绝缘护套加工用模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及绝缘护套生产设备技术领域，公开了绝缘护套加工用模切机，包括工作台，所述工作台的顶端后侧两个通孔处均滑动连接有齿条板，所述齿条板的顶端固定连接有压板，所述压板的顶端前侧通孔处滑动连接有导向杆，所述工作台的底端固定连接有安装座，所述安装座的内底壁安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端固定连接有传动杆，两个所述传动杆的另一端贯穿安装座的外壁且固定连接有齿轮。本实用新型专利技术中，本模切机可以将不同尺寸的绝缘护套的两端进行按压，对其固定，从而提高了对绝缘护套的模切效率的作用，同时可以将绝缘护套加工切割出来的费屑自动清除，无须人工手动清理，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
绝缘护套加工用模切机


[0001]本技术涉及绝缘护套生产设备
，尤其涉及绝缘护套加工用模切机。

技术介绍

[0002]绝缘护套采用以聚烯烃基材，并经过辐照交联处理，最后高温模压成型，主要应用在铁路系统架空线路，提高其绝缘性能，防止短路事故的发生，能有效保护架空裸线和输电母排的绝缘防护问题，具有电气性能优良，耐老化，耐高低温优良特点，在绝缘护套生产制备过程中需要用到模切机进行切割，便于后期的制造。
[0003]现有的绝缘护套加工用的模切机在使用时，难以根据不同尺寸的绝缘护套进行固定，从而影响加工的效率，导致模切机的实用性较差的问题，其次现有的模切机在使用之后，其表面会残留大量材料的碎屑，需要工作人员手动进行清理，导致浪费工作人员大量的时间，降低模切机使用效率的问题，为此本领域技术人员提出一种绝缘护套加工用模切机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的绝缘护套加工用模切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：绝缘护套加工用模切机，包括工作台，所述工作台的顶端后侧两个通孔处均滑动连接有齿条板，所述齿条板的顶端固定连接有压板，所述压板的顶端前侧通孔处滑动连接有导向杆，所述工作台的底端固定连接有安装座，所述安装座的内底壁安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端固定连接有传动杆，两个所述传动杆的另一端贯穿安装座的外壁且固定连接有齿轮，所述工作台的顶端后侧安装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的内部滑动连接有滑板，所述安装板的内部固定连接有多个弹簧，所述滑板远离弹簧的一端固定连接有清洁毛刷。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个所述齿轮的外侧分别与相对应位置的两个齿条板的外侧啮合连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述导向杆的底端与工作台的顶端固定连接，所述导向杆的顶端固定连接有固定板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述工作台的顶端固定连接有安装架，所述安装架的右端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装架的外壁且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺纹套的底端安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有模切刀片。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]多个所述弹簧的另一端与滑板的外部固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述工作台的底端四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有防滑垫。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过齿轮、齿条板、压板、导向杆、双轴电机、传动杆等结构之间的相互配合使用，从而可以将不同尺寸的绝缘护套的两端进行按压，对其固定，从而提高了对绝缘护套的模切效率的作用。
[0020]2、本技术中，通过电动伸缩杆、安装板、弹簧、滑板、清洁毛刷等结构之间的相互配合使用，从而可以将绝缘护套加工切割出来的费屑自动清除，无须人工手动清理，便于人们使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的绝缘护套加工用模切机的立体图；
