本实用新型专利技术公开了一种冶炼厂污水金属回收装置，旨在解决沉淀容易造成滤网的堵塞，影响滤网的过滤效果，同时降低了将沉淀从污水中分离出来的效率的问题。其技术方案要点是：一种冶炼厂污水金属回收装置，包括箱体，箱体内竖直设置有固定板和活动板，固定板的两侧均与箱体的内壁固定连接，活动板的两侧均与箱体的内壁滑动配合，固定板、活动板和箱体之间形成供污水沉淀的反应腔。本实用新型专利技术的一种冶炼厂污水金属回收装置，通过设置的固定板、活动板、移动板、塞头和滤液孔，当塞头退出滤液孔时，液体通过滤液孔排出，沉淀物被活动板推至出料口处排出，出料方便，且塞头在滤液孔内往复穿插，避免了滤液孔堵塞的问题，保证分离效果和效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种冶炼厂污水金属回收装置
[0001]本技术涉及污水处理
，更具体地说，它涉及一种冶炼厂污水金属回收装置。
技术介绍
[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，常用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。在金属冶炼过程中，会产生许多废水，而且废水中还会存在许多金属杂质，如果直接排出，不仅影响环境，而且浪费资源。
[0003]重金属废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。其处理方法常采用化学沉淀法、离子交换法等进行处理，处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回用。
[0004]在对污水中产生的沉淀进行分离时，一般是通过工业污水重金属回收装置中的滤网将工业污水中生成的沉淀分离出来，以便对分离出来的沉淀物进行回收处理，但在对污水中的金属沉淀进行过滤时，一些沉淀容易造成滤网堵塞，影响滤网的过滤效果，同时降低了将沉淀从污水中分离出来的效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种冶炼厂污水金属回收装置，通过设置的固定板、活动板、移动板、塞头和滤液孔，当塞头退出滤液孔时，液体通过滤液孔排出，沉淀物被活动板推至出料口处排出，出料方便，且塞头在滤液孔内往复穿插，避免了滤液孔堵塞的问题，保证分离效果和效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冶炼厂污水金属回收装置，包括箱体，所述箱体内竖直设置有固定板和活动板，所述固定板的两侧均与箱体的内壁固定连接，所述活动板的两侧均与箱体的内壁滑动配合，所述固定板、活动板和箱体之间形成供污水沉淀的反应腔，所述反应腔的顶部开设有进料口，所述进料口处设置有搅拌组件，所述搅拌组件与箱体可拆卸连接，所述反应腔的底部开设有出料口，所述箱体在出料口处转动连接有出料板并将出料口进行封闭；
[0007]所述固定板上开设有若干滤液孔，所述箱体的底部在固定板一侧开设有出液口，所述箱体的一侧内壁上设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上固定连接有移动板，所述移动板靠近固定板的一侧设置有若干与滤液孔的直径相适配的塞头，所述箱体的另一侧内壁上设置有推动组件，所述推动组件用于推动活动板往复滑动。
[0008]通过采用上述技术方案，为了便于对沉淀物进行收集，首先启动电动推杆，电动推杆伸长带动移动板移动，使得塞头堵住滤液孔，然后将废水和反应剂从进料口处加入反应腔内，放置搅拌组件对废水进行搅拌混合，使得废水和反应剂充分反应，然后取出搅拌组件，待其沉淀后，电动推杆回缩，使得塞头退出滤液孔，液体从滤液孔处排出反应腔，并通过出液口排出箱体，而后打开出料板，启动推动组件，推动活动板向靠近固定板的方向移动，
将沉淀物推至出料口处排出。通过设置的固定板、活动板、移动板、塞头和滤液孔，当塞头堵住滤液孔时，固定板、活动板和箱体形成一个供废水沉淀的反应腔，当塞头退出滤液孔时，液体通过滤液孔排出，沉淀物被活动板推至出料口处排出，出料方便，且塞头在滤液孔内往复穿插，避免了滤液孔堵塞的问题，保证了分离效果和效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述推动组件包括底座一和底座二，所述底座一和底座二分别固定连接在箱体内壁上和活动板上，所述底座一和底座二之间设置有若干组活动件，所述活动件包括中部铰接的活动杆一和活动杆二，且若干所述活动杆一的两端均和与其相邻的活动杆二转动连接，所述底座一和底座二上分别对称滑动配合有活动块一和活动块二，处于最外侧的两个所述活动杆一和两个活动杆二分别与对应位置处的活动块一和活动块二转动连接，所述箱体内设置有驱动件，所述驱动件用于带动两个活动块一相互靠近或远离。
[0010]通过采用上述技术方案，当驱动件驱动两个活动块一向相互靠近的方向滑动时，带动活动一和活动杆二发生转动，使得活动杆一和活动杆二之间朝向底座一的夹角缩小，即活动杆一和活动杆二在竖直方向上的投影长度变短，在水平方向上的投影长度变长，多组活动件联动展开，从而推动活动板向靠近移动板的方向滑动；同理，当驱动件驱动两个活动块一向相互远离的方向滑动时，带动活动一和活动杆二反向转动，使得活动杆一和活动杆二之间朝向底座一的夹角增大，即活动杆一和活动杆二在竖直方向上的投影长度变长，在水平方向上的投影长度变短，多组活动件联动收缩，实现活动板向远离移动板的方向滑动。
