安装底壳及燃气热水设备制造技术

技术编号:38653607 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-02 22:41
本实用新型专利技术属于供热技术领域,公开安装底壳及燃气热水设备。安装底壳包括底壳、相对设置的两个第一侧框和相对设置的两个第二侧框;第一侧框、第二侧框均和底壳一体成型,第一侧框和第二侧框围设在底壳四周以形成安装腔;所述第一侧框的端部和所述第二侧框的端部二者其一设有连接翻边,另一设有贴合部,所述连接翻边与所述贴合部贴合,所述连接翻边上设有多个用于铆接或焊接所述贴合部的连接点。本实用新型专利技术公开的安装底壳,其能够一体成型,结构简单,简化工艺步骤且降低人工成本,组装过程不易产生变形,进而提高燃气热水设备的外观整体规整性和美观度。规整性和美观度。规整性和美观度。

【技术实现步骤摘要】
安装底壳及燃气热水设备


[0001]本技术涉及供热
,尤其涉及安装底壳及燃气热水设备。

技术介绍

[0002]燃气热水器是一种常见的家用或者商用热水设备,现有的燃气热水器的外观一般为规则的六面体形状,通过底壳组件连接前面板以形成密封的腔体,腔体内安装燃烧器、水箱和换热片等结构。底壳组件通常由底壳主体、底壳上端板、底壳下端板组成,底壳主体、底壳上端板和底壳下端板分别进行钣金加工,再进行定位组装,组装过程中通过焊接或者铆接实现结构件之间的连接。底壳组件的这种组装结构和连接方式具有以下弊端:一是结构件数量较多,五个板状结构件造成组装过程中的对准定位要求较高,工艺过程复杂,且需要人工辅助组装,加工效率低且人工成本高;二是铆接或者焊接过程中容易产生结构件变形,造成底壳组件整体规整性差,不够美观。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的第一个技术问题是要提供安装底壳,其能够一体成型,结构简单,简化工艺步骤且降低人工成本,组装过程不易产生变形。
[0004]本技术所解决的第二个技术问题是要提供燃气热水设备,其具有上述的安装底壳,安装底壳易于加工组装,不易变形,燃气热水设备外观整体规整美观。
[0005]上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决:
[0006]提供安装底壳,包括:
[0007]底板;
[0008]相对设置的两个第一侧框和相对设置的两个第二侧框,所述第一侧框、所述第二侧框均和所述底板一体成型,所述第一侧框和所述第二侧框围设在所述底板四周以形成安装腔;
>[0009]所述第一侧框的端部和所述第二侧框的端部二者其一设有连接翻边,另一设有贴合部,所述连接翻边与所述贴合部贴合,所述连接翻边上设有多个用于铆接或焊接所述贴合部的连接点。
[0010]本技术所述的安装底壳,与
技术介绍
相比,具有的有益效果为:第一侧框、第二侧框均和底壳一体成型;分别折弯第一侧框和第二侧框使第一侧框和第二侧框围设在底壳四周以形成安装腔,折弯和组装过程仅需要加工设备和辅助模具即可,不需要人工辅助组装,也不需要对结构件进行反复对准、定位,简化了工艺过程,进而提高了加工效率,降低人工成本;连接翻边贴合第一侧框或者第二侧框,从而封堵第一侧框和第二侧框之间的缝隙,提高安装底壳的密封性能;组装过程中使第一侧框或者第二侧框始终贴合连接翻边,安装底壳不易变形,进而保证结构强度。多个连接点可作为焊接点,通过电弧焊、激光焊等多种焊接方式进行多点焊接;也可作为铆接点,通过TOX铆接等铆接方式进行多点铆接。这种在连接翻边上间隔铆接或者焊接的结构不仅能够保证连接强度,且能够减少第一侧框和第
二侧框的变形,提高安装底壳的整体规整性和美观度。
[0011]在其中一个实施例中,所述连接翻边设于所述第一侧框时,所述第二侧框上设置有朝向所述安装腔内凹的容置台阶,所述连接翻边能够容置于所述容置台阶内。
[0012]在其中一个实施例中,所述连接翻边的外侧面和所述容置台阶的边沿平齐。
[0013]在其中一个实施例中,所述安装底壳还包括辅助连接翻边,所述辅助连接翻边设置于所述第一侧框上或者所述第二侧框上,相邻的所述第二侧框或者所述第一侧框设有辅助贴合部,所述辅助连接翻边和所述辅助贴合部贴合,所述安装底壳的同一拐角处同时设置有所述辅助连接翻边和所述连接翻边。
[0014]在其中一个实施例中,所述连接翻边设于所述第一侧框时,所述辅助连接翻边设置于相邻的所述第二侧框上,所述辅助连接翻边贴合于所述第一侧框的内侧且所述连接翻边贴合所述第二侧框的外侧。
