一种木制品的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:38655418 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-02 22:41
本实用新型专利技术公开了一种木制品的打磨装置,包括底座板、第一液压缸、搭接板、横向滑轨、第二液压缸、第一滑动座、竖向滑轨、第三液压缸、第二滑动座、安装板和打磨组件,所述第一液压缸固定安装在底座板的上端表面,所述搭接板固定连接在第一液压缸的输出端,所述横向滑轨固定安装在搭接板的上端表面,所述第二液压缸固定安装在横向滑轨的一端,所述第一滑动座滑动连接在横向滑轨的内壁,且一端与第二液压缸的输出端固定连接。本实用新型专利技术通过设置夹固机构,使得木制品在进行打磨之前能够更好的将其端部放置在底座板和夹固板之间,然后配合上弹簧的复位力达到最终的夹固,从而避免打磨期间的偏移,达到更好的使用需求。达到更好的使用需求。达到更好的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种木制品的打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备相关
,具体为一种木制品的打磨装置。

技术介绍

[0002]随着木制品的需求提升,目前对木材进行切割后,为了让其表面的毛刺等得到更好的打磨,这个时候就会用到对应的木制品打磨装置;从而让制造出来的木制品更加洁净光滑;目前市场上的打磨装置多是采用固定架,打磨电机和打磨盘组成,从而将需要打磨的木制品放置在打磨盘的正下方进行打磨处理;这样虽然可以达到最终的打磨需求;但是整个打磨过程中,为了防止木制品的偏动,需要人为的按压住木制品,这样就会造成使用的不便性,而且人员还很有可能产生工伤;再者就是打磨盘在长时间工作下容易产生高温,需要人为不断的对其表面进行撒水,从而使用起来很不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种木制品的打磨装置,以解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种木制品的打磨装置,包括底座板、第一液压缸、搭接板、横向滑轨、第二液压缸、第一滑动座、竖向滑轨、第三液压缸、第二滑动座、安装板和打磨组件,所述第一液压缸固定安装在底座板的上端表面,所述搭接板固定连接在第一液压缸的输出端,所述横向滑轨固定安装在搭接板的上端表面,所述第二液压缸固定安装在横向滑轨的一端,所述第一滑动座滑动连接在横向滑轨的内壁,且一端与第二液压缸的输出端固定连接;所述竖向滑轨固定安装在第一滑动座的上端表面,所述第三液压缸固定安装在竖向滑轨的一端,所述第二滑动座滑动连接在竖向滑轨的内壁,且一端与第三液压缸的输出端固定连接;所述打磨组件固定安装在第二滑动座的表面,所述底座板的上端连接有夹固机构;夹固机构包括龙门架、安置槽、移动套块、夹固板和拉动把手,所述安置槽开设在龙门架的内侧壁,所述移动套块滑动连接在安置槽的内壁,所述夹固板固定连接在两块移动套块之间,所述拉动把手固定连接在夹固板的上端表面,所述安装板上连接有降温喷洒组件。
[0005]进一步的,所述降温喷洒组件包括喷洒管、对接管头和止水阀,所述喷洒管固定连接在安装板上,所述对接管头固定安装在喷洒管的上端,所述止水阀固定安装在对接管头的外围。
[0006]进一步的,所述底座板的上端表面开设有条形通槽,所述条形通槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外围螺纹套接有螺纹块,且螺纹块的上端与龙门架的下端固定连接。
[0007]进一步的,所述夹固机构还包括立固杆和弹簧,所述立固杆固定连接在安置槽的两端壁之间,所述弹簧套设在立固杆的外围。
[0008]进一步的,所述打磨组件包括安装板、驱动电机和打磨盘,所述安装板固定连接在
第二滑动座的表面,所述驱动电机固定安装在安装板上,所述打磨盘固定连接在驱动电机的输出端。
[0009]进一步的,所述弹簧的一端固定连接在安置槽的端壁,所述弹簧的另一端固定连接在移动套块的上端表面。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0011]1、该木制品的打磨装置,通过设置夹固机构,使得木制品在进行打磨之前能够更好的将其端部放置在底座板和夹固板之间,然后配合上弹簧的复位力达到最终的夹固,从而避免打磨期间的偏移,达到更好的使用需求。
[0012]2、该木制品的打磨装置,通过设置降温喷洒组件,使得打磨盘在工作的期间能够同步进行洒水降温,从而避免高温对木制品产生破坏。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术一种实施例的立体示意图;
