一种空气过滤降温系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种空气过滤降温系统，包括：空气过滤器、空压机、预冷器、纯化器、主换热器、第一膨胀机、第二膨胀机以及第一过冷器；主换热器的上部冷媒出口与第一膨胀机连接，主换热器的中部冷媒出口与第二膨胀机连接，主换热器的下部冷媒出口与第一过冷器连接。将过滤部分与降温部分重新分配，交替进行，同时利用主换热器进行热量交换，为空分系统其他流程提供温度调控的条件，且将各个流程产生的压缩空气分为多个部分进行处理，从而降低整体流程的能耗，提高处理效率并保证初步处理效果。提高处理效率并保证初步处理效果。提高处理效率并保证初步处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空气过滤降温系统


[0001]本技术涉及空气分离设备
，尤其涉及一种空气过滤降温系统。

技术介绍

[0002]空分系统是将空气作为原料，利用低温将空气转化为液体，然后在蒸馏过程中将氧气、氮气、氩气等惰性气体进行分离，在制备过程中，空气的过滤降温对后续的分离有着至关重要的作用。
[0003]目前是由空压机产生的压缩空气经过分子筛除去水分、二氧化碳、碳氢化合物等杂质，其中的一部分被送入蒸馏塔上部，另一部分通过膨胀机进行冷却，再送入塔中。但是目前的空气过滤与降温系统的能耗较大，空气的剩余热量没有被充分利用，而且由于效率问题，会使得后续进一步的分离处理过程难以进行调控。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种空气过滤降温系统。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]提供一种空气过滤降温系统，包括：空气过滤器、空压机、预冷器、纯化器、主换热器、第一膨胀机、第二膨胀机以及第一过冷器；
[0007]空气经所述空气过滤器除杂质后进入所述空压机，经所述空压机进行压缩与冷却后进入所述预冷器，冷却除水后进入所述纯化器，经所述纯化器净除水分与二氧化碳的空气输送至所述空压机，经压缩与冷却后的一部分压缩空气进入所述主换热器；
[0008]所述主换热器的上部冷媒出口与所述第一膨胀机连接，所述主换热器的中部冷媒出口与所述第二膨胀机连接，所述主换热器的下部冷媒出口与所述第一过冷器连接。
[0009]进一步的，所述的一种空气过滤降温系统，还包括：增压机及第三膨胀机；经所述空压机压缩与冷却后的另一部分压缩空气依次进入所述增压机与所述第三膨胀机，经两次增压后的压缩空气输送至进入分馏塔冷箱。
[0010]进一步的，所述空压机上设置反流空气输入口，所述纯化器的输出口及所述分馏塔冷箱的输出口均连接至所述空压机的反流空气输入口。
[0011]进一步的，所述的一种空气过滤降温系统，还包括：循环压缩机；所述第一膨胀机的出口与所述主换热器的中部冷媒进口连接，所述循环压缩机的进口与所述主换热器的中部冷媒出口连接，所述循环压缩机的出口与所述主换热器的上部冷媒进口连接。
[0012]进一步的，所述第二膨胀机设置第一出口、第二出口及第三出口；所述第二膨胀机的第一出口与所述循环压缩机连接；所述第二膨胀机的第二出口与冷凝蒸发器连接，所述冷凝蒸发器与精馏塔上塔连接；所述第二膨胀机的第三出口与精馏塔下塔连接。
[0013]进一步的，所述的一种空气过滤降温系统，还包括：第二过冷器、第三过冷器以及储槽；所述第二过冷器的进口与所述精馏塔下塔底部的液空出口连接，所述第二过冷器的出口与所述精馏塔上塔连接；所述精馏塔上塔的底部液氧出口与所述第三过冷器的进口连接，所述第三过冷器的出口与所述储槽连接。
[0014]进一步的，所述的一种空气过滤降温系统，还包括：辅换热器及氧气管网；所述精馏塔上塔的底部氧气出口与所述辅换热器的冷媒进口连接，所述辅换热器的冷媒出口与所述氧气管网连接。