[0015]在其中一个实施例中,所述安装底壳还设置有多个辅助连接点,所述辅助连接点设置于所述辅助贴合部上,所述辅助连接点能够对应所述辅助连接翻边,所述辅助连接点用于铆接或者焊接所述辅助连接翻边。
[0016]在其中一个实施例中,多个所述连接点沿所述连接翻边的长度方向间隔均匀设置。
[0017]在其中一个实施例中,所述第一侧框和/或所述第二侧框上设置有加强翻边,所述加强翻边设置于所述第一侧框和/或所述第二侧框上远离所述底板的一端,所述加强翻边朝向所述安装腔内弯折延伸。
[0018]在其中一个实施例中,所述第一侧框和/或所述第二侧框上设置有加强筋,所述加强筋沿所述第一侧框或者所述第一侧框的长度方向延伸。
[0019]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决:
[0020]提供燃气热水设备,包括上述的安装底壳,还包括燃烧换热组件和前壳,所述燃烧换热组件设置于所述安装底壳的安装腔内,所述前壳可拆卸连接于所述安装底壳以封闭所述安装腔。
[0021]本技术所述的燃气热水设备,与
技术介绍
相比,具有的有益效果为:燃气热水设备具有的安装底壳由一体成型的第一侧框、第二侧框和底壳折弯组装形成,折弯和组装过程不需要人工辅助组装,工艺流程简单,加工效率高且降低人工成本;第一侧框的端部和/或第二侧框的端部设置有折弯形成的连接翻边,连接翻边上的多个连接点可作为焊接点或者铆接点,间隔铆接或者焊接的结构不仅能够保证连接强度,且能够减少第一侧框和第二侧框的变形,提高燃气热水设备的规整性和美观度。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例一提供的安装底壳的结构示意图一;
[0023]图2为本技术实施例一提供的安装底壳的结构示意图二;
[0024]图3为本技术实施例一提供的安装底壳展开时的结构示意图一;
[0025]图4为本技术实施例一提供的安装底壳展开时的结构示意图二;
[0026]图5为本技术实施例一提供的第一侧框连接第二侧框的部分结构放大示意图一;
[0027]图6为本技术实施例一提供的第一侧框连接第二侧框的部分结构放大示意图二。
[0028]标号说明:
[0029]1、底板;11、安装腔;2、第一侧框;3、第二侧框;4、连接翻边;41、连接点;5、加强翻边;6、加强筋;7、辅助连接翻边;71、辅助连接点;8、容置台阶。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0031]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安装底壳,其特征在于,包括:底板(1);相对设置的两个第一侧框(2)和相对设置的两个第二侧框(3),所述第一侧框(2)、所述第二侧框(3)均和所述底板(1)一体成型,所述第一侧框(2)和所述第二侧框(3)围设在所述底板(1)四周以形成安装腔(11);所述第一侧框(2)的端部和所述第二侧框(3)的端部二者其一设有连接翻边(4),另一设有贴合部,所述连接翻边(4)与所述贴合部贴合,所述连接翻边(4)上设有多个用于铆接或焊接所述贴合部的连接点(41);所述连接翻边(4)设于所述第一侧框(2)时,所述第二侧框(3)上设置有朝向所述安装腔(11)内凹的容置台阶(8),所述连接翻边(4)能够容置于所述容置台阶(8)内。2.根据权利要求1所述的安装底壳,其特征在于,所述连接翻边(4)的外侧面和所述容置台阶(8)的边沿平齐。3.根据权利要求1所述的安装底壳,其特征在于,所述安装底壳还包括辅助连接翻边(7),所述辅助连接翻边(7)设置于所述第一侧框(2)上或者所述第二侧框(3)上,相邻的所述第二侧框(3)或者所述第一侧框(2)设有辅助贴合部,所述辅助连接翻边(7)和所述辅助贴合部贴合,所述安装底壳的同一拐角处同时设置有所述辅助连接翻边(7)和所述连接翻边(4)。4.根据权利要求3所述的安装底壳,其特征在于,所述连接翻边(4)设于所述第一侧框(2)时,所述辅助连接翻边(7)设置于相...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢宇聪吴鉴松
申请(专利权)人:广东万和新电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1