[0015]图2为本技术一种实施例第二滑动座与打磨组件的连接结构示意图;
[0016]图3为本技术一种实施例龙门架的结构示意图;
[0017]图4为本技术一种实施例图3中A处的结构放大图。
[0018]图中:1、底座板;2、第一液压缸;3、搭接板;4、横向滑轨;5、第二液压缸;6、第一滑动座;7、竖向滑轨;8、第三液压缸;9、第二滑动座;10、安装板;11、驱动电机;12、打磨盘;13、喷洒管;14、对接管头;15、止水阀;16、条形通槽;17、螺纹杆;18、螺纹块;19、龙门架;20、安置槽;21、立固杆;22、弹簧;23、移动套块;24、夹固板;25、拉动把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种木制品的打磨装置,包括底座板1、第一液压缸2、搭接板3、横向滑轨4、第二液压缸5、第一滑动座6、竖向滑轨7、第三液压缸8、第二滑动座9、安装板10和打磨组件,所述第一液压缸2固定安装在底座板1的上端表面,所述搭接板3固定连接在第一液压缸2的输出端,所述横向滑轨4固定安装在搭接板3的上端表面,所述第二液压缸5固定安装在横向滑轨4的一端,所述第一滑动座6滑动连接在横向滑轨4的内壁,且一端与第二液压缸5的输出端固定连接;所述竖向滑轨7固定安装在第一滑动座6的上端表面,所述第三液压缸8固定安装在竖向滑轨7的一端,所述第二滑动座9滑动连接在竖向滑轨7的内壁,且一端与第三液压缸8的输出端固定连接;所述打磨组件固定安装在第二滑动座9的表面,所述底座板1的上端连接有夹固机构;夹固机构包括龙门架19、安置槽20、移动套块23、夹固板24和拉动把手25,所述安置槽20开设在龙门架19的内侧壁,所述移动套块23滑动连接在安置槽20的内壁,所述夹固板24固定连接在两块移动套块23之间,所
述拉动把手25固定连接在夹固板24的上端表面,所述安装板10上连接有降温喷洒组件,所述打磨组件包括安装板10、驱动电机11和打磨盘12,所述安装板10固定连接在第二滑动座9的表面,所述驱动电机11固定安装在安装板10上,所述打磨盘12固定连接在驱动电机11的输出端。
[0021]本实施例中,其中,通过设置第二液压缸5、第一滑动座6、第三液压缸8和第二滑动座9,使得打磨盘12的横向或是竖向位置不合适时,可以启动第二液压缸5和第三液压缸8,从而配合着第一滑动座6和第二滑动座9达到调节。
[0022]具体的,所述降温喷洒组件包括喷洒管13、对接管头14和止水阀15,所述喷洒管13固定连接在安装板10上,所述对接管头14固定安装在喷洒管13的上端,所述止水阀15固定安装在对接管头14的外围。
[0023]本实施例中,其中,通过设置喷洒管13和对接管头14,打磨盘12高速运转的期间可以将喷洒管13通过对接管头14和水管与外接水龙头进行安装;后期使用期间可以很好的对打本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制品的打磨装置,包括底座板(1)、第一液压缸(2)、搭接板(3)、横向滑轨(4)、第二液压缸(5)、第一滑动座(6)、竖向滑轨(7)、第三液压缸(8)、第二滑动座(9)、安装板(10)和打磨组件,所述第一液压缸(2)固定安装在底座板(1)的上端表面,所述搭接板(3)固定连接在第一液压缸(2)的输出端,所述横向滑轨(4)固定安装在搭接板(3)的上端表面,所述第二液压缸(5)固定安装在横向滑轨(4)的一端,所述第一滑动座(6)滑动连接在横向滑轨(4)的内壁,且一端与第二液压缸(5)的输出端固定连接;所述竖向滑轨(7)固定安装在第一滑动座(6)的上端表面,所述第三液压缸(8)固定安装在竖向滑轨(7)的一端,所述第二滑动座(9)滑动连接在竖向滑轨(7)的内壁,且一端与第三液压缸(8)的输出端固定连接;所述打磨组件固定安装在第二滑动座(9)的表面,其特征在于:所述底座板(1)的上端连接有夹固机构;夹固机构包括龙门架(19)、安置槽(20)、移动套块(23)、夹固板(24)和拉动把手(25),所述安置槽(20)开设在龙门架(19)的内侧壁,所述移动套块(23)滑动连接在安置槽(20)的内壁,所述夹固板(24)固定连接在两块移动套块(23)之间,所述拉动把手(25)固定连接在夹固板(24)的上端表面,所述安装板(10)上连接有降温喷洒组件。2.根据权利要求1所述的一种木制品...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏玲雷宇夏伟康
申请(专利权)人:湖北中钰华宸实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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