一种电感线圈浸锡过程中的自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种电感线圈浸锡过程中的自动翻转装置，包括移动支架、滑轨、驱动装置，移动支架的底部滑动配合在滑轨的顶部，移动支架一侧面的悬架底部两侧固定有轴套，一根旋转轴的两端分别可旋转的套设在两轴套内，一侧轴套的外端面上固定有电机，电机的输出轴与旋转轴传动相连，旋转轴的外周上对称固定有两个相离的支撑座，线圈支架放置在两支撑座内，电机带动旋转轴完成线圈支架的往复翻转。电机带动旋转轴的旋转，实现线圈支架的自动翻转，完成电感线圈上下两侧的接线头的浸锡过程，避免了人工翻转的操作，节约了时间，使浸锡过程连续进行，“C”形的支撑座内部设置有弹簧片，可以将线圈支架锁紧定位，线圈支架的放入和取出都很方便。都很方便。都很方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈浸锡过程中的自动翻转装置


[0001]本技术涉及电感线圈
，具体涉及电感线圈浸锡过程中的自动翻转装置。

技术介绍

[0002]电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，电感线圈是由导线一圈又一圈的绕在绝缘管上，导线的外表上涂有绝缘层，通过电流控制形成磁场，可以有很多的用途，电感线圈的一侧伸出有两个接线头，接线头剥离了绝缘层，可以与其它元件电性相连，电感线圈与其它元件相连时，需要先通过浸锡过程，然后再焊接，保证连接的紧密和牢固性，电感线圈的接线头在自动化浸锡的过程中，电感线圈通过人工放置到移动设备上，电感线圈同一侧的接线头朝下进行浸锡过程，这一侧的接线头浸锡完成后，进行相对另一侧的浸锡时，需要人工将电感线圈取出，进行换向后，未浸锡的接线头向下，继续浸锡，因此，电感线圈的两侧接线头都完成浸锡的过程，需要进行两次浸锡的过程，中间要人工进行一次换向操作，过程麻烦，浪费人工成本，浸锡过程时间长。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种电感线圈浸锡过程中的自动翻转装置，解决 电感线圈浸锡过程中自动翻转换向的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种电感线圈浸锡过程中的自动翻转装置，包括移动支架、滑轨、第一驱动装置和第二驱动装置，所述移动支架的底部滑动配合在滑轨的顶部，移动支架受第二驱动装置的牵引在滑轨上水平移动，移动支架的一侧面上连接有悬架，悬架受第一驱动装置的作用力能够上升或下降，悬架的底部两侧固定有轴套，一根旋转轴的两端分别可旋转的套设在两轴套内，一侧轴套的外端面上固定有电机，电机的输出轴与旋转轴传动相连，所述旋转轴的外周上对称固定有两个相离的支撑座，线圈支架放置在两支撑座内，电机带动旋转轴完成线圈支架的往复翻转。
[0006]作为一种优选的实施方案，所述支撑座设置为直角“C”形，支撑座上下两相对侧面内设置有弹簧片，线圈支架的两侧面受弹簧片卡紧在支撑座内。
[0007]作为一种优选的实施方案，所述弹簧片设置为“M”形的弹簧，两个“M”形弹簧片的隆起一侧相对，两个“M”形弹簧片的另一侧固定在支撑座的相对内侧面上。
[0008]作为一种优选的实施方案，两支撑座的开口端朝向远离旋转轴一侧，两支撑座的中部外侧面竖直的固定在旋转轴上，线圈支架放置到两支撑座内后电感线圈两侧的接线头直立。
[0009]作为一种优选的实施方案，所述电机选用步进电机。
[0010]本技术的有益效果是： 在移动支架的悬架底部两侧设置有轴套，两轴套内可旋转的连接有旋转轴，旋转轴的一端与轴套外侧的电机相连，电机带动旋转轴的旋转，实现
线圈支架的自动翻转，完成电感线圈上下两侧的接线头的浸锡过程，避免了人工翻转的操作，节约了时间，使浸锡过程连续进行，电机采用步进电机，可以控制线圈支架从旋转轴的顶部旋转180度，保证线圈支架上的电感线圈不会掉落，“C”形的支撑座内部设置有弹簧片，可以将线圈支架锁紧定位，线圈支架的放入和取出都很方便。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0012]图1为本技术的正视图；
