石膏浇注的非承重墙体及制作方法技术

技术编号:3865633 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种石膏浇注的非承重墙体,其特征在于:由若干中空石膏龙骨及包裹龙骨的石膏构成,石膏为石膏浆现场浇注而得; 其中石膏浆的各原料重量份为:半水石膏粉80-95份;配合料3-15份;引气减水剂0.5-2.5份;水固比值为0.5-0.7。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材领域,具体来说涉及非承重墙体,同时还涉及其制作方法。
技术介绍
目前建筑领域有各式各样的非承重墙体,选用较多的是240mm实心粘土石争、粘土空心石争、陶4立空心石争、混凝土空心i切块、焦;查空心砌块和加气混凝土砌块等。其施工工艺基本上是传统手工砌筑、抹灰,劳动强度高、效率低、工序复杂、进度慢,而且全部湿作业,特别是粘土实心砖,已受到政策的严格限制。现在采用粉煤灰空芯条板或石膏条板施工的功效比砌块高几倍,而且占地面积小,但多数条板却存在着无法克服的弱点重量大、运输不便、破损率高、墙体接缝易开裂等。另外还有预制三合一外墙板,它是将围护结构层(一般是钢筋混凝土)、保温层(聚苯板或岩棉板)及外饰面三者合一,在工厂一次加工成型,到现场直接安装,但生产工艺比较复杂,造价太高。采用传统的石膏板加轻钢龙骨架作隔断墙,则存在着不隔音、不耐久、抗沖击差、易受潮开裂等诸多缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供一种施工效率高,墙体质量好,可大大减轻工人劳动强度且成本低的石膏浇注的非承重墙体。本专利技术的另 一 目的还在于提供该石膏浇注的非承重墙体的制作方法。本专利技术的石膏浇注的非承重墙体,由若干中空石膏龙骨及包裹龙骨的石膏构成,石膏为石膏浆现场浇注而得;其中石膏浆的各原料重量份为半水石膏粉80—95份;配合料3—15份;引气减水剂0.5—2.5份;水固比值为0.5—0.7。上述的石膏浇注的非承重墙体,其中半水石膏粉为半水天然石膏、半水确石膏或半水脱辟u石膏。上述的石膏浇注的非承重墙体,其中配合料为粉煤灰、高炉矿渣、水泥中的一种、两种或两种以上。上述的石膏浇注的非承重墙体,其中引气减水剂为三萜皂苷、木质素石黄酸钙、P-萘石黄酸钠中的一种、两种或两种以上。本专利技术的石膏浇注的非承重墙体的制作方法,包括以下步骤(l)墙体模制作在待浇注墙体位置放出墙体位置线,然后根据待浇注墙体形状及大小选择工程塑料板或其它轻质材料薄板,拼装工程塑料板,用石膏龙骨将墙体模两面的板连接起来,墙体模中部留有浇注口,顶部留有排气口,同时检查浇注口和排气口是否通畅;(2) 内浇注待墙体模制作完毕后,将浇灌泵与模板的浇注口连接。将搅拌均勻的石膏浆倒入灌浆机内,开启浇灌泵进行浇注,石膏浆体从排气口溢出时,停止浇注;(3) 拆卸墙体模待墙体完全凝固后,将工程塑料板或其它轻质材料薄板拆除,顺序从上至下,除掉石膏龙骨两端多余部分,在墙体上刮腻子即可。上述的石膏浇注的非承重墙体的制作方法,其中石膏龙骨由中空直管及设于中空直管两端的带孔细直管构成一体而成。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和效果。由以上技术方案可知,由工程塑料或其它轻质材料薄板拼装成墙体模,既满足了墙体的不同厚度的需要,还可替代抹灰找平层;采用石膏龙骨,既固定工程塑料板,同时又与浇注的石膏形成整体的非承重墙。石膏浇注非承重墙体中,石膏浆凝固后,其与石膏龙骨形成完整的一体,成型后的墙体表面较平整,无需在抹灰找平层,只需刮M^子即可。配合料能减少吸水能力,提高石膏墙体的防潮能力;同时提高了墙体的强度,减少墙体开裂。引气减水剂能降低拌和用水量,利于提高墙体强度和耐久性;同时提高石膏浆的流动性能,不用捣固振动机就可把石膏浆填充到外壳的各个角落,在输送管道中不会因石膏凝固而发生阻塞。因而墙体具有防潮,防龟裂,隔音,隔热的作用,并且具有较高的强度。同时,可采用机械化施工,墙体成型快,拆卸工程塑料快,可大大减轻工人劳动强度,因而其施工效率高,墙体质量好,可大大减轻工人劳动强度且成本低附图说明图1为石膏龙骨的结构示意图;图2为图1的A-A剖视图。图中标记1、中空直管;2、细直管,3、孑L。