本实用新型专利技术公开了一种地下矿山高压电缆敷设用紧急制动装置，其特点是，它包括两根左右排列的基架和两根前后排列的辅架，基架均置于地表上，辅架均横跨于两个基架的上侧并与两个基架的上侧相固定；所述两根辅架的中间设有制动架，制动架选用槽钢制作而成，制动架的右端贯穿设有固定轴，制动架与固定轴相转动连接，固定轴的两端分别固定在两个辅架的上侧；通过该装置实现高压电缆敷设过程中对高压电缆速度的有效控制，避免因难以控制高压电缆的下落速度而导致高压电缆全部坠入电缆孔中，提高地下矿山作业的安全性；同时，减少高压电缆保护层的损坏，从而延长高压电缆使用寿命，降低高压电缆敷设作业的成本。低高压电缆敷设作业的成本。低高压电缆敷设作业的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种地下矿山高压电缆敷设用紧急制动装置
[0001]本技术涉及一种地下矿山高压电缆敷设辅助装置，具体涉及一种地下矿山高压电缆敷设用紧急制动装置。
技术介绍
[0002]地下矿山所使用的高压电缆由于自重较重，因此在向电缆孔中敷设高压电缆的过程中，需要时刻控制高压电缆的下落速度，若下落速度过快，可能导致高压电缆全部坠入电缆孔的底部，导致高压电缆难以取出，产生安全隐患；即便取出，高压电缆的保护层也易在取出过程中发生破损，缩短了高压电缆的使用寿命，导致矿山高压电缆敷设作业的成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种地下矿山高压电缆敷设用紧急制动装置，通过该装置实现高压电缆敷设过程中对高压电缆速度的有效控制，避免因难以控制高压电缆的下落速度而导致高压电缆全部坠入电缆孔中，提高地下矿山作业的安全性；同时，减少高压电缆保护层的损坏，从而延长高压电缆使用寿命，降低高压电缆敷设作业的成本。
[0004]为了解决这一技术问题，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种地下矿山高压电缆敷设用紧急制动装置，它包括两根左右排列的基架和两根前后排列的辅架，基架均置于地表上，辅架均横跨于两个基架的上侧并与两个基架的上侧相固定；
[0006]所述两根辅架的中间设有制动架，制动架选用槽钢制作而成，制动架的右端贯穿设有固定轴，制动架与固定轴相转动连接，固定轴的两端分别固定在两个辅架的上侧。
[0007]优选地，所述位于前侧的辅架上竖直固定有两根挡杆，用于对缠绕在电缆滚筒上的高压电缆起到限位的作用。
[0008]优选地，所述制动架的左侧设有制动杆，以便于操作制动架抬起或落下。
[0009]优选地，所述制动架的下侧留有空间，以便高压电缆绕过制动架的下侧。
[0010]优选地，所述的基架和辅架选用方钢制作而成。
[0011]优选地，所述的固定方式具体为焊接固定。
[0012]本技术的积极效果在于：
[0013]第一、本技术通过设置制动架，能够实现高压电缆敷设过程中对高压电缆速度的有效控制，避免了因难以控制高压电缆的下落速度而导致高压电缆全部坠入电缆孔中，提高了地下矿山作业的安全性；同时，减少了高压电缆保护层的损坏，从而延长了高压电缆使用寿命，降低了高压电缆敷设作业的成本。
[0014]第二、本技术通过采用槽钢制作制动架，由于槽钢的质量相对较轻，既不会在制动架下侧正常滑过高压电缆时，完全将高压电缆压紧，使高压电缆被锁住无法进行敷设
作业；同时还能够便于人工快速的操作制动架抬起或落下。
[0015]第三、本技术简便实用，制作成本低，便于大规模推广应用。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构俯视图；
[0017]图2是本技术的整体结构主视图；
[0018]图3是本技术的整体结构左视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例进一步说明本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术包括两根左右排列在地表的基架1，基架1均沿前后方向置于地面上，两根基架1相互平行，用于支撑整个装置。所述的基架1选用W*H=60mm*40mm的方钢制作而成，L=240mm，两根基架1的中心线间距为280mm。
