一种滤布组件可快速更换的加压过滤机及其更换方法技术

本发明专利技术涉及过滤设备技术领域，具体为一种滤布组件可快速更换的加压过滤机及其更换方法，包括滤扇固定架，滤扇固定架的骨架之间安装有滤网，滤扇固定架的端头安装有回弹结构，滤网的侧边设置有卡槽，回弹结构的一端通过弹簧安装在滤扇固定架上，回弹结构的顶部设置有活动式固定杆，活动式固定杆的顶端安装在滤扇固定架上，回弹结构的底部一侧安装有卡柱，卡柱与滤网的侧边卡槽卡接配合。该发明专利技术设计从结构上对加压过滤机滤盘进行设计，通过在滤盘上安装回弹结构，同时对滤布进行分块设计。当滤布出现破损时，通过滤板监测系统对滤布进行监测，方便滤布破损后的更换，消除其滤扇更换所带来的安全隐患，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滤布组件可快速更换的加压过滤机及其更换方法


[0001]本专利技术涉及过滤设备
，具体地说，涉及一种滤布组件可快速更换的加压过滤机及其更换方法。

技术介绍

[0002]加压过滤机是将圆盘过滤机置于一个封闭的加压仓内，圆盘过滤机落料槽下有刮板输送机，在机头处装有排料装置。过滤的悬浊液由入料泵给入到过滤机的槽体中，加压仓内充进一定压力的压缩空气，在滤盘上，通过分配阀与通大气的气水分离器形成压差，这样，在加压仓内内压力作用下，槽体内的液体通过浸入悬浊液中的过滤介质排出，而固体颗粒被收集到过滤介质上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降低水分后，到分配阀的卸料区卸落到刮板输送机中，由刮板输送机收集到排料装置中，这样连续的运行，当达到一定量后，由排料装置间歇排出机外，整个工作过程自动进行。
[0003]滤扇是加压过滤机常用的过滤介质，许多过滤设备能否正常运行，除了本机的选型是否合适外，在很大程度上取决于滤布的选型。滤扇因压差分离入料悬浊液，容易损坏；在使用过程中如安装不良，也容易缩短滤扇使用寿命。目前对于国内大多数矿山，滤布材质的选择一般为纤维或尼龙类有机材质，其适用周期一般相对较短，常因破损进行更换，职工劳动工作量较大。
[0004]滤网的使用需安装到滤扇上，多个滤扇组装成滤布，对于矿山，一般单台过滤机的滤扇数量有上百条。制作滤布时，先制作滤扇，然后将多个滤板拼起来固定形成圆形滤布。传统滤布的安装需工人现场压接，现场设备较为杂乱，滤布的安装存在较多的限制因素，各滤扇之间存在相互影响。除此之外，对于滤布的使用情况不能实时监测，往往滤布破损比较严重时才被发现，存在安全隐患的同时，影响其运行质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种滤布组件可快速更换的加压过滤机及其更换方法，以解决上述
技术介绍
中提出的传统滤布的安装需工人现场压接，现场设备较为杂乱，滤布的安装存在较多的限制因素，各滤扇之间存在相互影响的问题。
[0006]为实现上述目的，一方面，本专利技术提供了一种滤布组件可快速更换的加压过滤机，包括滤扇固定架，滤扇固定架的骨架之间安装有滤网，所述滤扇固定架的端头安装有回弹结构，所述滤网的侧边设置有卡槽，所述回弹结构的一端通过弹簧安装在滤扇固定架上，所述回弹结构的顶部设置有活动式固定杆，所述活动式固定杆的顶端安装在滤扇固定架上，所述回弹结构的底部一侧安装有卡柱，所述卡柱与滤网的侧边卡槽卡接配合，所述回弹结构的内部依次设置有A滑道、B滑道、C滑道、D滑道、E滑道，当按压滤网时，所述活动式固定杆的底端能够沿着A滑道、B滑道、C滑道移动，并通过弹簧作用卡在C滑道的顶端处，继续按压滤网时，所述活动式固定杆的底端能够沿着C滑道、D滑道、E滑道滑出。
[0007]作为优选，所述滤扇固定架与滤网组成滤盘。
[0008]作为优选，所述滤扇固定架为凹槽设计，所述滤网安装在滤扇固定架的凹槽中，两侧通过滤扇固定架的骨架限位。
[0009]作为优选，所述活动式固定杆的底端安装有滚轮。
[0010]作为优选，所述滤网的侧面安装有滤扇骨架。
[0011]作为优选，所述回弹结构的内部滑道为斜坡设置，所述E滑道的顶端设置有阶梯，使得所述E滑道的上部底面高于A滑道的上部底面，所述C滑道的中部设置有阶梯，使得所述C滑道的上部底面高度高于D滑道的上部底面高度。
[0012]作为优选，所述滤盘依次等间距安装在装置加压仓内，所述滤盘的顶部安装有滤板监测系统，所述滤盘的侧面设置有传感器探头。
[0013]另一方面，本专利技术还提供了一种滤布组件可快速更换的加压过滤机的更换方法，包括上述所述的滤布组件可快速更换的加压过滤机，包括如下步骤：
