一种矿粉气体输送干式磁选装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种矿粉气体输送干式磁选装置，具体涉及磁选机技术领域，包括机壳，所述机壳的内部转动设置有磁滚筒，所述机壳的表面安装有驱动电机，所述驱动电机通过减速带与磁滚筒一端的中心轴连接，所述机壳的顶部进料口处连通有进料外壳，所述进料外壳的内部安装有传动进料组件。本发明专利技术对具体的矿料进行磁选，矿粉中铁矿粉含量较多时，可以带动分料件朝着靠近第二出料口方向移动，留给铁矿粉进入第一出料口的间隙增加，则能够保证铁矿粉完全从第一出料口排出，当矿粉中铁矿粉含量较少时，带动分料件朝着远离第二出料口方向移动，留给铁矿粉进入第二出料口的间隙增加，保证将非铁矿粉能够完全从第二出料口排出。粉能够完全从第二出料口排出。粉能够完全从第二出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉气体输送干式磁选装置


[0001]本专利技术涉及磁选机
，具体涉及一种矿粉气体输送干式磁选装置。

技术介绍

[0002]磁选机是一种利用磁性材料对被处理物质进行选别的设备，其主要工作原理是根据不同物质的磁性差异，运用磁场的作用对材料进行分离；如矿粉磁选，矿粉磁选是主要目的是通过磁力分离将含铁矿物和非含铁矿物分离开，从而获得高品位的铁矿粉或者其他金属矿粉
[0003]磁选机的磁力大小与磁滚筒是密切相关的，这是因为磁滚筒是磁选机中最重要的部件之一，它是产生磁场并将被处理物质分离的关键部件，因此我们可以根据要处理的物料性质和工艺要求等因素对磁滚筒进行更换，从而改变磁选机的磁力。但是我们知道对磁滚筒进行更换是非常复杂的，且需要专业的技术人员进行操作，更换使用的成本也大。
[0004]如果我们能够根据矿粉中的含铁矿物的含量大小，在不更换磁滚筒的情况下，也能够完成对矿粉的精准分料，是当前需要解决的难题，本专利技术在为磁选机的分料出口处设置可以调节的分料件，可以解决磁选效果差的问题，为此本专利技术提供一种矿粉气体输送干式磁选装置。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0006]鉴于上述现有矿粉气体输送干式磁选装置存在的问题，提出了本专利技术。/>[0007]因此，本专利技术目的是提供一种矿粉气体输送干式磁选装置，其所要解决的问题是如何在不更换磁滚筒的情况下使磁选机能够对不同的矿粉料都具有良好的磁选效果。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种矿粉气体输送干式磁选装置，包括机壳，所述机壳的内部转动设置有磁滚筒，所述机壳的表面安装有驱动电机，所述驱动电机通过减速带与磁滚筒一端的中心轴连接，所述机壳的顶部进料口处连通有进料外壳，所述进料外壳的内部安装有传动进料组件，且进料外壳顶部的一侧连接有进料斗，所述磁滚筒与机壳内壁的一侧形成入料通道，所述机壳的底部开设有第一出料口，所述机壳的一侧开设有第二出料口；
[0009]所述入料通道底部分别与第一出料口和第二出料口连通，且入料通道底部位置设置有可水平移动的分料件，所述分料件的截面为等腰三角形，且分料件的尖角向上设置，所述分料件底部固定连接有竖杆，所述机壳底部的壳壁内开设有供竖杆水平滑动的活动槽，所述第一出料口的外壁上转动连接有调节螺杆，且调节螺杆的一端固定连接有把手，所述竖杆的底端螺纹连接在调节螺杆的外表面。
[0010]作为本专利技术所述矿粉气体输送干式磁选装置的一种优选方案，其中：所述活动槽
内壁的前后两侧均开设有滑槽，所述竖杆的前后两侧均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块滑动在滑槽内。
[0011]作为本专利技术所述矿粉气体输送干式磁选装置的一种优选方案，其中：所述传动进料组件包括设置在进料外壳内部的送料传动带，所述进料外壳的外部安装有输出端与送料传动带连接的驱动马达，所述送料传动带的一端位于进料口的边缘。
[0012]作为本专利技术所述矿粉气体输送干式磁选装置的一种优选方案，其中：所述进料外壳顶部开设有可上下活动的挡料板，且挡料板底部向下延伸至进料外壳的内部，所述挡料板设置在靠近进料口处的位置。
[0013]作为本专利技术所述矿粉气体输送干式磁选装置的一种优选方案，其中：所述挡料板顶部一侧固定连接有支块，所述进料外壳顶部转动连接有螺纹杆，所述支块螺纹连接在螺纹杆外表面，所述进料外壳顶部安装有L形插件，所述L形插件顶部与支块底部接触，且L形插件与支块之间通过螺钉固定。
[0014]作为本专利技术所述矿粉气体输送干式磁选装置的一种优选方案，其中：所述机壳的底部固定安装有四组支撑脚。
