本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，包括底座，底座上端面固定设有两个对称设置的液压升降柱，液压升降柱活动端固定连接有焊接台，焊接台左右两侧壁上均插接有收集箱，焊接台上端设有清理组件，焊接台和收集箱之间设有插接组件。本实用新型专利技术通过设置的驱动电机能够带动螺纹杆进行转动，从而能够带动刮板在焊接台的上方左右移动，进而能够通过刮板把焊接台上的焊渣向左右两侧刮动，并且通过收集箱对刮板刮下来的焊渣进行收集，从而能够做到对焊接台上的焊渣进行自动清理收集的目的，通过插杆与插孔完成卡接和脱离的操作，便于对收集箱进行拆装，从而能够方便将收集箱从焊接台上拆卸下来进行更换清理，拆装简单方便。装简单方便。装简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置
[0001]本技术涉及焊渣收集
，具体为一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置。
技术介绍
[0002]埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
[0003]目前在对钢结构进行埋弧焊的过程中，会产生大量的焊渣，这些焊渣在焊接完成之后，不利于工作人员的焊接，并且焊渣不清理干净的话，掉落的焊渣，存在发生火灾的安全隐患，实用性差，无法满足使用者的需求。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，包括底座，所述底座上端面固定设有两个对称设置的液压升降柱，所述液压升降柱活动端固定连接有焊接台，所述焊接台左右两侧壁上均插接有收集箱，所述焊接台上端设有清理组件，所述焊接台和收集箱之间设有插接组件；
[0009]所述清理组件包括安装在焊接台上端面四个拐角处的限位板，所述限位板上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿限位板且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端设有轴承，所述轴承固定在右侧的限位板上，所述螺纹杆上穿插有刮板，所述刮板下端设有若干清理刷；
[0010]所述插接组件包括固定在焊接台表面的安装座和固定在收集箱上的安装插块，所述安装座和安装插块配套使用，所述安装座内开设有腔体，所述腔体内设有插杆，所述插杆延伸出腔体的一端固定连接有拉环，所述插杆上套接有弹簧，所述插杆上固定连接有限位块，所述限位块和弹簧均位于腔体内。
[0011]优选的，所述安装插块外侧壁上开设有与插杆相匹配的插孔，所述插孔孔径和插杆直径大小一致。
[0012]优选的，所述底座上端面中部对称开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔上配套设有调节螺杆，所述调节螺杆下端固定设有支撑脚。
[0013]优选的，所述底座下端四个拐角处设有四个移动轮，所述四个移动轮上均设有刹车机构。
[0014](三)有益效果
[0015]本实用用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，通过设置的驱动电机能够带动螺纹杆进行转动，从而能够带动刮板在焊接台的上方左右移动，进而能够通过刮板把焊接台上的焊渣向左右两侧刮动，并且通过收集箱对刮板刮下来的焊渣进行收集，从而能够做到对焊接台上的焊渣进行自动清理收集的目的，通过插杆与插孔完成卡接和脱离的操作，便于对收集箱进行拆装，从而能够方便将收集箱从焊接台上拆卸下来进行更换清理，拆装简单方便。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置整体的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述安装座和安装插块的结构示意图；
[0020]图3是本技术所述安装座内部的结构示意图；
[0021]图4是本技术所述底座的结构示意图。
[0022]图中：1
‑
底座，2
‑
液压升降柱，3
‑
焊接台，4
‑
收集箱，5
‑
限位板，6
‑
驱动电机，7
‑
螺纹杆，8
‑
轴承，9
‑
刮板，10
‑
清理刷，11
‑
调节螺杆，12
‑
支撑脚，13
‑
移动轮，14
‑
安装座，15
‑
安装插块，16
‑
插杆，17
‑
插孔，18
‑
拉环，19
‑
腔体，20
‑
限位块，21
‑
弹簧，22
‑
螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，包括：底座1，底座1上端面固定设有两个对称设置的液压升降柱2，液压升降柱2活动端固定连接有焊接台3，焊接台3左右两侧壁上均插接有收集箱4，焊接台3上端设有清理组件，焊接台3和收集箱4之间设有插接组件；
[0025]清理组件包括安装在焊接台3上端面四个拐角处的限位板5，限位板5上安装有驱动电机6，驱动电机6输出端贯穿限位板5且固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7远离驱动电机6的一端设有轴承8，轴承8固定在右侧的限位板5上，螺纹杆7上穿插有刮板9，刮板9下端设有若干清理刷10，通过驱动电机6带动螺纹杆7转动，进而带动刮板9左右移动，从而对焊接台3上焊渣进行清理，从而能够做到对焊接台1上的焊渣进行自动清理收集的目的；
[0026]插接组件包括固定在焊接台3表面的安装座14和固定在收集箱4上的安装插块15，安装座14和安装插块15配套使用，安装座14内开设有腔体19，腔体19内设有插杆16，插杆16延伸出腔体19的一端固定连接有拉环18，插杆16上套接有弹簧21，插杆16上固定连接有限位块20，限位块20和弹簧21均位于腔体19内，通过设置插接组件便于将收集箱4固定在焊接台3上，通过插杆16与插孔17完成卡接和脱离的操作，使得收集箱4的拆装更加的方便。
[0027]进一步改进地，如图2所示：安装插块15外侧壁上开设有与插杆16相匹配的插孔17，插孔17孔径和插杆16直径大小一致，通过设置插杆16和插孔17，能够方便对收集箱4安装与拆卸。
[0028]进一步改进地，如图1和4所示：底座1上端面中部对称开设有两个螺纹孔22，螺纹孔22上配套设有调节螺杆11，调节螺杆11下端固定设有支撑脚12，通过调节螺纹11将支撑脚12调节至与地面接触，从而提高了装置的支撑性能。
[0029]进一步改进地，如图1所示：底座1下端四个拐角处设有四个移动轮13，四个移动轮13上均设有刹车机构，通过设置移动轮7，便于装置的移动，通过设置刹车机构，便于对移动轮7的固定，从而对装置进行固定。
[0030]进一步改进地，如图1所示：整理箱1下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构的埋弧焊焊渣自动收集装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面固定设有两个对称设置的液压升降柱(2)，所述液压升降柱(2)活动端固定连接有焊接台(3)，所述焊接台(3)左右两侧壁上均插接有收集箱(4)，所述焊接台(3)上端设有清理组件，所述焊接台(3)和收集箱(4)之间设有插接组件；所述清理组件包括安装在焊接台(3)上端面四个拐角处的限位板(5)，所述限位板(5)上安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端贯穿限位板(5)且固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离驱动电机(6)的一端设有轴承(8)，所述轴承(8)固定在右侧的限位板(5)上，所述螺纹杆(7)上穿插有刮板(9)，所述刮板(9)下端设有若干清理刷(10)；所述插接组件包括固定在焊接台(3)表面的安装座(14)和固定在收集箱(4)上的安装插块(15)，所述安装座(14)和安装插块(15)配套使用，所述安装座(14)内开设有腔体(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧恒波，
申请(专利权)人：臧恒波，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。