一种智能高温好氧发酵设备制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵技术领域，具体涉及一种智能高温好氧发酵设备，包括发酵滚筒，为本智能高温好氧发酵设备的主体，发酵滚筒的两侧设置有支撑架，发酵滚筒的底部两侧设置有滚珠支座，滚珠支座的内壁四周设置有滚珠。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置加热器、加热管道、固定轴、螺旋叶和导热杆，在加热器运行后可通过加热管道对发酵滚筒内进行加热，且在发酵滚筒顺时针转动后，可让驱动电机驱动固定轴逆时针带动螺旋叶和导热杆转动，可让螺旋叶输送移动垃圾，通过导热杆搅拌垃圾，并且通过固定轴可传导加热管道产生的热量，并由螺旋叶和导热杆接触垃圾并传递热量，对垃圾加热，使得垃圾受热面更广，加热更加快速。加热更加快速。加热更加快速。

【技术实现步骤摘要】
一种智能高温好氧发酵设备


[0001]本技术涉及发酵
，具体为一种智能高温好氧发酵设备。

技术介绍

[0002]生活垃圾处理及畜禽废弃物是放错位置的宝贵资源，是人群集居区域面临的重要问题，生活垃圾中的很多东西，如纸，瓶，罐，塑料袋等可以回收利用，真正难以处理的是残羹剩饭、蔬菜果皮等厨余湿垃圾，处理不当会在一定程度上造成环境污染，目前国内对畜禽粪污的无害化处理主要依靠微生物高温发酵处理，为了让垃圾发酵更加快捷安全，因此提出一种智能高温好氧发酵设备。
[0003]根据现有技术中的中国专利，参考专利号：CN211056979U，一种智能高温好氧发酵设备，包括罐体，所述罐体的两端分别设置有漏水网板，所述罐体内部间隔设置有挡料圆盘和方向挡板，所述罐体一端还与进料绞龙相连，所述罐体的一端还设置有出料口，所述罐体内横向上还均匀设置有加热管道，其通过方向挡提高物料的搅拌、移动、打散的效率，使得垃圾受热均匀，通过漏水网板连接罐体与两端，起到阻挡固体物料漏出，并疏漏发酵过程中蒸发出的水分；但是垃圾发酵过程中，这些垃圾单一的通过加热管道散发的热量进行加热，而垃圾较为密集，即便让垃圾被搅拌打散也会再次集中，使得垃圾与热气接触时间及范围不够，导致垃圾受热缓慢，使得发酵效率不足，同时在水蒸气冷凝排出过程中必定存在相应设置的通孔，因此处于滚筒内的热量也会散发泄漏，其一会造成热量流失，其二热气排出也可能造成危害，使得装置不够安全环保。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能高温好氧发酵设备，旨在解决现有技术中，垃圾与热气接触时间及范围不够导致垃圾受热缓慢，使得发酵效率不足，同时热量散发泄漏，其一会造成热量流失，其二热气排出也可能造成危害，使得装置不够安全环保的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种智能高温好氧发酵设备，包括：
[0007]发酵滚筒，为本智能高温好氧发酵设备的主体，所述发酵滚筒的两侧设置有支撑架，所述发酵滚筒的底部两侧设置有滚珠支座，所述滚珠支座的内壁四周设置有滚珠；
[0008]密封门，其铰接于所述发酵滚筒的外表面中间；
[0009]隔热盒，其设置于所述发酵滚筒的背部两侧；
[0010]加热器，其安装于一个所述支撑架的内壁中间；
[0011]加热管道，其贯穿于所述发酵滚筒的内部中间并与所述加热器相连通；
[0012]固定轴，其转动设置于所述发酵滚筒的内部中间并套设于所述加热管道的四周，其一端贯穿至另一个所述支撑架的内部并连接有驱动电机；
[0013]螺旋叶和导热杆，其分别固定设置于所述固定轴的外表面。
[0014]优选地，所述隔热盒还包括：
[0015]单向出汽管和单向进汽管，其分别贯穿设置于所述隔热盒的两端并延伸至所述发酵滚筒的内部；
[0016]冷凝板，其设置于所述隔热盒的内部中间；
[0017]通孔，其贯穿于所述冷凝板的一侧上方。
[0018]优选地，所述支撑架还包括：
[0019]电机，其设置于所述支撑架的内部一侧；
[0020]主动齿轮，其设置于所述支撑架的内部另一侧并与所述电机的输出轴连接；
[0021]齿座，其转动设置于所述发酵滚筒的两端。
[0022]优选地，所述螺旋叶和导热杆间隔设置，所述螺旋叶和导热杆均匀分布。
[0023]优选地，所述冷凝板呈L形设置，所述单向出汽管的一端延伸至所述冷凝板的内部下方。
[0024]优选地，所述发酵滚筒的两端与所述支撑架转动连接，所述主动齿轮与所述齿座啮合连接。
