一种电缆夹紧密封组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种电缆夹紧密封组件，涉及夹紧密封技术领域，所述电缆本体表面套设固定有固定有套筒，所述电缆本体的表面套设且位于套筒的一端紧贴有第一固定板，所述第一固定板的一侧壁固定有第二固定板，所述套筒的内部且套设在电缆本体的表面设有夹齿，所述夹齿的一端与第二固定板固定连接，所述夹齿的表面套设有梯形筒，所述梯形筒的一端固定有斜环板。本实用新型专利技术通过转动环板与环形槽内壁螺纹连接，当转动转动环板时使其在环形槽内移动并带动连接板在滑孔内移动，连接板移动带动圆筒移动，圆筒移动推动斜环板，斜环板移动推动梯形筒，可以起到使斜环板和梯形筒挤压夹齿的效果，从而可以达到使夹齿夹紧并密封电缆本体的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆夹紧密封组件


[0001]本技术涉及夹紧密封
，尤其涉及一种电缆夹紧密封组件。

技术介绍

[0002]铠装电缆是现代工业中常用电缆类型，它的铠装层拥有能够有效的保护内部芯线、屏蔽功能、接地功能等。铠装电缆在使用过程中，其始端和末端都需要将铠装层夹紧，来防止电缆的拔脱。铠装电缆有多种铠装层结构，来适用于不同的使用环境，如钢丝铠装、钢带铠装、钢网铠装、铜网铠装等，而不同的铠装层其厚度也会不同。
[0003]现有的电缆密封采用机械式压紧密封或填料式密封，机械式压紧密封采用机械力使密封圈变形，进而包覆电缆形成密封，这种密封方式会对电缆形成较大的压迫力破坏电缆护套层，同时这种密封方式结构复杂、操作复杂，且密封效果较差，而且当长时间使用内部密封会变差，需要对其进行拆卸更换，但这密封结构拆卸起来较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中所提到缆密封采用机械式压紧密封或填料式密封，机械式压紧密封采用机械力使密封圈变形，进而包覆电缆形成密封，这种密封方式会对电缆形成较大的压迫力破坏电缆护套层，同时这种密封方式结构复杂、操作复杂，且密封效果较差的问题，而提出的一种电缆夹紧密封组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆夹紧密封组件，包括电缆本体，所述电缆本体表面套设固定有套筒，所述电缆本体的表面套设且位于套筒的一端紧贴有第一固定板，所述第一固定板的一侧壁固定有第二固定板，所述套筒的内部且套设在电缆本体的表面设有夹齿，所述夹齿的一端与第二固定板固定连接，所述夹齿的表面套设有梯形筒，所述梯形筒的一端固定有斜环板，所述电缆本体的表面套设有圆筒，所述圆筒的一端与斜环板固定连接，所述套筒的表面开设有环槽。
[0006]优选的，所述第一固定板的一侧壁固定有卡扣板，所述卡扣板的一端嵌入套筒的一端并与其螺纹连接。
[0007]优选的，所述夹齿的另一端固定有三角板，所述三角板位于斜环板与电缆本体之间，所述三角板斜边的角度大于斜环板斜度。
[0008]优选的，所述环槽的表面对称开设有滑孔，所述圆筒的表面固定有连接板，所述连接板的顶端位于滑孔内滑动连接。
[0009]优选的，所述环槽的内部设有环形滑轨，所述环形滑轨的内壁与连接板的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述环槽的内部转动有转动环板，所述转动环板的内壁开设有环形槽，所述环形滑轨位于环形槽内部滑动连接，所述转动环板的内壁与环形槽内壁螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过转动环板与环形槽内壁螺纹连接，当转动转动环板时使其
在环形槽内移动并带动连接板在滑孔内移动，连接板移动带动圆筒移动，圆筒移动推动斜环板，斜环板移动推动梯形筒，可以起到使斜环板和梯形筒挤压夹齿的效果，从而可以达到使夹齿夹紧并密封电缆本体的作用。
[0013]2、本技术中，通过转动转动环板带动连接板移动，连接板移动间接带动梯形筒脱离夹齿表面，再通过转动第一固定板，第一固定板转动带动卡扣板转动，当卡扣板脱离套筒一端内部，可以起到使夹齿脱离套筒内部的效果，从而可以达到对夹齿进行更换的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种电缆夹紧密封组件的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术提出一种电缆夹紧密封组件的整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种电缆夹紧密封组件的环形滑轨结构图；