[0021]还包括两根前后排列的辅架2，辅架2均沿左右方向横跨于两个基架1的上侧，辅架2与基架1的接触面之间采用焊接固定。两根辅架2也相互平行，用于支撑高压电缆。所述的辅架2选用W*H=60mm*40mm的方钢制作而成，L=380mm, 两根辅架2的中心线间距为120mm。
[0022]所述的基架1和辅架2选用质量较重的方钢制作而成，以加重本装置的自重，防止被高压电缆拖动。
[0023]位于前侧的辅架2上竖直焊接固定有两根挡杆5，用于对缠绕在电缆滚筒上的高压电缆起到限位的作用。两根挡杆5均选用φ=20mm的无缝钢管制作，长度相同均为L=150mm，挡杆5中心间距100mm。
[0024]所述两根辅架2的中间设有制动架4，用于对高压电缆起到制动作用。通过设置制动架4，能够实现高压电缆敷设过程中对高压电缆速度的有效控制，避免了因难以控制高压电缆的下落速度而导致高压电缆全部坠入电缆孔中，提高了地下矿山作业的安全性；同时，减少了高压电缆保护层的损坏，从而延长了高压电缆使用寿命，降低了高压电缆敷设作业的成本。
[0025]所述的制动架4选用W*H*T=60mm*40mm*4mm的槽钢制作而成，L=450mm。由于槽钢的质量相对较轻，既不会在制动架4下侧正常滑过高压电缆时，完全将高压电缆压紧，使高压电缆被锁住无法进行敷设作业；同时还能够便于人工快速的操作制动架4抬起或落下。
[0026]所述制动架4的右端贯穿设有固定轴3，选用φ=10mm的圆钢制作而成，L=150mm。所述的制动架4与固定轴3相转动连接，制动架4能够以固定轴3为轴心进行旋转。所述固定轴3的两端分别焊接固定在两个辅架2的上侧。所述制动架4的下侧留有空间，以便制动架4的下侧绕过高压电缆。
[0027]所述制动架4的左侧沿水平方向设有制动杆6，以便于操作制动架4抬起或落下。所述的制动杆6右侧的底面与制动架4左侧的顶面相焊接固定，焊接面长度约50mm。所述的制动杆6选用φ=20mm的无缝钢管制作而成，L=160mm。
[0028]本技术所述的一种地下矿山高压电缆敷设用紧急制动装置，其使用方法如下：
[0029]将本装置置于电缆孔的一侧，使本装置的后侧面向电缆孔。之后，将缠有高压电缆
的电缆滚筒置于两根挡杆5的前侧，将高压电缆的末端自两根挡杆5之间拉入制动架4下侧，绕过制动架4的下侧后，再自位于后侧的辅架2上表面最终向下伸入到电缆孔中。
[0030]在进行高压电缆敷设作业的过程中，人工控制高压电缆的下落速度，使电缆缓缓下落至电缆孔中。当需要高压电缆减速或者暂停下落时，只需要手压或者脚踩制动杆6，便可使制动架4快速在高压电缆上侧压紧，高压电缆绕过制动架4下侧的部分在制动架4下侧的空间内呈U型被固定，对高压电缆起到了快速制动的作用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下矿山高压电缆敷设用紧急制动装置，其特征在于：它包括两根左右排列的基架（1）和两根前后排列的辅架（2），基架（1）均置于地表上，辅架（2）均横跨于两个基架（1）的上侧并与两个基架（1）的上侧相固定；所述两根辅架（2）的中间设有制动架（4），制动架（4）选用槽钢制作而成，制动架（4）的右端贯穿设有固定轴（3），制动架（4）与固定轴（3）相转动连接，固定轴（3）的两端分别固定在两个辅架（2）的上侧。2.根据权利要求1所述的地下矿山高压电缆敷设用紧急制动装置，其特征在于：所述位于前侧的辅架（2）上竖直固定有两根挡杆（5），用于对缠绕在电缆滚筒上的高压电缆起到限...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯栓，袁茂涛，韩文涛，董泸锴，韩海青，李政辉，王久鑫，王玉彬，邓鹏浩，吴旭强，
申请(专利权)人：山东黄金矿业莱州有限公司三山岛金矿，
类型：新型
国别省市：
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