[0014]S1：首先将滤网安装在滤扇固定架中，组成一个滤盘，滤网的端头通过回弹结构固定；
[0015]S2：当按压滤网时，活动式固定杆的底端能够沿着A滑道、B滑道、C滑道移动，并通过弹簧作用卡在C滑道的顶端处，使得滤网固定；
[0016]S3：再将滤盘安装在装置加压仓内，即可进行使用，当滤网破损需要更换时，将滤网进行快速拆卸；
[0017]S4：在拆卸时，继续按压滤网，活动式固定杆的底端能够沿着C滑道、D滑道、E滑道滑出，通过弹簧作用将活动式固定杆从E滑道滑出，并脱离回弹结构，此时滤网能够顺利取下，进行更换即可。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0019]该滤布组件可快速更换的加压过滤机及其更换方法中，从结构上对加压过滤机滤盘进行设计，通过在滤盘上安装回弹结构，同时对滤布进行分块设计。当滤布出现破损时，通过滤板监测系统对滤布进行监测，方便滤布破损后的更换，消除其滤扇更换所带来的安全隐患，提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的部分结构示意图之一；
[0022]图3为本专利技术中回弹结构的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术中滤网的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术中滤盘的安装示意图。
[0025]图中各个标号意义为：
[0026]1、滤扇固定架；2、滤网；3、回弹结构；31、A滑道；32、B滑道；33、C滑道；34、D滑道；35、E滑道；36、卡柱；4、滤扇骨架；5、弹簧；6、活动式固定杆；61、滚轮；7、滤板监测系统；8、传感器探头；9、滤盘；10、装置加压仓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]本专利技术提供一种滤布组件可快速更换的加压过滤机，如图1
‑
图5所示，包括滤扇固定架1，滤扇固定架1的骨架之间安装有滤网2，用于进行过滤，滤扇固定架1的端头安装有回弹结构3，用于滤网2的快速安装，滤网2的侧边设置有卡槽，回弹结构3的一端通过弹簧5安装在滤扇固定架1上，回弹结构3的顶部设置有活动式固定杆6，活动式固定杆6的顶端安装在滤扇固定架1上，回弹结构3的底部一侧安装有卡柱36，卡柱36与滤网2的侧边卡槽卡接配合，回弹结构3的内部依次设置有A滑道31、B滑道32、C滑道33、D滑道34、E滑道35，当按压滤网2时，活动式固定杆6的底端能够沿着A滑道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤布组件可快速更换的加压过滤机，包括滤扇固定架(1)，其特征在于：滤扇固定架(1)的骨架之间安装有滤网(2)，所述滤扇固定架(1)的端头安装有回弹结构(3)，所述滤网(2)的侧边设置有卡槽，所述回弹结构(3)的一端通过弹簧(5)安装在滤扇固定架(1)上，所述回弹结构(3)的顶部设置有活动式固定杆(6)，所述活动式固定杆(6)的顶端安装在滤扇固定架(1)上，所述回弹结构(3)的底部一侧安装有卡柱(36)，所述卡柱(36)与滤网(2)的侧边卡槽卡接配合，所述回弹结构(3)的内部依次设置有A滑道(31)、B滑道(32)、C滑道(33)、D滑道(34)、E滑道(35)，当按压滤网(2)时，所述活动式固定杆(6)的底端能够沿着A滑道(31)、B滑道(32)、C滑道(33)移动，并通过弹簧(5)作用卡在C滑道(33)的顶端处，继续按压滤网(2)时，所述活动式固定杆(6)的底端能够沿着C滑道(33)、D滑道(34)、E滑道(35)滑出。2.根据权利要求1所述的滤布组件可快速更换的加压过滤机，其特征在于：所述滤扇固定架(1)与滤网(2)组成滤盘(9)。3.根据权利要求1所述的滤布组件可快速更换的加压过滤机，其特征在于：所述滤扇固定架(1)为凹槽设计，所述滤网(2)安装在滤扇固定架(1)的凹槽中，两侧通过滤扇固定架(1)的骨架限位。4.根据权利要求1所述的滤布组件可快速更换的加压过滤机，其特征在于：所述活动式固定杆(6)的底端安装有滚轮(61)。5.根据权利要求1所述的滤布组件可快速更换的加压过滤机，其特征在于：所述滤网(2)的侧面安装有滤扇骨...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明礼，李树建，王孟来，夏钢源，黄杰，刘娉，海宇任，董绍斌，侯静，刘映辉，
申请(专利权)人：云南磷化集团有限公司，
类型：发明
国别省市：