[0022]图2为本技术提出的绝缘护套加工用模切机的安装架结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的绝缘护套加工用模切机的安装板剖面图。
[0024]图例说明：
[0025]1、安装架；2、固定板；3、压板；4、清洁毛刷；5、工作台；6、支撑腿；7、安装座；8、双轴电机；9、传动杆；10、齿轮；11、齿条板；12、导向杆；13、伺服电机；14、模切刀片；15、气缸；16、电动伸缩杆；17、安装板；18、螺纹套；19、弹簧；20、滑板；21、螺纹杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：绝缘护套加工用模切机，包括工作台5，工作台5的顶端后侧两个通孔处均滑动连接有齿条板11，便于齿条板11在通孔处上下滑动，齿条板11的顶端固定连接有压板3，压板3的底端设置有橡胶垫，便于增加与绝缘护套的摩擦力，防止模切时产生偏移的作用，压板3的顶端前侧通孔处滑动连接有导向杆12，使得齿条板11移动时更加稳定，工作台5的底端固定连接有安装座7，安装座7的内底壁安装有双轴电机8，双轴电机8的两个输出端固定连接有传动杆9，两个传动杆9的另一端贯穿安装座7的外壁且固定连接有齿轮10，通过启动双轴电机8，从而带动两个传动杆9发生转动，从而使得两个齿轮10发生转动，并最后使得啮合连接的齿条板11向下移动，此时带动压板3顺着导向杆12的外壁向下移动，直至将两个压板3分别按压在绝缘护套两端上，如此实现将不同尺寸的绝缘护套进行固定，便于人们使用，工作台5的顶端后侧安装有两个电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的优选型号为YNT
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03，电动伸缩杆16的输出端固定连接有安装板17，安装板17的内部滑动连接有滑板20，安装板17的内部固定连接有多个弹簧19，滑板20远离弹簧19的
一端固定连接有清洁毛刷4，启动电动伸缩杆16，带动安装板17移动，从而带动清洁毛刷4顺着工作台5的外表面移动，将工作台5的碎屑进行清除，同时在多个弹簧19的弹力作用下，使得清洁毛刷4始终与工作台5的外表面相贴合，清理效果更佳，无须人工手动清理，实用性较高。
[0028]两个齿轮10的外侧分别与相对应位置的两个齿条板11的外侧啮合连接，通过齿轮10发生转动，并最后使得啮合连接的齿条板11向上或者向下移动，导向杆12的底端与工作台5的顶端固定连接，导向杆12的顶端固定连接有固定板2，防止压板3从导向杆12的外壁向上滑出，工作台5的顶端固定连接有安装架1，安装架1的右端安装有伺服电机13，伺服电机13的优选型号为HOB63，可外接控制器，伺服电机13的输出端贯穿安装架1的外壁且固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的外部螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18的底端安装有气缸15，气缸15的输出端固定连接有模切刀片14，通过启动伺服电机13，使得螺纹杆21发生转动，从而使得螺纹套18使得螺纹杆21的外壁左右移动，从而带动模切刀片14同步移动，如此可对绝缘护套的不同位置进行模切，提高其使用灵活性，多个弹簧19的另一端与滑板20的外部固定连接，工作台5的底端四角处均固定连接有支撑腿6，支撑腿6的底端固定连接有防滑垫，起到支撑工作台5的作用，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.绝缘护套加工用模切机，包括工作台（5），其特征在于：所述工作台（5）的顶端后侧两个通孔处均滑动连接有齿条板（11），所述齿条板（11）的顶端固定连接有压板（3），所述压板（3）的顶端前侧通孔处滑动连接有导向杆（12），所述工作台（5）的底端固定连接有安装座（7），所述安装座（7）的内底壁安装有双轴电机（8），所述双轴电机（8）的两个输出端固定连接有传动杆（9），两个所述传动杆（9）的另一端贯穿安装座（7）的外壁且固定连接有齿轮（10），所述工作台（5）的顶端后侧安装有两个电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的输出端固定连接有安装板（17），所述安装板（17）的内部滑动连接有滑板（20），所述安装板（17）的内部固定连接有多个弹簧（19），所述滑板（20）远离弹簧（19）的一端固定连接有清洁毛刷（4）。2.根据权利要求1所述的绝缘护套加工用模切机，其特征在于：两个所述齿轮（10）的外侧分别与相对应位置的两个齿条板（11）的外侧啮合连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿，贾永增，唐继东，
申请(专利权)人：江苏易事达电力技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：