[0013]图2为图1的局部放大图；
[0014]图3为图1沿A
‑
A方向的剖视图；
[0015]图1~图3中附图标记说明：1、移动支架；1
‑
1、轴套；1
‑
2、第一驱动装置；1
‑
3、第二驱动装置；1
‑
4、悬架；2、滑轨；3、旋转轴；3
‑
1、支撑座；3
‑
2、弹簧片；4、电机；5、电感线圈；5
‑
1、线圈支架。
具体实施方式
[0016]下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。
[0017]如图1~图3所示的电感线圈浸锡过程中的自动翻转装置，包括移动支架1、滑轨2、第一驱动装置1
‑
2和第二驱动装置1
‑
3，移动支架1的底部滑动配合在滑轨2的顶部，移动支架1受第二驱动装置1
‑
3的牵引在滑轨2上水平移动，移动支架1的一侧面上连接有悬架1
‑
4，悬架1
‑
4受第一驱动装置1
‑
2的作用力能够上升或下降，悬架1
‑
4的底部两侧固定有轴套1
‑
1，一根旋转轴3的两端分别可旋转的套设在两轴套1
‑
1内，一侧轴套1
‑
1的外端面上固定有电机4，电机4的输出轴与旋转轴3传动相连，旋转轴3的外周上对称固定有两个相离的支撑座3
‑
1，线圈支架5
‑
1放置在两支撑座3
‑
1内，电机4带动旋转轴3完成线圈支架5
‑
1的往复翻转。
[0018]本例中，将线圈支架5
‑
1通过支撑座3
‑
1固定在旋转轴3上，旋转轴3的两端可旋转的套设在轴套3
‑
2内，旋转轴3旋转时，可带动线圈支架5
‑
1同步旋转换向，实现线圈支架5
‑
1上的电感线圈5的换向，电感线圈5上浸锡后的接线头旋转到上方，未浸锡的接线头旋转到下方，进行浸锡过程，旋转轴3受电机4的带动完成旋转180度，使电感线圈5的两侧接线头换向。
[0019]具体的，支撑座3
‑
1设置为直角“C”形，支撑座3
‑
1上下两相对侧面内设置有弹簧片3
‑
2，线圈支架5
‑
1的两侧面受弹簧片3
‑
2卡紧在支撑座3
‑
1内。为了方便线圈支架5
‑
1的放入和拿出，将支撑座3
‑
1设置为竖立的直角“C”形，并且内部上下两侧面上放置有相对的弹簧片3
‑
2，线圈支架5
‑
1的侧面受弹簧片3
‑
2的弹力固定在支撑座3
‑
1内，拿出和放入都很方便。
[0020]如图3，弹簧片3
‑
2设置为“M”形的弹簧，两个“M”形弹簧片3
‑
2的隆起一侧相对，两个“M”形弹簧片3
‑
2的另一侧固定在支撑座3
‑
1的相对内侧面上。线圈支架5
‑
1放入时，两个“M”形弹簧片3
‑
2的隆起相对侧受挤压后，“M”形弹簧片3
‑
2的内侧隆起位置顶紧在支撑座3
‑
1的侧面上，使线圈支架5
‑
1固定，“M”形弹簧片3
‑
2外侧隆起位置将线圈支架5
‑
1的卡住限位在支撑座3
‑
1内，使线圈支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈浸锡过程中的自动翻转装置，包括移动支架（1）、滑轨（2）、第一驱动装置（1
‑
2）和第二驱动装置（1
‑
3），所述移动支架（1）的底部滑动配合在滑轨（2）的顶部，移动支架（1）受第二驱动装置（1
‑
3）的牵引在滑轨（2）上水平移动，移动支架（1）的一侧面上连接有悬架（1
‑
4），悬架（1
‑
4）受第一驱动装置（1
‑
2）的作用力能够上升或下降，其特征在于，悬架（1
‑
4）的底部两侧固定有轴套（1
‑
1），一根旋转轴（3）的两端分别可旋转的套设在两轴套（1
‑
1）内，一侧轴套（1
‑
1）的外端面上固定有电机（4），电机（4）的输出轴与旋转轴（3）传动相连，所述旋转轴（3）的外周上对称固定有两个相离的支撑座（3
‑
1），线圈支架（5
‑
1）放置在两支撑座（3
‑
1）内，电机（4）带动旋转轴（3）完成线圈支架（5
‑
1）的往复翻转。2.根据权利要求1所述的电感线圈浸锡过程中的自动翻转装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧建虎，
申请(专利权)人：苏州易康宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：