具体实施方式实施例1本专利技术的石膏浇注的非承重墙体的制作方法,包括以下步骤(l)墙体模制作在待浇注墙体位置放出墙体位置线,然后根据待浇注墙体形状及大小选择带有凸形榫头和凹形槽,工程塑料板或其它轻质材料薄板,相互扣起拼装形成墙体外壳,空心石膏龙骨(参见图1-2)由中空直管l及设于中空直管两端的带孔细直管2构成一体而成,中空直管1与4带孔3细直管2之间形成的台阶将墙体外壳的两侧的工程塑料板或其它轻质材料薄板卡住,然后用销子穿过两端细圆柱上的孔3,将墙体两面的板连接起来,从而增加了整个外壳强度。检查浇注口和排气口是否通畅;(2)内浇注待墙体模制作完毕后,将浇灌泵与4莫板的浇注口连接。根据墙体制作的材料需要量,将半水天然石膏90份、粉煤灰9.5份、木质素磺酸钙0.5份、水60份,加入到搅拌机内,搅拌均匀的石膏浆倒入灌浆机内,开启浇灌泵进行浇注石膏浆体从排气口溢出时,停止淺注;(3 )拆卸墙体模待墙体完全凝固后(约1-2小时),将工程塑料板或其它轻质材料薄板拆除,顺序从上至下,除掉石膏龙骨两端多余部分,在墙体上刮腻子即可。实施例2本专利技术的石膏浇注的非承重墙体的制作方法,包括以下步骤(1) 墙体模制作在待浇注墙体位置放出墙体位置线,然后根据待浇注墙体形状及大小选择带有凸形榫头和凹形槽,工程塑料板或其它轻质材料薄板,相互扣起拼装形成墙体外壳,空心石膏龙骨(参见图1-2)由中空直管l及设于中空直管两端的带孔细直管2构成一体而成,中空直管1与带孔3细直管2之间形成的台阶将墙体外壳的两侧的工程塑料板或其它轻质材料薄板卡住,然后用销子穿过两端细圆柱上的孔3,将墙体两面的板连接起来,从而增加了整个外壳强度。检查浇注口和排气口是否通畅;(2) 内浇注待墙体模制作完毕后,将浇灌泵与才莫板的浇注口连接。根据墙体制作的材料需要量,将半水磷石膏85份、高炉矿渣14份、三萜急香1.0份、水65份,加入到搅拌机内,搅拌均匀的石膏浆倒入灌浆机内,开启浇灌泵进行浇注石膏浆体从排气口溢出时,停止浇注;(3 )拆卸墙体模待墙体完全凝固后(约1-2小时),将工程塑料板或其它轻质材料薄板拆除,顺序从上至下,除掉石膏龙骨两端多余部分,在墙体上刮腻子即可。实施例3本专利技术的石膏浇注的非承重墙体的制作方法,包括以下步骤(1) 墙体模制作在待浇注墙体位置放出墙体位置线,然后根据待浇注墙体形状及大小选择带有凸形榫头和凹形槽,工程塑料板或其它轻质材料薄板,相互扣起拼装形成墙体外壳,空心石膏龙骨(参见图1-2)由中空直管l及设于中空直管两端的带孔细直管2构成一体而成,中空直管1与带孔3细直管2之间形成的台阶将墙体外壳的两侧的工程塑料板或其它轻质材料薄板卡住,然后用销子穿过两端细圆柱上的孔3,将墙体两面的板连接起来,从而增加了整个外壳强度。检查浇注口和排气口是否通畅;(2) 内浇注待墙体模制作完毕后,将浇灌泵与模板的浇注口连接。根据墙体制作的材料需要量,将半水脱硫石膏95份、水泥3份、P-萘磺 酸钠2份、水55份,加入到搅拌机内,搅拌均匀的石膏浆倒入灌浆机内, 开启浇灌泵进行浇注石膏浆体从排气口溢出时,停止浇注;(3 )拆卸墙体模待墙体完全凝固后(约1-2小时),将工程塑料板或 其它轻质材料薄板拆除,顺序从上至下,除掉石膏龙骨两端多余部分,在 墙体上刮腻子即可。实施例4本专利技术的石膏浇注的非承重墙体的制作方法,包括以下步骤(1) 墙体模制作在待浇注墙体位置放出墙体位置线,然后根据待洗 注墙体形状及大小选择带有凸形榫头和凹形槽,工程塑料板或其它轻质材 料薄板,相互扣起拼装形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏浇注的非承重墙体,其特征在于:由若干中空石膏龙骨及包裹龙骨的石膏构成,石膏为石膏浆现场浇注而得; 其中石膏浆的各原料重量份为:半水石膏粉80-95份;配合料3-15份;引气减水剂0.5-2.5份;水固比值为0.5-0.7。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:解田高国富马克俭刘佳罗贵川周泳波田仁道苏迪赵杰高晓明
申请(专利权)人:瓮福集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:52

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