[0015]本技术所带来的有益效果：将过滤部分与降温部分重新分配，交替进行，同时利用主换热器进行热量交换，为空分系统其他流程提供温度调控的条件，且将各个流程产生的压缩空气分为多个部分进行处理，从而降低整体流程的能耗，提高处理效率并保证初步处理效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1是本技术一种空气过滤降温系统的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，在一些说明性的实施例中，本技术提供一种空气过滤降温系统，包括：空气过滤器101、空压机102、预冷器103、纯化器104、主换热器105、第一膨胀机106、第二膨胀机107、第一过冷器108、增压机110、第三膨胀机111、循环压缩机112。
[0020]空气过滤器101的出口与空压机102的进口连接，空压机102的出口与预冷器103的进口连接，预冷器103的出口与纯化器104的进口连接。
[0021]空气经空气过滤器101，除去空气中绝大部分灰尘等机械杂质后被空压机102吸入，经组合式的空压机102一段，二级压缩和二次冷却，空气压力提高到～0.5MPa。
[0022]随后，压缩空气进入预冷器103。空气在预冷器103中与从水冷塔来的低温水进行热质交换，从～40℃冷却到～12℃，空气中的含水量也从～40℃时的饱和含水量降低到～12℃时的饱和含水量。空气中冷凝析出水分绝大部分在预冷器103的雾沫过滤器中除去，这将极大地改善下游设备纯化器104的工作条件，提高分子筛对二氧化碳的吸附能力。
[0023]冷却除水后的压缩空气进入纯化器104，在经过吸附筒时，空气中的剩余水蒸汽及二氧化碳，被分别吸附在吸附剂活性氧化铝和13X分子筛里。空压机102上设置反流空气输入口，纯化器104的输出口及分馏塔冷箱109的输出口均连接至空压机102的反流空气输入口。经彻底净除水分与二氧化碳的空气与从分馏塔冷箱109出来的返流空气一起送入组合
式的空压机102二段，经四级压缩，四次冷却后压力提高到～2.7MPa。
[0024]空压机102压缩与冷却后的压缩空气被分为两部分，一部分压缩空气直接进入主换热器105，另一部分压缩空气进入增压机110。
[0025]经空压机102压缩与冷却后的另一部分压缩空气进入增压机110，将压缩空气增压至～4.4MPa，增压机110的出口与第三膨胀机111的进口连接，冷却后进入第三膨胀机111将压缩空气增压至～6.3MPa，再次冷却后进入分馏塔冷箱109。
[0026]主换热器105的上部冷媒出口与第一膨胀机106连接，主换热器105的中部冷媒出口与第二膨胀机107连接，主换热器105的下部冷媒出口与第一过冷器108连接。
[0027]第一膨胀机106的输出口与主换热器105的中部冷媒进口连接。空压机102压缩与冷却后的压缩空气被分为两部分，一部分压缩空气直接进入主换热器105，从主换热器105的上部抽出进入第一膨胀机106膨胀制冷，再从主换热器105的中部进入为主换热器10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气过滤降温系统，其特征在于，包括：空气过滤器、空压机、预冷器、纯化器、主换热器、第一膨胀机、第二膨胀机以及第一过冷器；所述主换热器的上部冷媒出口与所述第一膨胀机连接，所述主换热器的中部冷媒出口与所述第二膨胀机连接，所述主换热器的下部冷媒出口与所述第一过冷器连接。2.根据权利要求1所述的一种空气过滤降温系统，其特征在于，还包括：增压机及第三膨胀机；经所述空压机压缩与冷却后的另一部分压缩空气依次进入所述增压机与所述第三膨胀机，经两次增压后的压缩空气输送至进入分馏塔冷箱。3.根据权利要求2所述的一种空气过滤降温系统，其特征在于，所述空压机上设置反流空气输入口，所述纯化器的输出口及所述分馏塔冷箱的输出口均连接至所述空压机的反流空气输入口。4.根据权利要求3所述的一种空气过滤降温系统，其特征在于，还包括：循环压缩机；所述第一膨胀机的出口与所述主换热器的中部冷媒进口连接，所述循环压缩机的进口与所述主换热器的中部冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景平，姚细俊，韦满，
申请(专利权)人：湖北浠水蓝天联合气体有限公司，
类型：新型
国别省市：