本实用新型专利技术公开了一种封闭式干熄焦炉顶装入装置，其包括竖直设置的干熄炉，在所述干熄炉的上方设置有轨道，在所述轨道上行走有台车，所述台车上安装有移动料斗，在所述移动料斗上安装有自动密封装置，当所述移动料斗移动至所述干熄炉的上方进行落料时，所述自动密封装置自动密封移动料斗与所述干熄炉之间的间隙；本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术结构简单，克服现有技术中干熄焦炉与移动料斗无法紧密密封的技术问题，在干熄焦炉与移动料斗之间设计可上下移动的自动密封装置，有效的解决移动料斗装炉时存在粉尘逃逸的技术问题，保证干熄焦炉周边环境清洁，杜绝火灾等安全隐患，值得大范围推广使用。得大范围推广使用。得大范围推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种封闭式干熄焦炉顶装入装置
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[0001]本技术涉及干熄焦装入装置
，尤其涉及一种封闭式干熄焦炉顶装入装置。
技术介绍
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[0002]干法熄焦是利用惰性气体将1000℃左右的红焦降温冷却，红焦从干熄炉顶装入自上而下运动，低温惰性气体由干熄炉底部鼓入自下而上运动，在干熄炉冷却段红焦层内，红焦被惰性气体逐渐冷却，温度降至250℃以下后由炉底排出。同时，惰性气体(或废烟气)被加热到800℃左右，从干熄炉斜道口经过一次除尘器后进入干熄焦锅炉，在锅炉中，水被热气流加热产生蒸汽，同时气体被冷却到180℃左右，再经二次除尘器由循环风机重新送入干熄炉内循环使用；装入装置安装在干熄焦炉顶部的平台上，主要由移动料斗、台车、炉盖、集尘管道、驱动装置等组成，装炉时的其主要工作过程为为，台车带动移动料斗行驶到熄焦炉上方，同时炉盖打开，位于移动料斗上方的焦罐开始放焦，红焦通过移动料斗进入到熄焦炉内，在此过程中产生的粉尘等污染物通过集尘管道负压吸走，在长时间的生产实践过程中普遍的发现以下问题：由于移动料斗与熄焦炉之间需要频繁移动，因此移动料斗与熄焦炉之间无法安装较为紧密的密封装置(若安装密封，由于频繁移动摩擦，密封的使用寿命极低，无法满足正常工作需要)，通常留有较小的间隙来保证移动料斗与熄焦炉的相对移动，这就导致有少量的烟尘发生逃逸，产时间运行后导致熄焦炉周边积灰，污染环境，同时存在起火的安全隐患。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种封闭式干熄焦炉顶装入装置，来解决现有技术中的干熄焦装入装置存在少量粉尘逃逸、污染周边环境的技术问题。
[0004]技术的内容：一种封闭式干熄焦炉顶装入装置，其包括竖直设置的干熄炉，在所述干熄炉的上方设置有轨道，在所述轨道上行走有台车，所述台车上安装有移动料斗，在所述移动料斗上安装有自动密封装置，当所述移动料斗移动至所述干熄炉的上方进行落料时，所述自动密封装置自动密封移动料斗与所述干熄炉之间的间隙。
[0005]进一步的，所述自动密封装置包括密封套筒，在所述移动料斗外固定套装有环台，所述密封套筒滑动套装在所述环台上，在所述干熄炉的进料口安装有第一磁铁，在所述密封套筒底端安装有第二磁铁，当所述第一磁铁吸附所述第二磁铁时，所述密封套筒密封所述干熄炉的进料口和所述环台。
[0006]进一步的，所述密封套筒包括套筒和密封环板，所述套筒滑动套装在所述环台上，所述密封环板固定安装在所述套筒的顶端，所述密封环板滑动套装在所述移动料斗上。
[0007]进一步的，所述密封环板与所述移动料斗为间隙配合，所述套筒与所述环台为间隙配合。
[0008]进一步的，在所述干熄炉的进料口安装有下密封垫，在所述环台上安装有上密封
垫。
[0009]进一步的，所述下密封垫、所述上密封垫均由硅酸铝纤维制成
[0010]进一步的，在所述密封环板的底端竖直安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与所述环台相接触。