[0017]图4为本技术提出一种电缆夹紧密封组件的转动环板结构图；
[0018]图5为本技术提出一种电缆夹紧密封组件的套筒结构立体图；
[0019]图6为本技术提出一种电缆夹紧密封组件的夹齿结构立体图。
[0020]图例说明：1、电缆本体；2、套筒；3、第一固定板；4、卡扣板；5、第二固定板；6、夹齿；7、三角板；8、梯形筒；9、斜环板；10、圆筒；11、环槽；12、滑孔；13、连接板；14、环形滑轨；15、转动环板；16、环形槽。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
6所示，本技术提供了一种电缆夹紧密封组件，包括电缆本体1，电缆本体1表面套设固定有固定有套筒2，电缆本体1的表面套设且位于套筒2的一端紧贴有第一固定板3，第一固定板3的一侧壁固定有第二固定板5，套筒2的内部且套设在电缆本体1的表面设有夹齿6，夹齿6的一端与第二固定板5固定连接，夹齿6的表面套设有梯形筒8，梯形筒8的一端固定有斜环板9，电缆本体1的表面套设有圆筒10，圆筒10的一端与斜环板9固定连接，套筒2的表面开设有环槽11。
[0024]其整个实施例1所达到的效果为，通过电缆本体1表面套设固定有固定有套筒2，可以起到保护套筒2内部零件的效果，再通过电缆本体1的表面套设且位于套筒2的一端紧贴有第一固定板3，第一固定板3的一侧壁固定有第二固定板5，套筒2的内部且套设在电缆本体1的表面设有夹齿6，夹齿6的一端与第二固定板5固定连接，可以起到夹紧密封电缆本体1一端的效果，再通过夹齿6的表面套设有梯形筒8，梯形筒8的一端固定有斜环板9，可以起到使夹齿6更加紧密的夹持电缆本体1的效果，再通过电缆本体1的表面套设有圆筒10，圆筒10的一端与斜环板9固定连接，可以起到使圆筒10与梯形筒8连接在一起的效果，再通过套筒2
的表面开设有环槽11，可以起到对使转动环板15在环槽11内转动的效果。
[0025]实施例2，如图1
‑
6所示，第一固定板3的一侧壁固定有卡扣板4，卡扣板4的一端嵌入套筒2的一端并与其螺纹连接；夹齿6的另一端固定有三角板7，三角板7位于斜环板9与电缆本体1之间，三角板7斜边的角度大于斜环板9斜度；环槽11的表面对称开设有滑孔12，圆筒10的表面固定有连接板13，连接板13的顶端位于滑孔12内滑动连接；环槽11的内部设有环形滑轨14，环形滑轨14的内壁与连接板13的顶端固定连接；环槽11的内部转动有转动环板15，转动环板15的内壁开设有环形槽16，环形滑轨14位于环形槽16内部滑动连接，转动环板15的内壁与环形槽16内壁螺纹连接。
[0026]其整个实施例2达到的效果为，通过第一固定板3的一侧壁固定有卡扣板4，卡扣板4的一端嵌入套筒2的一端并与其螺纹连接，可以起到使第一固定板3安装在套筒2一端的效果；再通过夹齿6的另一端固定有三角板7，三角板7位于斜环板9与电缆本体1之间，三角板7斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆夹紧密封组件，包括电缆本体(1)，其特征在于：所述电缆本体(1)表面套设固定有套筒(2)，所述电缆本体(1)的表面套设且位于套筒(2)的一端紧贴有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的一侧壁固定有第二固定板(5)，所述套筒(2)的内部且套设在电缆本体(1)的表面设有夹齿(6)，所述夹齿(6)的一端与第二固定板(5)固定连接，所述夹齿(6)的表面套设有梯形筒(8)，所述梯形筒(8)的一端固定有斜环板(9)，所述电缆本体(1)的表面套设有圆筒(10)，所述圆筒(10)的一端与斜环板(9)固定连接，所述套筒(2)的表面开设有环槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种电缆夹紧密封组件，其特征在于：所述第一固定板(3)的一侧壁固定有卡扣板(4)，所述卡扣板(4)的一端嵌入套筒(2)的一端并与其螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆夹紧密封组件，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，苏丹，
申请(专利权)人：上海厚重科技有限公司，
类型：新型
国别省市：