用无机粘结剂生产颗粒硫酸铵产品的方法技术

用无机粘结剂生产颗粒硫酸铵产品的方法，包括：（１）选用磷酸二铵或磷酸一铵中的一种，或是磷酸二铵或磷酸一铵与一水硫酸镁或七水硫酸镁的混合物作为用于颗粒硫酸铵生产的无机粘结剂，粉碎后备用；（２）将晶体硫酸铵粉碎；（３）粉碎后的晶体硫酸铵与粉碎的无机粘结剂按无机粘结剂与硫酸铵按比例混合均匀，加入造粒机内，用中压蒸汽进行造粒，得到半成品；（４）将半成品进行干燥；（５）干燥后的成品进行筛分，检验合格后产品进行包装。本方法具有以下优点：①工艺简单，便于操作；②粘结剂易得，产品养分的质量分数在９０％以上，粒度均匀，强度适合大型机械化操作；③粘结剂根据成粒要求自由配比，能够满足大型机械化生产。适宜在复混肥生产中推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化肥产品，进一步来说，涉及硫酸铵的生产，具体来说涉及用无机粘结剂生产颗粒硫酸铵的方法。
技术介绍
随着巿场经济的发展，大型农业机械化发展愈来愈快。近年来，颗 粒肥料已经受到客户的青睐，其价格远髙于传统形态的肥料。作为最早 上巿的氮肥硫酸铵，目前的晶体形态无法满足农业机械化施肥要求。已有的中国专利申请件中，日本申请的CN1051711号公开了一种大颗 粒硫酸铵的制备方法，但未能得到大力推广；荷兰申请的CN88102293A号 公开了在颗粒流化床中造粒以生产含尿素及硫酸铵的粒状肥料的方法， 但由于其含尿素浓度高达70% ~99.9%,降低了硫酸铵的本身含量，改变 了其组分，尤其降低了S的含量。宁夏张民乾申请的00104473.7号则公开 了一种小氮肥厂以石膏为原料生产硫酸铵和碳酸气肥的方法，提及将含 有硫酸铵的碳酸钙直接烘干并与粘结剂复配生产碳酸气肥，但该方法不 能用于颗粒硫酸铵生产。目前尚无将有机粘结剂用于颗粒硫酸铵生产的 报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用无机粘结剂生产颗粒硫酸铵产品的方 法，能够使农用晶体硫酸铵粘结成粒，从而为颗粒硫酸铵寻找到一种新 的生产途径。为了将巿场上的晶体硫酸铵成粒，满足机械化要求，专利技术人经过长 期探索研究，选取了能够使晶体硫酸铵成粒的无机粘结剂，且能够保证硫酸铵本身的性质，不改变硫酸铵的组分含量，所生产的硫酸铵产品颗粒均匀，粒度在l-5mm左右的占总量90%以上，强度12N以上，使之完全能够满足大型机械化的要求。专利技术人提供的用无机粘结剂生产大颗粒硫酸铵产品的方法包括以下(1) 选用磷酸二铵或磷酸一铵中的一种，或是磷酸二铵或磷酸一铵 与一水硫酸镁或七水硫酸镁的混合物作为用于颗粒硫酸铵生产的无机粘 结剂，粉碎后备用；(2) 将晶体硫酸铵粉碎；(3) 粉碎后的晶体硫酸铵与粉碎的无机粘结剂按无机粘结剂与硫酸 铵按比例混合均匀，加入造粒机内，用中压蒸汽进行造粒，得到半成品；(4) 将半成品进行干燥；(5) 干燥后的产品根据水分指标及粒度要求进行筛分，经检验合格， 最后选取粒度合适的颗粒作为产品进行包装。上述第一步中，所述无机粘结剂粉碎后粒度控制在20~ 200目；所 述磷酸二铵或磷酸一铵与一水硫酸镁或七水硫酸镁的混合比例为1 : 1~ 4 : 1。上述第二步中，所述晶体硫酸铵粉碎后粒度控制在20~200目之间。上述第三步中，所述无机粘结剂的加入比例控制在1% ~10%之间，确保硫酸铵产品本身的组成；控制控制造粒温度在6(TC 15(TC之间。上述第四步中，所述干燥过程是根据热风能力负荷，选取一段干燥或二段干燥，所用的干燥温度一段为22(TC 280'C， 二段为180。C 240t:。上述第五步中，所述成品的粒度为l~5mm。本专利技术的方法与已知的生产方法相比，具有以下优点①生产工艺简 单，便于操作；②粘结剂易得，产品养分的质量分数在90%以上，粒度均 匀，强度适合大型机械化操作；③粘结剂根据成粒情况，适当自由配比， 能够满足大型机械化生产。该方法适宜在复混肥生产中普遍推广，而且可 以提高产品市场竟争力。 具体实施例方式以下通过实施例进一步说明本专利技术实例1单一无机粘结剂制取颗粒硫酸铵选用磷酸二铵作为无机粘结剂，粉碎到20~ 200目备用；将《2min的 硫酸铵晶体(有效成分为N: 20.4%， S:23. 58 %，H2O:0. 