[0011]本技术进一步设置为：所述驱动件包括电机一，所述电机一的输出轴上传动连接有双向丝杆，两个所述活动块一对称螺纹套接在双向丝杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要驱动两个活动块一靠近时，启动电机一，电机一正向转动带动双向丝杆正向转动，使得两个活动块一在螺旋作用下向相互靠近的方向移动，当需要驱动两个活动块一远离时，电机一反向转动带动双向丝杆反向转动，则可带动两个活动块一向相互远离的方向移动。
[0013]本技术进一步设置为：所述底座一和底座二上分别开设有供活动块一和活动块二滑动的滑槽，所述活动块一、活动块二的两侧均设置有凸块，所述滑槽的两侧内壁上均开设有供凸块滑动的凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过活动块一在滑槽内滑动限定了活动块一受到双向丝杆驱动时的移动路径，保证其直线滑动，而凸块和凹槽的相互配合进一步增强了活动块一在滑槽内滑动时的稳固性。
[0015]本技术进一步设置为：所述搅拌组件包括连接台，所述箱体的外壁在进料口处设置有连接套，所述连接台与连接套螺纹配合，所述连接台上设置有电机二，所述电机二的输出轴上传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌杆。
[0016]通过采用上述技术方案，将搅拌轴和搅拌杆放入箱体内，并转动连接台将连接台固定连接至连接套上，启动电机二，电机二带动搅拌轴转动，进而带动搅拌杆转动，对废水进行搅拌，促进废水与反应剂反应。
[0017]本技术进一步设置为：所述箱体的内壁和固定板之间设置有限位杆，所述限位杆的延伸方向与电动推杆的驱动方向一致，所述移动板上设置有限位环，所述限位环滑
动套接在限位杆上，所述限位环的内壁与限位杆的外壁相贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，当电动推杆带动移动板移动时，限位环同时在限位杆上滑动，使得移动板的移动更为稳固，避免移动板在移动的过程中因晃动等原因导致塞头无法恰好塞入滤液孔内。
[0019]本技术进一步设置为：所述活动板的两端均开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫与箱体的内壁相抵触。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置的橡胶密封垫提高活动板的密封效果，避免废水从活动板的两端溢出。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]通过设置的固定板、活动板、移动板、塞头和滤液孔，当塞头堵住滤液孔时，固定板、活动板和箱体形成一个供废水沉淀的反应腔，当塞头退出滤液孔时，液体通过滤液孔排出，沉淀物被活动板推至出料口处排出，出料方便，且塞头在滤液孔内往复穿插，避免了滤液孔堵塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶炼厂污水金属回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内竖直设置有固定板(2)和活动板(3)，所述固定板(2)的两侧均与箱体(1)的内壁固定连接，所述活动板(3)的两侧均与箱体(1)的内壁滑动配合，所述固定板(2)、活动板(3)和箱体(1)之间形成供污水沉淀的反应腔(4)，所述反应腔(4)的顶部开设有进料口，所述进料口处设置有搅拌组件，所述搅拌组件与箱体(1)可拆卸连接，所述反应腔(4)的底部开设有出料口，所述箱体(1)在出料口处转动连接有出料板(5)并将出料口进行封闭；所述固定板(2)上开设有若干滤液孔(6)，所述箱体(1)的底部在固定板(2)一侧开设有出液口，所述箱体(1)的一侧内壁上设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)靠近固定板(2)的一侧设置有若干与滤液孔(6)的直径相适配的塞头(8)，所述箱体(1)的另一侧内壁上设置有推动组件，所述推动组件用于推动活动板(3)往复滑动。2.根据权利要求1所述的一种冶炼厂污水金属回收装置，其特征在于：所述推动组件包括底座一(9)和底座二(10)，所述底座一(9)和底座二(10)分别固定连接在箱体(1)内壁上和活动板(3)上，所述底座一(9)和底座二(10)之间设置有若干组活动件，所述活动件包括中部铰接的活动杆一(11)和活动杆二(12)，且若干所述活动杆一(11)的两端均和与其相邻的活动杆二(12)转动连接，所述底座一(9)和底座二(10)上分别对称滑动配合有活动块一(13)和活动块二(14)，处于最外侧的两个所述活动杆一(11)和两个活动杆二(12)分别与对应位置处的活动块一(13)和活动块二(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：林乐峰，金治河，苏雅丽，杨全涛，
申请(专利权)人：浙江汇金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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