(8)内设置有清水，抽风机(10)安装在箱体(8)右侧壁上，软管(7)输出端与抽风机(10)输入端连通，排气管(11)连通设置在抽风机(10)输出端上，排气管(11)输出端浸入清水，支撑网(12)安装在隔板(9)左部的箱体(8)内侧壁上，活性炭层(13)设置在支撑网(12)顶端，并且箱体(8)左端下部设置有排气口。3.如权利要求1所述的一种应急电源焊锡机，其特征在于，所述支撑装置包括移动装置、壳体(14)、电缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅彪，刘秀峰，孙卉卉，
申请(专利权)人：国彪电源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：