[0011]本技术的有益效果：本技术结构简单，克服现有技术中干熄焦炉与移动料斗无法紧密密封的技术问题，在干熄焦炉与移动料斗之间设计可上下移动的自动密封装置，有效的解决移动料斗装炉时存在粉尘逃逸的技术问题，保证干熄焦炉周边环境清洁，杜绝火灾等安全隐患，值得大范围推广使用。
附图说明：
[0012]图1为本技术的剖面视图；
[0013]图2为本技术的A部分放大结构示意图；
[0014]图3位本技术的立体图；
[0015]图中，干熄炉1、移动料斗2、台车3、轨道4、套筒5、密封环板6、第一磁铁7、第二磁铁8、上密封垫9、下密封垫10、压缩弹簧11、环台12。
具体实施方式：
[0016]如图1至图3所示，一种封闭式干熄焦炉顶装入装置，其包括竖直设置的干熄炉1，在所述干熄炉1的上方设置有轨道4，在所述轨道4上行走有台车3，所述台车3上安装有移动料斗2，在所述移动料斗2上安装有自动密封装置，当所述移动料斗2移动至所述干熄炉1的上方进行落料时，所述自动密封装置自动密封移动料斗2与所述干熄炉1之间的间隙；所述自动密封装置包括密封套筒，在所述移动料斗2外固定套装有环台12，所述密封套筒滑动套装在所述环台12上，在所述干熄炉1的进料口安装有第一磁铁7，在所述密封套筒底端安装有第二磁铁8，第一磁铁7和第二磁铁8可采用圆片状或环状强磁铁，当所述第一磁铁7吸附所述第二磁铁8时(即第一磁铁7与所述第二磁铁8对中时)，同时第一磁铁7和所述第二磁铁8采用电磁铁效果更佳(电磁铁可以同限位开关、控制器等装入装置现有的控制元件配合使用)，所述密封套筒密封所述干熄炉1的进料口和所述环台12。
[0017]所述密封套筒包括套筒5和密封环板6，套筒5和密封环板6可通过螺栓连接，便于拆卸和安装，所述套筒5滑动套装在所述环台12上，所述密封环板6固定安装在所述套筒5的顶端，所述密封环板6滑动套装在所述移动料斗2上；所述密封环板6与所述移动料斗2为间隙配合，所述套筒5与所述环台12为间隙配合，间隙配合有利于相对移动。
[0018]在所述干熄炉1的进料口安装有下密封垫10，在所述环台12上安装有上密封垫9，所述下密封垫10、所述上密封垫9均由硅酸铝纤维制成，硅酸铝纤维材质具有耐高温性能，使用寿命高。
[0019]在所述密封环板6的底端竖直安装有压缩弹簧11，所述压缩弹簧11的底端与所述环台12相接触，压缩弹簧11可以使自动密封装置更好的复位。
[0020]具体使用时，当台车3带动移动料斗2运动到干熄炉1上方进行红焦装炉时，第一磁铁7与第二磁铁8对中，此时由于强大的磁力吸附作用，套筒5的底端将下密封垫10压紧密封，同时密封环板6将上密封垫9压紧密封，从而完成干熄炉1与移动料斗2之间的密封，防止
红焦落入时烟尘逃逸。
[0021]当第一磁铁7、第二磁铁8为电磁铁时，台车3带动移动料斗2运动到干熄炉1上方(通过限位传感器检测)装炉时，限位传感器发送信号给PLC控制器，PLC控制器控制电磁铁通电，电磁铁通电后即进行磁性吸附，完成密封动作，效果更佳。
[0022]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封闭式干熄焦炉顶装入装置，其包括竖直设置的干熄炉(1)，在所述干熄炉(1)的上方设置有轨道(4)，在所述轨道(4)上行走有台车(3)，所述台车(3)上安装有移动料斗(2)，其特征在于：在所述移动料斗(2)上安装有自动密封装置，当所述移动料斗(2)移动至所述干熄炉(1)的上方进行落料时，所述自动密封装置自动密封移动料斗(2)与所述干熄炉(1)之间的间隙。2.根据权利要求1所述的一种封闭式干熄焦炉顶装入装置，其特征在于：所述自动密封装置包括密封套筒，在所述移动料斗(2)外固定套装有环台(12)，所述密封套筒滑动套装在所述环台(12)上，在所述干熄炉(1)的进料口安装有第一磁铁(7)，在所述密封套筒底端安装有第二磁铁(8)，当所述第一磁铁(7)吸附所述第二磁铁(8)时，所述密封套筒密封所述干熄炉(1)的进料口和所述环台(12)。3.根据权利要求2所述的一种封闭式干熄焦炉顶装入装置，其特征在于：所述密封套...
【专利技术属性】
技术研发人员：武建军，孙树智，刘启军，呼翠娥，
申请(专利权)人：鄂托克旗红缨煤焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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