[0025]本技术实施例提供了一种智能高温好氧发酵设备，具备以下有益效果：本智能高温好氧发酵设备使用时，在加热器运行后可通过加热管道对发酵滚筒内进行加热，且在发酵滚筒顺时针转动后，可让驱动电机驱动固定轴逆时针带动螺旋叶和导热杆转动，可让螺旋叶输送移动垃圾，通过导热杆搅拌垃圾，并且通过固定轴可传导加热管道产生的热量，并由螺旋叶和导热杆接触垃圾并传递热量，对垃圾加热，使得垃圾受热面更广，加热更加快速；同时在发酵滚筒对垃圾进行发酵过程中，产生的水蒸气可通过单向出汽管进入隔热盒中，之后水蒸气可与冷凝板接触液化并储存于隔热盒中，然后剩余的热空气可通过通孔由单向进汽管回流至发酵滚筒中，防止其内热量流失。
[0026]1、通过设置加热器、加热管道、固定轴、螺旋叶和导热杆，在加热器运行后可通过加热管道对发酵滚筒内进行加热，且在发酵滚筒顺时针转动后，可让驱动电机驱动固定轴逆时针带动螺旋叶和导热杆转动，可让螺旋叶输送移动垃圾，通过导热杆搅拌垃圾，并且通过固定轴可传导加热管道产生的热量，并由螺旋叶和导热杆接触垃圾并传递热量，对垃圾加热，使得垃圾受热面更广，加热更加快速。
[0027]2、通过设置隔热盒、单向出汽管、单向进汽管、冷凝板和通孔，在发酵滚筒对垃圾进行发酵过程中，产生的水蒸气可通过单向出汽管进入隔热盒中，之后水蒸气可与冷凝板接触液化并储存于隔热盒中，然后剩余的热空气可通过通孔由单向进汽管回流至发酵滚筒中，防止其内热量流失。
附图说明
[0028]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0029]图1是本技术发酵滚筒内部结构示意图；
[0030]图2是本技术发酵滚筒外部结构示意图；
[0031]图3是本技术隔热盒结构示意图；
[0032]图4是本技术图1中A处放大图。
[0033]图中：1、发酵滚筒；2、支撑架；3、滚珠支座；4、密封门；5、隔热盒；6、加热器；7、加热管道；8、固定轴；9、螺旋叶；10、导热杆；11、电机；12、主动齿轮；13、齿座；14、单向出汽管；15、单向进汽管；16、冷凝板；17、通孔。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]实施例：如图2所示，一种智能高温好氧发酵设备，发酵滚筒1，为本智能高温好氧发酵设备的主体，发酵滚筒1的两侧设置有支撑架2，支撑架2内可设置plc板，支撑架2外可设置控制器，该控制器可与plc板电连接，plc板可与设备中所涉及的电气结构电连接，防止控制，发酵滚筒1的底部两侧设置有滚珠支座3，滚珠支座3的内壁四周设置有滚珠；密封门4，其铰接于发酵滚筒1的外表面中间；可通过密封门4将各种待发酵垃圾投入至发酵滚筒1中，在发酵滚筒1转动时可通过滚珠支座3进行支撑。
[0036]具体的，如图1和4所示，加热器6，其安装于一个支撑架2的内壁中间；加热管道7，其贯穿于发酵滚筒1的内部中间并与加热器6相连通；通过加热器6可对加热管道7进行供热，且可根据需求通过控制器调控加热器6的温度,固定轴8，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能高温好氧发酵设备，其特征在于，包括：发酵滚筒(1)，为本智能高温好氧发酵设备的主体，所述发酵滚筒(1)的两侧设置有支撑架(2)，所述发酵滚筒(1)的底部两侧设置有滚珠支座(3)，所述滚珠支座(3)的内壁四周设置有滚珠；密封门(4)，其铰接于所述发酵滚筒(1)的外表面中间；隔热盒(5)，其设置于所述发酵滚筒(1)的背部两侧；加热器(6)，其安装于一个所述支撑架(2)的内壁中间；加热管道(7)，其贯穿于所述发酵滚筒(1)的内部中间并与所述加热器(6)相连通；固定轴(8)，其转动设置于所述发酵滚筒(1)的内部中间并套设于所述加热管道(7)的四周，其一端贯穿至另一个所述支撑架(2)的内部并连接有驱动电机；螺旋叶(9)和导热杆(10)，其分别固定设置于所述固定轴(8)的外表面。2.根据权利要求1所述的智能高温好氧发酵设备，其特征在于，所述隔热盒(5)还包括：单向出汽管(14)和单向进汽管(15)，其分别贯穿设置于所述隔热盒(5)的两端并延伸至所述发...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，
申请(专利权)人：山东元辰生物医药科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：