8% )通过粉碎 机粉碎到20 ~ 200目；按照磷酸二铵与硫酸铵的比例为5 : 95进行混合， 进入造粒机内，通过中压蒸汽喷雾进行造粒，造粒温度120°C~160°C; 通过两段干燥机干燥， 一段干燥的温度在220'C~28(TC, 二段干燥温度 在180C-2WC进行干燥；冷却后用筛分机筛分，选取粒度为l-5mm的 颗粒为硫酸铵产品，经检验合格，包装出厂。实例2混合的无机粘结剂制取颗粒硫酸铵步骤同实施例1,选用磷酸一铵与一水硫酸镁按照1 : 1混合作为无 机粘结剂粉碎到20~ 200目备用；按照无机粘结剂与硫酸铵的比例为3 : 97进行混合，混合后一并加入造粒机内，控制比例及工艺操作参数，制 得合格的颗粒状硫酸铵产品。以上实施例仅用来说明本专利技术的实施过程，并不意味着所述的无机粘 结剂限于实施例中的品种。下表列出工艺参数及产品质量详细内容表1 工艺参数一览表试验参数实例编号实例l实例2粉状硫酸铵制备方法粉碎粉碎硫酸铵成分N: 20.4%， S: 2i3.58%, H20: 0.8%造粒添加剂磷酸二铵磷酸二铵+—水硫酸镁造粒温度120-160'C120-160。C添加剂比例(重量)5%2.5% : 2.5%硫酸铵/粘结剂重量比950/50950/50一段干燥机进口温度220-280 。C220-28CTC二段干燥机进口温度180-240 °C180-240'C表2 最终产品质量指标一览表分析项目实例编号实例l实例2表面光滑光滑圆度圆形圆形粒度(l-5鹏)> %9594水分0. 920.88总N %20.1419. 98S %22.323. 02强度(2.5mm直径)N2231权利要求1 ，其特征包括(1)选用磷酸二铵或磷酸一铵中的一种，或是磷酸二铵或磷酸一铵与一水硫酸镁或七水硫酸镁的混合物作为用于颗粒硫酸铵生产的无机粘结剂，粉碎后备用；(2)将晶体硫酸铵粉碎；(3)粉碎后的晶体硫酸铵与粉碎的无机粘结剂按无机粘结剂与硫酸铵按比例混合均匀，加入造粒机内，用中压蒸汽进行造粒，得到半成品；(4)将半成品进行干燥；(5)干燥后的成品根据水分指标及粒度要求进行筛分，经检验合格，最后选取粒度合适的颗粒作为产品进行包装。2.如权利要求书l所述的方法，其特征在于第一步中所述无机粘结 剂粉碎后粒度控制在20 ~ 200目；所述磷酸二铵或磷酸一铵与一水硫酸 镁或七水硫酸镁的混合比例为1 : 1~4 : 1。3.如权利要求书l所述的方法，其特征在于第二步中，所述晶体硫 酸铵粉碎后粒度控制在20 ~ 200目。4.如权利要求书l所述的方法，其特征在于第三步中，所述无机粘 结剂的加入比例控制在1 % ~ 10%;控制控制造粒温度在601C ~ 150°C。5.如权利要求书l所述的方法，其特征在于第四步中，所述干燥为 一段干燥或二段干燥，所述干燥温度一段为22(TC 28(TC， 二段为180 °C~ 240。C。6.如权利要求书l所述的方法，其特征在于第五步中，所述成品的 粒度为1 ~ 5mm。全文摘要，包括(1)选用磷酸二铵或磷酸一铵中的一种，或是磷酸二铵或磷酸一铵与一水硫酸镁或七水硫酸镁的混合物作为用于颗粒硫酸铵生产的无机粘结剂，粉碎后备用；(2)将晶体硫酸铵粉碎；(3)粉碎后的晶体硫酸铵与粉碎的无机粘结剂按无机粘结剂与硫酸铵按比例混合均匀，加入造粒机内，用中压蒸汽进行造粒，得到半成品；(4)将半成品进行干燥；(5)干燥后的成品进行筛分，检验合格后产品进行包装。本方法具有以下优点①工艺简单，便于操作；②粘结剂易得，产品养分的质量分数在90％以上，粒度均匀，强度适合大型机械化操作；③粘结剂根据成粒要求自由配比，能够满足大型机械化生产。适宜在复混肥生产中推广使用。文档编号C05C3/00GK101575222SQ200910102608公开日本文档来自技高网...

【技术保护点】
用无机粘结剂生产颗粒硫酸铵产品的方法，其特征包括：　（１）选用磷酸二铵或磷酸一铵中的一种，或是磷酸二铵或磷酸一铵与一水硫酸镁或七水硫酸镁的混合物作为用于颗粒硫酸铵生产的无机粘结剂，粉碎后备用；　（２）将晶体硫酸铵粉碎；　（ ３）粉碎后的晶体硫酸铵与粉碎的无机粘结剂按无机粘结剂与硫酸铵按比例混合均匀，加入造粒机内，用中压蒸汽进行造粒，得到半成品；　（４）将半成品进行干燥；　（５）干燥后的成品根据水分指标及粒度要求进行筛分，经检验合格，最后选取粒度合适 的颗粒作为产品进行包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王邵东，李红林，王飞，禹志宏，杨喆，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]