[0015]作为本专利技术所述矿粉气体输送干式磁选装置的一种优选方案，其中：所述机壳一侧与进料外壳底部之间通过固定架固定连接。
[0016]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益效果：
[0017]1、本专利技术通过转动把手可带动调节螺杆转动，再配合调节螺杆与竖杆之间的螺纹连接以及竖杆与活动槽之间的滑动连接可以带动分料件进行水平移动，当对具体的矿料进行磁选，矿粉中铁矿粉含量较多时，可以带动分料件朝着靠近第二出料口方向移动，留给铁矿粉进入第一出料口的间隙增加，则能够保证铁矿粉完全从第一出料口排出，当矿粉中铁矿粉含量较少时，带动分料件朝着远离第二出料口方向移动，留给铁矿粉进入第二出料口的间隙增加，保证将非铁矿粉能够完全从第二出料口排出，使得本专利技术的磁选装置能够针对不同的矿料进行磁选，且不需要更换磁滚筒。
[0018]2、本专利技术通过更换不同尺寸的L形插件设置在支块和进料外壳顶部之间，从而能够改变挡料板进入进料外壳之间的深度，实现对挡料板与送料传动带之间的距离的调整，当磁选装置的磁力比较大时，可以调节挡料板向上移动，使进入机壳内部的物料增多，能够提高对物料的磁选效率，当磁选装置的磁力比较小时，可以调节挡料板向下移动，使进入机壳内部的物料减小，降低磁选速度，能够对矿料进行充分磁选。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的侧视立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的正视立体剖视图；
[0022]图3为本专利技术图2中A处的局部放大图；
[0023]图4为本专利技术的主视立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术中传动进料组件的局部结构爆炸图；
[0025]图6为本专利技术的侧视立体剖视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]图中标号：1、机壳；2、磁滚筒；3、驱动电机；4、进料口；5、进料外壳；6、传动进料组件；61、送料传动带；62、驱动马达；63、挡料板；64、支块；65、连接杆；66、L形插件；67、螺钉；7、进料斗；8、入料通道；9、第一出料口；10、第二出料口；11、分料件；12、竖杆；13、活动槽；14、调节螺杆；15、滑槽；16、滑块；17、支撑脚；18、固定架；19、把手；20、减速带。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术提供了如图1
‑
6所示的一种矿粉气体输送干式磁选装置包括机壳1，机壳1的内部转动设置有磁滚筒2，机壳1的表面安装有驱动电机3，驱动电机3通过减速带20与磁滚筒2一端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿粉气体输送干式磁选装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)的内部转动设置有磁滚筒(2)，所述机壳(1)的表面安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)通过减速带(20)与磁滚筒(2)一端的中心轴连接，其特征在于，所述机壳(1)的顶部进料口(4)处连通有进料外壳(5)，所述进料外壳(5)的内部安装有传动进料组件(6)，且进料外壳(5)顶部的一侧连接有进料斗(7)，所述磁滚筒(2)与机壳(1)内壁的一侧形成入料通道(8)，所述机壳(1)的底部开设有第一出料口(9)，所述机壳(1)的一侧开设有第二出料口(10)；所述入料通道(8)底部分别与第一出料口(9)和第二出料口(10)连通，且入料通道(8)底部位置设置有可水平移动的分料件(11)，所述分料件(11)的截面为等腰三角形，且分料件(11)的尖角向上设置，所述分料件(11)底部固定连接有竖杆(12)，所述机壳(1)底部的壳壁内开设有供竖杆(12)水平滑动的活动槽(13)，所述第一出料口(9)的外壁上转动连接有调节螺杆(14)，且调节螺杆(14)的一端固定连接有把手(19)，所述竖杆(12)的底端螺纹连接在调节螺杆(14)的外表面。2.根据权利要求1所述的矿粉气体输送干式磁选装置，其特征在于，所述活动槽(13)内壁的前后两侧均开设有滑槽(15)，所述竖杆(12)的前后两侧均固定连接有与滑槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟立平，王建涛，
申请(专利权)人：哈密市泰源矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：